modely sustruhov TOS
- Kilovolt
- Sponzor fora
- Příspěvky: 829
- Registrován: 21. 10. 2009, 9:59
- Bydliště: Podřipák jak vyšitej!
...no a taky ne každej doma opravuje rypadlo nebo tatru a ne každej má soustruh jako nástavec na sebevědomí (nedejbože něco jinýho ) že ....
Elektrika je potvora-nejni vidět a kope jak divoká mula.
"Učíme se po celý život. Až na školní léta" - Gabriel Laub
"Učíme se po celý život. Až na školní léta" - Gabriel Laub
přesně - protože celá tahle diskuze na téma "nejlepší stroj je co největší" je naprosto imbecilní.fmodel píše:prostě si z tebe děláme prdel
Protože podle této "logiky" věci je totiž jediná nejlepší mašina od TOSu (je otázkou co to je TOS - protože Škoda patřila pod TOS, ale nebyla v něm) SIU 400 - všechno menší je totiž šijací stroj a werpánek.
Pro ty co netuší wo co go - první "400" se udělala v r.62, řada má točný průměr 4000 mm, točná délka 10 - 30 m, na přání zákazníka i víc (tolik, kolik má money).
Mj. jedna dodnes, ta nejkratší - 10m, po GO běží v Vítkovicích.
http://www.mmspektrum.com/multimedia/im ... /11957.jpg" onclick="window.open(this.href);return false;
http://www.vhsmechatronics.com/heavy-du ... ofits.html" onclick="window.open(this.href);return false;
občas tady běhá takové video z nějaké loděnice.. tam mají soustruhy ještě větší
věčný rýpal,který musí mít poslední slovo, odpůrce low-cost zařízení končících v naprosté většině případů v hromadě šrotu
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
Rasi, nemyslíš spíš tohle? Jsou to ale jen fotky. http://www.shipsnostalgia.com/guides/Wi ... ng_Process" onclick="window.open(this.href);return false;
Soustruh SN320, Obrážečka Strigon GH400, CNC router Pacer Cadet, TIG AC/DC
tohle tady taky bylo.. ale ještě jedno novodobější..to bylo video.. točej tam takovej setrvák nebo co to je odhadem tak 8m průměr
věčný rýpal,který musí mít poslední slovo, odpůrce low-cost zařízení končících v naprosté většině případů v hromadě šrotu
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
Párkrát jsem byl pracovně ve firmě kde se stavěly vrtné plošiny:
https://www.google.cz/search?q=westcon+ ... BygC&dpr=1" onclick="window.open(this.href);return false;
Bydlel jsem tam u kamaráda v Haugesundu, který pracoval přes fjord v rafinérii v Groneviku a jeho manželka v Karmoy v hliníkárně.
Tam měly soustruhy, že SUI 50 byl tak na výrobu závitů na šrouby, které se přivařovaly na přírubu ukončení pro vrtnou šachtu. Prostě když budu chtít vyrábět hodinky jako WatchManiac, tak je pro mne MN80 něco obrovského a humpoláckého. Když budu chtít vyrábět vláčky jako ZdeněkValter, tak je pro mne MN80 ideální. Když budu chtít opravit traktor Z-25 tak šáhnu po čemkoliv mezi SV18 a SUI40, když budu chtít opravovat Tatrovu, buldozer, nebo nakladač tak je por mne SUI 50 ideální a MN80 je pro mne trpaslík. Když budu chtít stavět zaoceánský parník, tank König Tiger, opravovat parní lokomotivu, nebo vrtnou plošinu tak je pro mne SUI 50 jen pomocný stroj pro výrobu "drobnějších" komponent.
Nebo mi snad někdo chce tvrdit, že má doma v garáži toto http://www.i-bazar.cz/2065645-soustruh- ... i-rafamet/" onclick="window.open(this.href);return false;
Prostě jsme tady komunita nejrůznějších lidí s nejrůznějšími zájmy, takže každý volí stroje dle svých možností a požadavků. Nemá tedy cenu označovat zde někoho za švadlenky a kolovrátkáře, já bych tady taky některé mohl označit za humpoláky, protože dělat systém drážek do grafitu o šířce 500 mikronů s přesností na 10 mikronů, kde když mi něco ujede o více jak těch 10 mikronů, tak je to zkažený výrobek, je něco jiného než výroba dílu k traktoru s přesností +/- 2 desetiny milimetru.
https://www.google.cz/search?q=westcon+ ... BygC&dpr=1" onclick="window.open(this.href);return false;
Bydlel jsem tam u kamaráda v Haugesundu, který pracoval přes fjord v rafinérii v Groneviku a jeho manželka v Karmoy v hliníkárně.
Tam měly soustruhy, že SUI 50 byl tak na výrobu závitů na šrouby, které se přivařovaly na přírubu ukončení pro vrtnou šachtu. Prostě když budu chtít vyrábět hodinky jako WatchManiac, tak je pro mne MN80 něco obrovského a humpoláckého. Když budu chtít vyrábět vláčky jako ZdeněkValter, tak je pro mne MN80 ideální. Když budu chtít opravit traktor Z-25 tak šáhnu po čemkoliv mezi SV18 a SUI40, když budu chtít opravovat Tatrovu, buldozer, nebo nakladač tak je por mne SUI 50 ideální a MN80 je pro mne trpaslík. Když budu chtít stavět zaoceánský parník, tank König Tiger, opravovat parní lokomotivu, nebo vrtnou plošinu tak je pro mne SUI 50 jen pomocný stroj pro výrobu "drobnějších" komponent.
Nebo mi snad někdo chce tvrdit, že má doma v garáži toto http://www.i-bazar.cz/2065645-soustruh- ... i-rafamet/" onclick="window.open(this.href);return false;
Prostě jsme tady komunita nejrůznějších lidí s nejrůznějšími zájmy, takže každý volí stroje dle svých možností a požadavků. Nemá tedy cenu označovat zde někoho za švadlenky a kolovrátkáře, já bych tady taky některé mohl označit za humpoláky, protože dělat systém drážek do grafitu o šířce 500 mikronů s přesností na 10 mikronů, kde když mi něco ujede o více jak těch 10 mikronů, tak je to zkažený výrobek, je něco jiného než výroba dílu k traktoru s přesností +/- 2 desetiny milimetru.
Elektrochemik holdující strojařině
Doma: HOLZMANN 1222P, Holzstar DB 450, RP2300FCXJ, KITin1900HF
Práce: Gravos - GV30 s vřetenem Isel 750W, M3K 260, GV21 2A; StepFour - Precise 760; Comagrav - Zonda; CNC Singular - Airbrush; Felixprinters - Felix 3.1
Doma: HOLZMANN 1222P, Holzstar DB 450, RP2300FCXJ, KITin1900HF
Práce: Gravos - GV30 s vřetenem Isel 750W, M3K 260, GV21 2A; StepFour - Precise 760; Comagrav - Zonda; CNC Singular - Airbrush; Felixprinters - Felix 3.1
https://www.youtube.com/watch?v=lpIgtFIv5wg" onclick="window.open(this.href);return false;
https://www.youtube.com/watch?v=o4Ok0LQx0Uc#t=3.94653" onclick="window.open(this.href);return false;
https://www.youtube.com/watch?v=o4Ok0LQx0Uc#t=3.94653" onclick="window.open(this.href);return false;
Můžu se zkusit zeptat, CO ty videa mají společného s otázkou "modely sustruhov TOS" (viz název threadu)?fofo píše:https://www.youtube.com/watch?v=lpIgtFIv5wg
https://www.youtube.com/watch?v=o4Ok0LQx0Uc#t=3.94653" onclick="window.open(this.href);return false;
Buď je tady někdo požil, nebo neumí číst, nebo ......... to mi fakt hlava nebere....
To je jeho životní senmilan584 píše:Můžu se zkusit zeptat, CO ty videa mají společného s otázkou "modely sustruhov TOS" (viz název threadu)?fofo píše:https://www.youtube.com/watch?v=lpIgtFIv5wg
https://www.youtube.com/watch?v=o4Ok0LQx0Uc#t=3.94653" onclick="window.open(this.href);return false;
Buď je tady někdo požil, nebo neumí číst, nebo ......... to mi fakt hlava nebere....
http://www.rm-reznicek.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
- Francotirador
- Příspěvky: 1173
- Registrován: 27. 7. 2010, 8:04
Hnnn tak ta hlava pístu vypadá úplně stejně jako píst samotnýfofo píše:Napr. takto:Francotirador píše:Ta hlava pístu by mě zajímala. Jak to vypadá?fofo píše:…Mozem ti dat vykres na piestnicu, hlavu piesta, a valec z vyloznika na 12t rypadlo…
soustruh: TOS MN80A; obrážečka: TOS MS200N
frézka: klon Sieg X2; ostřička: Beiping PP-U3
frézka: klon Sieg X2; ostřička: Beiping PP-U3
Kalilo sa to presne ako píše Josef. Podľa informácií ktoré som získal na strojárskom veľtrhu 2018 v Nitre v stánku TRENS (bývalý TOS) sa nekalili vodiace plochy len na úplne prvých sústruhoch ktoré výrábali. Inak v Trenčíne sa používa indukčné kalenie vodiacich plôch aj dnes viď. video 04:30min [youtube][/youtube]https://www.youtube.com/watch?v=iGk-fZnLRJsJosef píše: ↑30. 12. 2015, 6:49To mi jako chceš namluvit, že se to při lití prokalí do hloubky více jak 8 mm a pak se to obrábí? Při lití šedé litiny jsou přídavky alespoň 5 mm na obrobení. Nebo snad mi uniklo, že se to prokalí uvnitř a vrstva na obrobení bude měkká?rogi píše:fofo- to akože cele lože dali do pece určite používali na to inú technologiu keď už tak len vodiace plochy sa upravujú, zmena štruktúri materialu sa da dosiahnut už pri odlievaní, a to len vodiacích plôch.
Pokud je mi známo, tak v počátcích se to kalilo plamenem, poté indukčně a nyní nastupuje laserové kalení. Výkon laseru 4 a více kW. Hloubka prokalení od 0,8 mm podle toho, jaký se předpokládá úběr při brusu. Škrabat se to samozřejmě nedá.
A to že sú plochy kalené neznamená, že to vydrží naveky, 99% starých strojov sú zodraté ako "pilník"...
Len tak pre zaujímavosť cena novej SN 50-ky (TRENS) začína na cca 24.000,-EUR+DPH