Modelářská CNC řezačka na PS
No nevím, nechci ti brát iluze o napínání drátu, ale když jsem řezával na mašině křídla, tak jsem měl taky napínání pružinou. Ale bobužel to moc dobře nefungovalo. Párkrát při řezání v GMFC dokonce pojezdy jedou opačným směrem a v části řezu se zase rozjedou tím správným, je to hlavně na malých částech, jako směrovka a jiné díly s velkým úhlem.
Teď k věci. Ten drát ti musí fungovat i v úhlopříčce přes celou mašinu a to ti v tomto případě s pružinou nevyjde. A pokud to tam natáhneš úhlopříčně, tak přetáhneš pružinu a ta už se potom nevrátí a nedopne drát. Taky když s tím vyjedeš nahru, tak ta pružina to začne stahovat k sobě a to je potom na dodání horní příčky.
Prostě potom to řešení s lukem je asi nejlepší co se na takovou věc dá aplikovat. Neměl jsem ho pod stolem, ale na nad stolem. Ten rám se dá podepřít na ložiskách, které jsou na podpěře přidělané na svislém vozíku. Takže rám se zdvíhá společně s vozíky.
Míra.
Teď k věci. Ten drát ti musí fungovat i v úhlopříčce přes celou mašinu a to ti v tomto případě s pružinou nevyjde. A pokud to tam natáhneš úhlopříčně, tak přetáhneš pružinu a ta už se potom nevrátí a nedopne drát. Taky když s tím vyjedeš nahru, tak ta pružina to začne stahovat k sobě a to je potom na dodání horní příčky.
Prostě potom to řešení s lukem je asi nejlepší co se na takovou věc dá aplikovat. Neměl jsem ho pod stolem, ale na nad stolem. Ten rám se dá podepřít na ložiskách, které jsou na podpěře přidělané na svislém vozíku. Takže rám se zdvíhá společně s vozíky.
Míra.
bednar.dk@seznam.cz
SolidWorks 2011
Zakázková výroba jednoúčelových strojů
konstrukce strojů, automatizace,
http://www.indops.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
SolidWorks 2011
Zakázková výroba jednoúčelových strojů
konstrukce strojů, automatizace,
http://www.indops.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
Ahoj.
Pod stůl dát luk nemohu, překáží mi nohy, a nad stroj se mi opravdu nevejde. Mám od vršku hlavy ke stropu tak 10 cm. S vrchními příčkami počítám.
Trochu jsi mě překvapil s tou uhlopřičkou přes celou mašinu. S tím jsem vůbec nepočítal. Ani si nedokážu navodit situaci, kdy by to bylo potřeba. Teď mě napadá, snad v případě delta křídla.....
Ale díky za připomínky.
Miloš.
Pod stůl dát luk nemohu, překáží mi nohy, a nad stroj se mi opravdu nevejde. Mám od vršku hlavy ke stropu tak 10 cm. S vrchními příčkami počítám.
Trochu jsi mě překvapil s tou uhlopřičkou přes celou mašinu. S tím jsem vůbec nepočítal. Ani si nedokážu navodit situaci, kdy by to bylo potřeba. Teď mě napadá, snad v případě delta křídla.....
Ale díky za připomínky.
Miloš.
ono kdy budeš řezat třeba i křídlo na akrobata s rozpětím 2 metry a hloubkou u kořene 500 a na konci 250 tak ti na půlce křídla vycházi rozdíl v délce drátu cca 30 mm ( počítáno s rovnou náběžkou) tak si to pak zkus po napnutí drátu do dotáhnout o 30 mm jak to bude chodit. Já jestli si budu dělat další mašinu tak si udělám sejný způsob jako mám na mašině od stepfouru a to napínání pomocí tenzometru a dc motoru s navijákem. Případně ten tvůj způsob bych vylepšíl tak že bych na jednu stranu dal tahový potenciometr a na druhý krokáč co mu chodí vevnitř závitová tyč ( od microconu) a pomocí toho krokáče bych udržoval relativně konstatní napnutí drátu.
XpertMill, Gravos, Ninos, Galaad
IQ156
-1500Kč, -520Kč, -1čokoláda, - 28000Kč
www.freeair.cz www.rotexelectric.eu www.retrofitcnc.cz
IQ156
-1500Kč, -520Kč, -1čokoláda, - 28000Kč
www.freeair.cz www.rotexelectric.eu www.retrofitcnc.cz
No uvidíš sám, já jsem jen napsal moji zkušenost z dávných dob.zami píše:Ahoj.
Pod stůl dát luk nemohu, překáží mi nohy, a nad stroj se mi opravdu nevejde. Mám od vršku hlavy ke stropu tak 10 cm. S vrchními příčkami počítám.
Trochu jsi mě překvapil s tou uhlopřičkou přes celou mašinu. S tím jsem vůbec nepočítal. Ani si nedokážu navodit situaci, kdy by to bylo potřeba. Teď mě napadá, snad v případě delta křídla.....
Ale díky za připomínky.
Miloš.
bednar.dk@seznam.cz
SolidWorks 2011
Zakázková výroba jednoúčelových strojů
konstrukce strojů, automatizace,
http://www.indops.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
SolidWorks 2011
Zakázková výroba jednoúčelových strojů
konstrukce strojů, automatizace,
http://www.indops.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
ja som to vyriesil asi takto
http://www.youtube.com/watch?v=TH1nGTQNU68" onclick="window.open(this.href);return false;
jedine mozne riesienie ko dokonale napnut drot....
miro
http://www.youtube.com/watch?v=TH1nGTQNU68" onclick="window.open(this.href);return false;
jedine mozne riesienie ko dokonale napnut drot....
miro
Zkoušel jsem 60mm. To je v pohodě. StepFour to má vyřešené perfektně, ale zatím se mi to zdá dost nákladné a na mé občasné řezání zbytečné.lubos píše:ono kdy budeš řezat třeba i křídlo na akrobata s rozpětím 2 metry a hloubkou u kořene 500 a na konci 250 tak ti na půlce křídla vycházi rozdíl v délce drátu cca 30 mm ( počítáno s rovnou náběžkou) tak si to pak zkus po napnutí drátu do dotáhnout o 30 mm jak to bude chodit. Já jestli si budu dělat další mašinu tak si udělám sejný způsob jako mám na mašině od stepfouru a to napínání pomocí tenzometru a dc motoru s navijákem. Případně ten tvůj způsob bych vylepšíl tak že bych na jednu stranu dal tahový potenciometr a na druhý krokáč co mu chodí vevnitř závitová tyč ( od microconu) a pomocí toho krokáče bych udržoval relativně konstatní napnutí drátu.
Miloš.
Ano, s tím souhlasím. Bohužel v mém případě se toto nedá aplikovat.cebe1 píše:ja som to vyriesil asi takto
http://www.youtube.com/watch?v=TH1nGTQNU68" onclick="window.open(this.href);return false;
jedine mozne riesienie ko dokonale napnut drot....
miro
-
- Příspěvky: 159
- Registrován: 15. 1. 2012, 7:38
- Bydliště: Úholičky Praha západ
No také jsem to řešil a nevyřešil, ale pro řezání křídel není potřeba rozjezd přes celý stroj. Podle mého stačí 30 stupňů. Ani samokřídlo se neřeže v konečném úhlu, ale ořezává se. Mne zajímá, jak přivedeš proud na drát a co použiješ za zdroj proudu. Napadlo mne použít naviják ze stahovací lampy. Tah se dá nastavit na 8 kilo, ale nemám jak změřit potřebný tah.
Proud na pálení přivedu svorkami přímo na drát. Mám několik různých zdrojů. Vyzkouším a vyberu to co se bude nejlépe hodit.Slava A123 píše:No také jsem to řešil a nevyřešil, ale pro řezání křídel není potřeba rozjezd přes celý stroj. Podle mého stačí 30 stupňů. Ani samokřídlo se neřeže v konečném úhlu, ale ořezává se. Mne zajímá, jak přivedeš proud na drát a co použiješ za zdroj proudu. Napadlo mne použít naviják ze stahovací lampy. Tah se dá nastavit na 8 kilo, ale nemám jak změřit potřebný tah.
Miloš.
- Pepa z depa
- Příspěvky: 1778
- Registrován: 2. 12. 2012, 9:31
- Bydliště: Hostěradice (Znojemsko)
čau zami,
máš to opět moc povedené a inspirativní, jestli se nebudeš zlobit "obšlahnu" si ten energetický řetěz,
to je lahůdka a zadarmo reklamní tabuli právě zbytek mám
díky a ať ti to co nejdřív dobře řeže Pepa
P.S. kdyby pak šlo upnout nějaký video, budu rád
máš to opět moc povedené a inspirativní, jestli se nebudeš zlobit "obšlahnu" si ten energetický řetěz,
to je lahůdka a zadarmo reklamní tabuli právě zbytek mám
díky a ať ti to co nejdřív dobře řeže Pepa
P.S. kdyby pak šlo upnout nějaký video, budu rád
Žiju abych tvořil, tvořím abych žil. www.PePeSysel.cz
máša: vřeteno voda 1,5kW, měnič Delta, 2Nm 3f 60V krokáče, Yako drivery, lineáry a kuličkáče Hiwin,
vynikající Gravos GVE-64 na 125kHz, rám 8mm ocel vylita plastbetonem, vše na masivním litinovém stole.
máša: vřeteno voda 1,5kW, měnič Delta, 2Nm 3f 60V krokáče, Yako drivery, lineáry a kuličkáče Hiwin,
vynikající Gravos GVE-64 na 125kHz, rám 8mm ocel vylita plastbetonem, vše na masivním litinovém stole.