Dobrý den, potřeboval bych poradit s hrubováním materiálu o pevnosti min. 750Nm/mm.
Hrubuji z pr.33 na pr.13 v délce 32mm. Používám Iscar WNMG 060404 GN.
Jedu to na sedm špon při F0,23 a S2500-3300. Plátek vydrží max. 150 ks.
Dostal jsem na zkoušku plátky SECO WNMG 060408W TP2500, nevím přesně označení.
Měly by být lepší než od Iscaru, ale výsledek je stejný - 150ks a hotovo (stejné řezné podmínky).A to má R0,8 mm.
Do mašiny dám nůž max. 16x16.
Nepotřeuju to vyhrubovat na čtyři, pět špon, ale aby plátek vydržel tak 300ks.
Předem díky.
Materiál 750Nm/mm-hrubování
Ahoj,
To Pavlín: Málo informací, Čemu cca. např. ČSN odpovídá obráběný materiál. Máš chlazení?. Když začínáš na tom pr. 33 tak máš řeznou rychlost skoro 300 m/min To chce už pořádný stroj a žádné vibrace. Kdýž jseš zas na pr. 13 tak máš jen cca. 110 m/min. Konstantní řezná rzchlost by to možná stabilizovala. Taky ten posuv 0.23 mm/ot je docela slušný , tak tam k nějakému opotřebení musí dojít. Popřípadě použij druh SK , který nikdo nedoporučuje např. obrábíš litinu a tak tam dej karbid na ocel. Občas se stane, že tam ty slevači dají něco co je pak pěkný svinstvo.
To Pavlín: Málo informací, Čemu cca. např. ČSN odpovídá obráběný materiál. Máš chlazení?. Když začínáš na tom pr. 33 tak máš řeznou rychlost skoro 300 m/min To chce už pořádný stroj a žádné vibrace. Kdýž jseš zas na pr. 13 tak máš jen cca. 110 m/min. Konstantní řezná rzchlost by to možná stabilizovala. Taky ten posuv 0.23 mm/ot je docela slušný , tak tam k nějakému opotřebení musí dojít. Popřípadě použij druh SK , který nikdo nedoporučuje např. obrábíš litinu a tak tam dej karbid na ocel. Občas se stane, že tam ty slevači dají něco co je pak pěkný svinstvo.
Práce fšeho druhu (hlavně závity)
Jsme ČEŠI, musíme si pomáhat!
Jsme ČEŠI, musíme si pomáhat!
-
kiko01
- Příspěvky: 1597
- Registrován: 27. 10. 2008, 9:06
- Bydliště: Martin,Slovakia
- Kontaktovat uživatele:
vsimni si aky rozmer platku pouziva, 6mm, a tiez drziak moze mat max 16mm takze ked su male nastroje, bude maly aj stroj...
ak by ti nevadilo predlzenie casu tak by som zmensil tu triesku, asi na 0,15mm, a tie otacky ako pise ferda, na zaciatku su privysoke, ten platok to najprv zvlada,ale nie vecne...
ak by ti nevadilo predlzenie casu tak by som zmensil tu triesku, asi na 0,15mm, a tie otacky ako pise ferda, na zaciatku su privysoke, ten platok to najprv zvlada,ale nie vecne...
Čau Ferdo,
materiál je asi tř.15....(nevím teď přesně). Konstantní řeznou rychlost tam mám, S230 s omezením otáček na max. 3400. Proto jsem psal S2500-3300. Byl u nás technik od dilera a tomu se ty řezné podmínky zdály v poho. Na ten plátek SECO jsem je na jeho doporučení nechal. Možná problém bude v chlazení, v mašině je jedna centrální hadice. Lepší by bylo, kdyby měl každý nástroj svou trysku na chlazení. Ale je tam málo místa na nějaké dořešení. Stroj-Sprint 42Linear od Gildemeisteru.
Zatím zdarec
materiál je asi tř.15....(nevím teď přesně). Konstantní řeznou rychlost tam mám, S230 s omezením otáček na max. 3400. Proto jsem psal S2500-3300. Byl u nás technik od dilera a tomu se ty řezné podmínky zdály v poho. Na ten plátek SECO jsem je na jeho doporučení nechal. Možná problém bude v chlazení, v mašině je jedna centrální hadice. Lepší by bylo, kdyby měl každý nástroj svou trysku na chlazení. Ale je tam málo místa na nějaké dořešení. Stroj-Sprint 42Linear od Gildemeisteru.
Zatím zdarec
Ahoj,
Jseš strojně dobře vybaven. Ten materiál to bude pěkný svinstvo. Jinak já mám lepší zkušenosti s VBD Iscar než se Seco při běžném soustružení. Ten trigon to je dobrá volba 6 řeznejch hran, mám je rád taky. Jestli je to hrubovačka tak bych zkusil i rádiu 1.6. Jestli tam byl technik, tak by to měl zvládnout. Jinak podle propočtu jsi na trvanlivosti (neznám přesně) hloubku třísky cca 8-10 min a to je opravdu dost málo. Prozkoumej taky to opotřebení zda se dělá žlábek na čele nebo dochází k otěru na hřbetě. Někdy je v katalogu k tomu i návod na řešení. Jinak musíš zkusit třeba i jinýho dodavatele VBD třeba bude mít lepší karbid na tvůj matroš. Pramet, Sandvik, Walter rádi pošlou vzorek VBD i zadarmo na test. To jsem zvědav jak tohle dopadne jestli někdo dá těch 300 ks. To je krásná ůloha.
Jseš strojně dobře vybaven. Ten materiál to bude pěkný svinstvo. Jinak já mám lepší zkušenosti s VBD Iscar než se Seco při běžném soustružení. Ten trigon to je dobrá volba 6 řeznejch hran, mám je rád taky. Jestli je to hrubovačka tak bych zkusil i rádiu 1.6. Jestli tam byl technik, tak by to měl zvládnout. Jinak podle propočtu jsi na trvanlivosti (neznám přesně) hloubku třísky cca 8-10 min a to je opravdu dost málo. Prozkoumej taky to opotřebení zda se dělá žlábek na čele nebo dochází k otěru na hřbetě. Někdy je v katalogu k tomu i návod na řešení. Jinak musíš zkusit třeba i jinýho dodavatele VBD třeba bude mít lepší karbid na tvůj matroš. Pramet, Sandvik, Walter rádi pošlou vzorek VBD i zadarmo na test. To jsem zvědav jak tohle dopadne jestli někdo dá těch 300 ks. To je krásná ůloha.
Práce fšeho druhu (hlavně závity)
Jsme ČEŠI, musíme si pomáhat!
Jsme ČEŠI, musíme si pomáhat!
150ks ti vydrží plátek nebo jeden břit z šesti?
CNC soustruh nemám ale používám je na klasice S28ce ve velikosti 08 taky od ISCARSU a když to přepočítám na odebraný materiál tak mě vychází u tebe jeden kus cca 10cm3 při 150kusech tedy 1500cm3 materiálu.. sám dělám z materiálu o pevnosti 850MPa velké příruby kde beru z průměru 180 na průměr 40 délku 40 šponu 2-2,5mm při 0,2mm/ot což odpovídá cca 750cm3 a udělám na jednu hranu 3kusy a asi bych udělal i 4 což je dvojnásobek..
já vidím problém v tak malé šponě, spíš bych ubral na posuvu a přidal na šponě v katalogu pišou 1-4,2mm a ty se držíš té spodní hranice, pokud klesneš posuvem na spodní hranici 0,15 tak mužeš jít se šponou z 1,4 na 2,2 při stejném výkonu a nemusíš jezdit 7x ale 5 nebo 4x a musí to vydržet dvojnásobek..
CNC soustruh nemám ale používám je na klasice S28ce ve velikosti 08 taky od ISCARSU a když to přepočítám na odebraný materiál tak mě vychází u tebe jeden kus cca 10cm3 při 150kusech tedy 1500cm3 materiálu.. sám dělám z materiálu o pevnosti 850MPa velké příruby kde beru z průměru 180 na průměr 40 délku 40 šponu 2-2,5mm při 0,2mm/ot což odpovídá cca 750cm3 a udělám na jednu hranu 3kusy a asi bych udělal i 4 což je dvojnásobek..
já vidím problém v tak malé šponě, spíš bych ubral na posuvu a přidal na šponě v katalogu pišou 1-4,2mm a ty se držíš té spodní hranice, pokud klesneš posuvem na spodní hranici 0,15 tak mužeš jít se šponou z 1,4 na 2,2 při stejném výkonu a nemusíš jezdit 7x ale 5 nebo 4x a musí to vydržet dvojnásobek..
150ks vydrží jeden břit. Větší třísku jsem zkoušel u Iscaru, ale při stejném posuvu i otáčkách. Pár kusů byl klid a pak začal hukot, tak jsem třísku postupně zmenšoval. Menší posuv jsem nezkoušel. Zkusím zítra. Mašina je rychlá, jednoduchá na programování, ale není dost tuhá. Nemá to revolvery, ale plotny.
Opotřebení vypadá tak, že když to nechám na 170ks, hrana je úplně vytavená. Vím, že druh opotřebení je v katalogu, ale bohužel anglicky
Ještě jen tak pro zajímavost, do stejného dílce jsem vrtal díru pr.8 hl.33mm
vrtákem HSS - S2000 a F0,1, životnost 800ks. Našel jsem Titex Extreme - S4750, F0,23. Stojí sice kolem 3000Kč, ale je to fičák a dnes má najeto 3000ks. Takže to jde, jen kdyby člověk věděl čím.
Díky za pomoc.
Opotřebení vypadá tak, že když to nechám na 170ks, hrana je úplně vytavená. Vím, že druh opotřebení je v katalogu, ale bohužel anglicky
Ještě jen tak pro zajímavost, do stejného dílce jsem vrtal díru pr.8 hl.33mm
vrtákem HSS - S2000 a F0,1, životnost 800ks. Našel jsem Titex Extreme - S4750, F0,23. Stojí sice kolem 3000Kč, ale je to fičák a dnes má najeto 3000ks. Takže to jde, jen kdyby člověk věděl čím.
Díky za pomoc.
Zdravím, včera jsem zkoušel větší šponu(až 2,5mm) a menší posuv, ale lepší to nebylo. Spíš naopak. Zítra má znovu přijet technik, tak třeba doveze něco lepšího. Stáhl jsem si katalog od Prametu a musím říct, že jsou tam zajímavý a užitečný věci. Dík za tip.
zdravim, ja pouzivam platky od WNT typ WNMG-NM15 s povlakom HCX1125 da sa povedat ze je to novinka. Rezne parametre mam Vc 240m/min konstantne max S=2600 posuv na otacku 0.3mm a hlbku rezu 2.5mm chladenie bolo emulziou... Material s pevnostou do 850. maximalny pocet kusou bolo 260 na 1 platok dokazal by som aj 300 KS no pri takychto podmienkach bolo tych posledny 40 kusou utrpenie a dokoncovaci nôz dostal riadne zabrat lebo mi narastal pridavok a ani trieska uz nebola bohvie čo. inak vydrz cca 5ks doplusu na 1 reznu hranu takze na 1 platok tak 30kusou spôsobil aj odchod zo zaberu.. ked som mal rez/zdviyh (3mm sa nôz pohyboval aj po cele obrobku) platok vydrzal menej ked som navolil rychli odchod ( pod 45stupnami v oboch osiach) predlzilo to zivonost neviem ci len nahoda alebo prave ten uber po cele sposobuje taky rozdiel. Skus poziadat o testovaciu vzorku WNT posiela zdarma.
Po dlouhé době zdravím.
Vyzkoušel jsem několik druhů trigonů od vševh možných výrobců, ale výsledek byl pořád stejný. Několik měsíců jme to jeli trigonem od Tizitu. 1 břit vydržel těch 150ks. Smířil jsem se s tím, že lepší to nebude. Jenže každej balík materiálu je jinej a poslední dobou už to bylo max.100ks.
Koupili jsme hrubovací nůž SLANR od Iscaru, ikdyž diler řekl, že to mašina nezvládne.
Beru šponu 2mm a posuv 0,34mm/ot. Oproti trigonu to jede klidněji, rychleji a břit vydrží 200ks. Ještě časem vyzkouším plátky na houževnatější mat., tak uvidíme.
Mějte se, čau.
Vyzkoušel jsem několik druhů trigonů od vševh možných výrobců, ale výsledek byl pořád stejný. Několik měsíců jme to jeli trigonem od Tizitu. 1 břit vydržel těch 150ks. Smířil jsem se s tím, že lepší to nebude. Jenže každej balík materiálu je jinej a poslední dobou už to bylo max.100ks.
Koupili jsme hrubovací nůž SLANR od Iscaru, ikdyž diler řekl, že to mašina nezvládne.
Beru šponu 2mm a posuv 0,34mm/ot. Oproti trigonu to jede klidněji, rychleji a břit vydrží 200ks. Ještě časem vyzkouším plátky na houževnatější mat., tak uvidíme.
Mějte se, čau.