(myslím tím kolmá osa portálu)CNC ve FreeCAD
jenže pokud budou chodit hodinky kolmo tak nemůže být portál nakloněný.. (myslím tím kolmá osa portálu)
(myslím tím kolmá osa portálu)věčný rýpal,který musí mít poslední slovo, odpůrce low-cost zařízení končících v naprosté většině případů v hromadě šrotu
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
a pokud bude červená osa jezdit kolmo tak to musí být kolmo.. a to je to důležité.. modrá osa může být jakkoliv
věčný rýpal,který musí mít poslední slovo, odpůrce low-cost zařízení končících v naprosté většině případů v hromadě šrotu
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
Dobrý den,
zvažte ustavení na šrouby a epoxid .
Kolem šroubů pěnové kroužky aby to nezateklo,patku portálu naseparovat bluewax do mezery ohrádku ze silikon.hadičky a po vytvrzení vytmelit epoxy.Při demontáži stačí říznout ty kraje a utrhnout.
Takhle to mám v plánu---
zvažte ustavení na šrouby a epoxid .
Kolem šroubů pěnové kroužky aby to nezateklo,patku portálu naseparovat bluewax do mezery ohrádku ze silikon.hadičky a po vytvrzení vytmelit epoxy.Při demontáži stačí říznout ty kraje a utrhnout.
Takhle to mám v plánu---
- Přílohy
-
Pro chlupatý koule mistra Kápě pečený na vohni!!
ne úplně chápu, ten nejdůležitější spoj ladit na epoxid ?
celý stroj vyjde na mnoho peněz, je skutečně takový problém najít někoho, kdo to udělá kolmé k dráze lineárů - vždyť na tom závisí tuhost a celková geometrie stroje.
celý stroj vyjde na mnoho peněz, je skutečně takový problém najít někoho, kdo to udělá kolmé k dráze lineárů - vždyť na tom závisí tuhost a celková geometrie stroje.
Víťa - BF20 - upraveno na CNC + Mach3 + SS, soustruh CJM250, MK3 Průša, ostřička nástrojů
Na tom obrázku je která část stroje?grade065 píše:Dobrý den,
zvažte ustavení na šrouby a epoxid .
Kolem šroubů pěnové kroužky aby to nezateklo,patku portálu naseparovat bluewax do mezery ohrádku ze silikon.hadičky a po vytvrzení vytmelit epoxy.Při demontáži stačí říznout ty kraje a utrhnout.
Takhle to mám v plánu---
Myslel jsem že se bavíme o sešroubování portálu a spodní části stroje.
Já zatím mám v plánu že ty plochy zaškrabu tak, aby na sobě seděly co největší plochou, bez ohledu na pravoúhlost, protože srovnat to pod nějakým ůhlem stejně nejsem schopen zvládnout.
JIstou malou nerovnoběžnost a tedy i mezeru něčím vyplním a to buď planžetou, Al folií, nebo i nějakým tmelem, doufám ale že budu řešit spáru maximálně v řádu setiny milimetru - jistě to tady potom náležitě probereme
Uvidím až to na sebe postavím jaká bude ta spára a jaká bude ochota betonu se přizpůsobit - prohnout a jak to bude na sobě držet.
Nemám v plánu tmelit tak velkou mezeru do které by se vešel pěnový kroužek a silikonová hadička.
Pro mě to problém je. Třeba se to ale klukům povedlo a je to v pravým úhlu.chb píše:ne úplně chápu, ten nejdůležitější spoj ladit na epoxid ?
celý stroj vyjde na mnoho peněz, je skutečně takový problém najít někoho, kdo to udělá kolmé k dráze lineárů - vždyť na tom závisí tuhost a celková geometrie stroje.
.
No problém to asi není ale stavitel už to dělat nebude chce to doškrabkat což bude čelendž pro hrdinu (ne že by se mu to snad nepodařilo) byla to jenom možnost kdyby se mu nechtělo portál 100*otáčet vzhůru nohama.
Jinak ten epoxid není nic proti ničemu dokonce se to tak i dělá sice u velikých strojů ale viděl jsem to i u menších.
Spoj bude beztak šroubovaný tak pevnost jistě neutrpí.
Jinak ten epoxid není nic proti ničemu dokonce se to tak i dělá sice u velikých strojů ale viděl jsem to i u menších.
Spoj bude beztak šroubovaný tak pevnost jistě neutrpí.
- Přílohy
-
-
Pro chlupatý koule mistra Kápě pečený na vohni!!
Ty pěnové kroužky se zmačknou jsou tam jen aby epox nezatekl do spojovacích šroubů ,silikon gumička může být tenká nebo třeba páska to je jedno jen aby to nevyteklo...spára můże být třeba 1mm.
Ten obrázek je spoj základny a portálu.....je fakt hnusnej co? líp to neumím
Ten obrázek je spoj základny a portálu.....je fakt hnusnej co? líp to neumím
Pro chlupatý koule mistra Kápě pečený na vohni!!
Hned jak jsi doplnil fotky z velkého profi stroje jsem to pochopil - obrázek je nádherný.grade065 píše:Ty pěnové kroužky se zmačknou jsou tam jen aby epox nezatekl do spojovacích šroubů ,silikon gumička může být tenká nebo třeba páska to je jedno jen aby to nevyteklo...spára můże být třeba 1mm.
Ten obrázek je spoj základny a portálu.....je fakt hnusnej co? líp to neumím
Při síle Alobalu 0,01mm a dost velké ploše se vymačkání moc nebojím, naopak ho s nadějí očekávám že vyjdou lépe přechody mezi nerovnostma.Kuba68 píše:Určitě bych tam necpal žádný hliník. Jednak je měkký a druhák - elektrokoroze a oxidace.
Problém kontaktu Al a Cu znám, ale Fe šrouby v hliníku jsou naprané v kdečem..
Prach z broušení a zápach polysterového tmelu tahne z dílny do celého bytu, dostávám krásně vynadáno, snad to všichni přežijeme ve zdraví
.
Jseš měkkej musíš víc tmelit 
až budou sjetý budou vidět růžový slony začnou tě mít znovu rádi 
až budou sjetý budou vidět růžový slony začnou tě mít znovu rádi http://www.rm-reznicek.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
Frézování železa pro koleje Y je prohnuté taky.
Srovnal jsem to na barvu tak, aby to bylo co nejrovnější a při tom jsem pokaždé nasazoval kolejnici a vozíkem a hodinkama kontroloval zkroucení.
Byl jsem vcelku spokojen bylo to těměř dokonalé - potom mi ale napadla velká chyba a dost jsem to doprasil.
Na přišroubovanou kolejnici jsem položil nabarvené pravítko a zhozil jsem se jak to je křivé. Označil jsem si prohlubně začal jsem to pod kolejnicí rovnat chyby chyba..
Teď když mi některé místa nedávaly smysl, jako že mi pravítko špinilo ale na nasazené koleji to špinilo obráceně jsem kolejnici změřil mikrometrem
Rozměr kolísá převážně v jedné setině, celková ampiltuda je ale až 0,05mm.
Během chvíle jsem tak zničil měsíční práci..
Chápu že není potřeba aby byl tenhle rozměr pro funkci lineáru přesný, předpokládal jsem ale že bude pocelé délce stejný - není.
Srovnal jsem to na barvu tak, aby to bylo co nejrovnější a při tom jsem pokaždé nasazoval kolejnici a vozíkem a hodinkama kontroloval zkroucení.
Byl jsem vcelku spokojen bylo to těměř dokonalé - potom mi ale napadla velká chyba a dost jsem to doprasil.
Na přišroubovanou kolejnici jsem položil nabarvené pravítko a zhozil jsem se jak to je křivé. Označil jsem si prohlubně začal jsem to pod kolejnicí rovnat chyby chyba..
Teď když mi některé místa nedávaly smysl, jako že mi pravítko špinilo ale na nasazené koleji to špinilo obráceně jsem kolejnici změřil mikrometrem
Rozměr kolísá převážně v jedné setině, celková ampiltuda je ale až 0,05mm.
Během chvíle jsem tak zničil měsíční práci..
.