Polovodičový laser 5.5W
Díky moc za rady, budu dělat další pokusy
Ještě mě napadlo - co máte jako podložku / rošt pod laserem? Přece jen ta moje hliníková T deska nebude úplně ideální (bezpečná). Stačí na ni vyrobit rošt z kartonu, abych oddálil ohnisko od odrazové plochy a případně ho ještě podložit dřevem?
Díky, Radek
Ještě mě napadlo - co máte jako podložku / rošt pod laserem? Přece jen ta moje hliníková T deska nebude úplně ideální (bezpečná). Stačí na ni vyrobit rošt z kartonu, abych oddálil ohnisko od odrazové plochy a případně ho ještě podložit dřevem?
Díky, Radek
soustruh Bernardo 500, frézka Proxxon
(CNC Tron, CNC Proxxon MF70)
(CNC Tron, CNC Proxxon MF70)
Já tam mám kus nerezového plechu.
Dřevo ani karton bych pod to nedával. Zvlášť při řezání papíru. Dřevo by se po průchodu papírem opalovalo a barvilo zespodu řeznou hranu do hněda.
Odraz od nerezu nijak zásadně nevadí. Odrazí se to zase nahoru, a paprsek je už pár milimetru od povrchu značně defokusovaný.
Dřevo ani karton bych pod to nedával. Zvlášť při řezání papíru. Dřevo by se po průchodu papírem opalovalo a barvilo zespodu řeznou hranu do hněda.
Odraz od nerezu nijak zásadně nevadí. Odrazí se to zase nahoru, a paprsek je už pár milimetru od povrchu značně defokusovaný.
Nazdar.
Napsal jsem si makra k různým testům. Prosím o radu, proč mi to nemění rychlost - asi tu chybu v G-kódu nevidím. Díky, Radek
P.S.: Hodně návyková hračka
Napsal jsem si makra k různým testům. Prosím o radu, proč mi to nemění rychlost - asi tu chybu v G-kódu nevidím. Díky, Radek
P.S.: Hodně návyková hračka
soustruh Bernardo 500, frézka Proxxon
(CNC Tron, CNC Proxxon MF70)
(CNC Tron, CNC Proxxon MF70)
Dela to i u nenavazujicich car. Pri vyrezavani "sachovnice" nereze postupne 1, 2, 3, 4 .... 99 caru ale nahodne prejizdi tam a zpet v patternu napriklad 1 - 80 - 5 - 75 - 15 - 2 - 50 - 83 - 47 - .... zrejme podle toho jak jsou cary vygenerovane to SVG. A protoze prejezd je u toho kramu cca stejne rychly jako rez tak se ztrati 10 - 30 % casu jen na tomhle.
ad podlozka - pouzivam vyrazenou velkoformatovou obkladacku otocenou glazurou dolu. Hlavne proto ze to bylo jedine vhodne docasne reseni po ruce a pomalu se z nej stava trvale
Díky za tip s obkladačkou. Zatím tam mám nerez panýlek, ale než shánět plech přesně na rozměr, tak doma štípnu starou dlaždičku.
Jinak jsem zjistil, že mám staré GRBL 0.9. Teda nejdřív jsem zjistil, že nefunguje M4, a potom dohledal verzi použité elektroniky.
Radek
Jinak jsem zjistil, že mám staré GRBL 0.9. Teda nejdřív jsem zjistil, že nefunguje M4, a potom dohledal verzi použité elektroniky.
Radek
soustruh Bernardo 500, frézka Proxxon
(CNC Tron, CNC Proxxon MF70)
(CNC Tron, CNC Proxxon MF70)
Jasně, laser-mode umí až novější GRBL. Taky jsem to tam mohl napsat, ale nanapadlo mě, že ještě někdo bude mít takovou vykopávku.
Navíc některá hodně stará GRBL dokonce neuměla PWM řízení výkonu. Ale možná verze 0.9 už to umí, to už si nepamatuju.
Dlaždička jako podklad - taky dobré. Pro mě je jednodušší sehnat kousek nerezu a ustřihnout si ho přesně na míru, tak jsem šel touto cestou.
Jen mě udivuje, že tu dlaždičku dáváš opačně, glazurou dolů. Co jsem měl nějaké dlaždičky v ruce, tak druhá strana nebyla nikdy rovná, ale byl tam nějaký reliéf. To se asi jako podklad moc nehodí, hlavně při přesné práci, kdy na výšce Z dost záleží.
Já bych ji tam prostě použil normálně, tj. glazurou nahoru. Navíc by se líp udržovala, protože z hrubého povrchu spodní strany se budou asi špatně sundávat černé stopy po opalu. I z toho nerezu je někdy docela pracné to sundat. A nechat to tam není ideální, pak to barví řezaný materiál zespodu.
K pořadí drah: LaserGRBL neprovádí žádnou optimalizaci. V jakém pořadí jsou jednotlivé vektory ve zdrojovém SVG, v takovém je pálí.
Je to i celkem logické. Někdy na pořadí řezání záleží (napřed musím třeba vyříznou něco, co by později už odpadlo), a LaserGRBL nemá na základě čeho rozhodnout, kde by si optimalizaci mohl dovolit a kde ne.
Na to je fajn laserová hlava na mechanice se řemenovým pohonem (jako třeba 3D tiskárna v mém případě).
Tam jsou přejezdy rychlé. U mě to jezdí F5000 a šlo by to asi i víc, ale pak bych musel tu tiskárnu líp upevnit, aby mi neskákala po stole.
Navíc některá hodně stará GRBL dokonce neuměla PWM řízení výkonu. Ale možná verze 0.9 už to umí, to už si nepamatuju.
Dlaždička jako podklad - taky dobré. Pro mě je jednodušší sehnat kousek nerezu a ustřihnout si ho přesně na míru, tak jsem šel touto cestou.
Jen mě udivuje, že tu dlaždičku dáváš opačně, glazurou dolů. Co jsem měl nějaké dlaždičky v ruce, tak druhá strana nebyla nikdy rovná, ale byl tam nějaký reliéf. To se asi jako podklad moc nehodí, hlavně při přesné práci, kdy na výšce Z dost záleží.
Já bych ji tam prostě použil normálně, tj. glazurou nahoru. Navíc by se líp udržovala, protože z hrubého povrchu spodní strany se budou asi špatně sundávat černé stopy po opalu. I z toho nerezu je někdy docela pracné to sundat. A nechat to tam není ideální, pak to barví řezaný materiál zespodu.
K pořadí drah: LaserGRBL neprovádí žádnou optimalizaci. V jakém pořadí jsou jednotlivé vektory ve zdrojovém SVG, v takovém je pálí.
Je to i celkem logické. Někdy na pořadí řezání záleží (napřed musím třeba vyříznou něco, co by později už odpadlo), a LaserGRBL nemá na základě čeho rozhodnout, kde by si optimalizaci mohl dovolit a kde ne.
Na to je fajn laserová hlava na mechanice se řemenovým pohonem (jako třeba 3D tiskárna v mém případě).
Tam jsou přejezdy rychlé. U mě to jezdí F5000 a šlo by to asi i víc, ale pak bych musel tu tiskárnu líp upevnit, aby mi neskákala po stole.
Je tam relief. Pro moje ucely to nicemu nevadi, karton sedi na vystupcich cca milimetr nad zbytkem povrchu a po prorezu dil odpadne dolu. Tim taky neni problem se stopami po predchozim paleni. Uvidime casem...
Ze ta optimalizace ma byt uz pri exportu do SVG je celkem jasne, musim zjistit jak ro Corel exportuje aby to bylo zarovnane tak jak chci ja.
Ze ta optimalizace ma byt uz pri exportu do SVG je celkem jasne, musim zjistit jak ro Corel exportuje aby to bylo zarovnane tak jak chci ja.
SVG je (mozna zkomprimovane) XML, takze by poradi elementu melo jit preskladat. Inkscape ma i XML editor, takze by to melo jit pripadne optimalizovat rucne, ale nevim, jestli se vyplati nad tim travit cas (mozna pro seriovou vyrobu ano)
Edit: Inkscape umi i pluginy v pythonu, takze ta optimalizace by mohla jit naprogramovat.
--
Všechno je snadné, než to zkusíš sám.
Všechno je snadné, než to zkusíš sám.
Ahoj.
Ještě se zeptám, jak poznám FAC. Teda takto:
- český e-shop to tam napíše a router s FAC stojí 2x víc než bez FAC
- Číňan na Alíkovi to nepíše. Zato má "nový modul s pevnou optikou", kde 5,5W má výkon jako 60W (jo, psali jste tu o tom).
Tak podle čeho se orientovat? Anebo vše nové už má FAC?
Díky, Radek
Ještě se zeptám, jak poznám FAC. Teda takto:
- český e-shop to tam napíše a router s FAC stojí 2x víc než bez FAC
- Číňan na Alíkovi to nepíše. Zato má "nový modul s pevnou optikou", kde 5,5W má výkon jako 60W (jo, psali jste tu o tom).
Tak podle čeho se orientovat? Anebo vše nové už má FAC?
Díky, Radek
soustruh Bernardo 500, frézka Proxxon
(CNC Tron, CNC Proxxon MF70)
(CNC Tron, CNC Proxxon MF70)
Nene, zdaleka ne všechno má FAC.
V inzerátu to poznáš snad jen podle popisu, případně podle obrázku stopy.
"Čínské jednotky" udávají u FAC laseru dvojnásobný výkon. Takže laser s diodou s optickým výkonem 5.5W prezentují jako 20W.
Má-li FAC, pak to prezentují jako 40W.
Pokud ho máš fyzicky, tak to poznáš podle tvaru stopy.
Běžný laser má stopu ve tvaru elipsy, která je optikou většinou oříznutá na obdélník.
Laser s FAC optikou má stopu ve tvaru téměř přesného čtverce. Čím je stopa čtvercovější, tím kvalitnější je FAC optika.
Pevná optika je něco jiného. Je to laser bez štelovací optiky, který má ohnisko zaostřeno na fixní vzdálenost. Většinou 25-30mm.
Bývají trochu levnější, protože udělat pevnou optiku je jednodušší a tedy výrobně levnější než štelovací.
Je to čína, ale na kolik % to vidíte reálně v těch parametrech?
https://www.atomstack.net/products/atom ... ist-system
https://www.atomstack.net/products/atom ... ist-system