Chtěl jsem mít to co chlapi mejvaj ...
Keď si už rozhodnutý, tak sa nepýtaj na názory, aj tak si nedáš poradiť. Na videách to vždy musí vypadať dobre, bežný kód bod po bode by zrejme nemal byť problém, problémy môžu byť pri interpoláciách kruhových dráh, vŕtacích cyklov a pod., alebo to nebude brať podmienky pri programovaní úberov po vrstvách, kartu a USB k tomu možno nedostávaš ako bonus, ale možno sú si nie istý kompatibilitou s inými a podobne. Tieto veci zistíš až keď systém skúsiš a narazíš na problémy, každý systém má svoje špecifiká a k takýmto pidisystémom obvykle podrobné manuály a fóra nenájdeš, dúfam však, že budeš spokojný a podelíš sa so skúsenosťami..... Linux CNC som tiež niekedy nepoznal, ako prvý som skúšal MACH, ale teraz nepoznám nič lepšie ako EMC2.....
víš že linuxcnc = emc2?lubik píše: Linux CNC som tiež niekedy nepoznal, ako prvý som skúšal MACH, ale teraz nepoznám nič lepšie ako EMC2.....
věčný rýpal,který musí mít poslední slovo, odpůrce low-cost zařízení končících v naprosté většině případů v hromadě šrotu
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
Samozrejme , použil som EMC2 ako synonymum bez toho aby som si to uvedomil.... Podľa mňa je lepšie keď sa hovorí o EMC2 ako Linux CNC, aby neznalý nehľadali disribúciu Linux CNC . Najskôr som mal Ubuntu, lebo Debian mi nevoňal..... Teraz dáke dva roky mám Debian, len som hneď zmenil GUI
EMC2 se před cca. 5 lety muselo kvůli ochranné známce přejmenovat na LinuxCNC, takže naopak je zavádějící uvádět EMC2, protože to tě může zavést na nějakou starou verzi. Domovská stránka je linuxcnc.org
SABLE-2015
Neviem o čo ide, ešte napíš, že mám prejsť na MACH alebo rovno na prťavý čínky kontrolér , nie je to jedno? Je to chytanie za slovíčka.... Aspoň si mi pripomenul ako je to dávno, proste to používam od čias EMC2 a tak nejako mi to zostalo, ale máš pravdu, zmenil sa názov na Linux CNC aj napriek tomu, že je to modifikovaný Debian, Eintein by si mohol nárokovať...
Táto debata je zbytočná, radšej frewillovi pochváľ ten CNC systém ako dobrú voľbu, prípadne popíš skúsenosti.... Môj názor ale je, že staršie PC s LINUX CNC urobí podstatne lepšiu službu, mne to fičí na obstarožnom Athlone 64X2 5000 (2,6GHz) s 2GB RAM....
Táto debata je zbytočná, radšej frewillovi pochváľ ten CNC systém ako dobrú voľbu, prípadne popíš skúsenosti.... Môj názor ale je, že staršie PC s LINUX CNC urobí podstatne lepšiu službu, mne to fičí na obstarožnom Athlone 64X2 5000 (2,6GHz) s 2GB RAM....
To je jako vecny souboj Linuxaru a Woknaru. . Na cinskym udelatku se me libilo, ze jsem schopny kroutitkem zpomalit nebo zrychlit obrabeni, coz LinuxCnc myslim umi taky.Nevim jak Mach,ale do Machu se me nejak nechce, tak nejdriv budu hledat jine cesty.
- robokop
- Site Admin
- Příspěvky: 22386
- Registrován: 10. 7. 2006, 12:12
- Bydliště: Praha
- Kontaktovat uživatele:
Vpodstate je velmi malo toho co by linuxcnc neumel a to i v porovnani s profi ridicimi systemy
Jen to chce dost prace s nastavovanim
Je to uplna stavebnice a musis toho hodne pochopit nez to dokazes sestavit
Jen to chce dost prace s nastavovanim
Je to uplna stavebnice a musis toho hodne pochopit nez to dokazes sestavit
Vsechna prava na chyby vyhrazena (E)
V názvu neni mezera a LinuxCNC neni modifikovaný Debian. A ne, neni to jednolubik píše:zmenil sa názov na Linux CNC aj napriek tomu, že je to modifikovaný Debian
mimooborová naplavenina • kolowratský zázrak™ • NPS • GCU • HirthCalc • ncDP.ino
Tak se mě doma sešli zase nějaké "šrot" věci a tak jsem se rozhodl postavit si z toho něco většího a bytelnějšího. Snaha je abych zůstal u hobby, tzn. veškeré práce si pokud možno udělat sám, či za flašku - uvidíme, jak to dopadne.
K dispozici mám: AL stůl s ocelovou deskou celkem rovnou, Linearni vedeni s aktivním zdvihem 690mm, druhé ocelové vedení (z) se zdvihem 170mm, Rexroth použité vedení 25 - 1000mm, kuličkové šrouby Hwin D20 zdvih5.
Rozhodl jsem se pro svařencovou konstrukci z ocelových jeklů a pro pohyblivý portál. Jekly 120x120x5 a na nohy 150x100x8. Přemýšlel jsem o tom zda vnitřek jeklů nevylít běžným betonem pro zvětšení tuhosti, ještě uvidím.
Jekly jsem zarovnal sešrouboval a pak nechal kamarádem svařit. Svařenou konstrukci jsem nakonec ještě ručně dobrousil do rovin a úhlů (měřeno úhelnicí a pocitem - prosím nástrojaře za zavření obou očí).
Design frézky vytvářím za pochodu, tudíž vám nemůžu nabídnout žádné propracované 3D modely.
K dispozici mám: AL stůl s ocelovou deskou celkem rovnou, Linearni vedeni s aktivním zdvihem 690mm, druhé ocelové vedení (z) se zdvihem 170mm, Rexroth použité vedení 25 - 1000mm, kuličkové šrouby Hwin D20 zdvih5.
Rozhodl jsem se pro svařencovou konstrukci z ocelových jeklů a pro pohyblivý portál. Jekly 120x120x5 a na nohy 150x100x8. Přemýšlel jsem o tom zda vnitřek jeklů nevylít běžným betonem pro zvětšení tuhosti, ještě uvidím.
Jekly jsem zarovnal sešrouboval a pak nechal kamarádem svařit. Svařenou konstrukci jsem nakonec ještě ručně dobrousil do rovin a úhlů (měřeno úhelnicí a pocitem - prosím nástrojaře za zavření obou očí).
Design frézky vytvářím za pochodu, tudíž vám nemůžu nabídnout žádné propracované 3D modely.
Tak mám portál z 90% hotový. Na sloupky portálu jsem dovařil patky pro desku s lineáry a čela sloupků jsem zavařil. Šrouby jsem se nakonec rozhodl vést bočně.
Portál zatím sedí perfektně, lineáry jsou vodorovné a vedení na portálu po prvním hrubém nastavení a měření sedí +-0,1mm na celé délce.
Portál v tuto chvíli váží něco kolem 70Kg.
Teď mě čeká svrtat lineární vedení k základní desce a ozávitovat (M6). Měl by někdo nějaký tip, jak to v domácích podmínkách udělat co nejefektivněji? Boční hrana desky je poměrně rovná, tak počítám, že bych si udělal přípravek s dorazem na hranu desky a stojánkem pro ruční vrtačku. Případně, pokud se mě podaří někde sehnat magnetickou jádrovou vrtačku.
Portál zatím sedí perfektně, lineáry jsou vodorovné a vedení na portálu po prvním hrubém nastavení a měření sedí +-0,1mm na celé délce.
Portál v tuto chvíli váží něco kolem 70Kg.
Teď mě čeká svrtat lineární vedení k základní desce a ozávitovat (M6). Měl by někdo nějaký tip, jak to v domácích podmínkách udělat co nejefektivněji? Boční hrana desky je poměrně rovná, tak počítám, že bych si udělal přípravek s dorazem na hranu desky a stojánkem pro ruční vrtačku. Případně, pokud se mě podaří někde sehnat magnetickou jádrovou vrtačku.
Ahoj,
já jsem to před lety řešil tak, že jsem "odstrojil" malou frézku a "prodloužil" vřeteno. Fungovalo to dobře a použil jsem to ještě několikrát:
http://forum.strojirenstvi.cz/viewtopic ... projekt+R1" onclick="window.open(this.href);return false;
já jsem to před lety řešil tak, že jsem "odstrojil" malou frézku a "prodloužil" vřeteno. Fungovalo to dobře a použil jsem to ještě několikrát:
http://forum.strojirenstvi.cz/viewtopic ... projekt+R1" onclick="window.open(this.href);return false;
Díky za radu.PetrNC píše: PetrNC
Nakonec jsem si pujcil od kamarada stojanek na vrtačku, udělal si doraz ke kolejnici. Svrtal to podle kolejnice, nejdřív velkým vrtákem udělal zahloubení a pak 5tkou díru pro závit. Měl jsem z toho upřímně docela obavy, ale šlo to překvapivě rychle a dobře.
Jednu stranu mám už teda svrtanou a druhou stranu udělám taktéž podle kolejnice, ale už bez dorazu. Kolejnici mě povedou pouze vozíky na portálu.