Moje třetí CNC frézka
Ahoj lidi.
Zase jsem se zbláznil a koupil tohle. Je to CNC router 1000x1000x130. Upínání přes vakuový stůl, tedy na deskový materiál. Je to 14 let stará mašina, prý málo používaná. Čemuž bych i věřil, dle stavu stolu. Vypadá jak nový. No ale asi jsem šlápnul do h. Kdybych připlatil 50 tisíc, měl bych novou mašinu s svojnásobným pracovním prostorem a s dvojnásobným výkonem. Jen bych na ní musel 3 až 6 měsíců čekat. Tak nic, stalo se, za rok nebo dva ji pošlu dál.
Ještě vám ukážu uložení motoru Y. Je tam docela velká disproporce mezi průměrem hřídele motoru a šroubu. Tak si řikám, že koupím 2Nm KM a vyzkouším ho na mém první CNC frézce. Mám tam 4 a 8Nm motory a rychlost tam mám 1600 a 1400mm/min.
Zase jsem se zbláznil a koupil tohle. Je to CNC router 1000x1000x130. Upínání přes vakuový stůl, tedy na deskový materiál. Je to 14 let stará mašina, prý málo používaná. Čemuž bych i věřil, dle stavu stolu. Vypadá jak nový. No ale asi jsem šlápnul do h. Kdybych připlatil 50 tisíc, měl bych novou mašinu s svojnásobným pracovním prostorem a s dvojnásobným výkonem. Jen bych na ní musel 3 až 6 měsíců čekat. Tak nic, stalo se, za rok nebo dva ji pošlu dál.
Ještě vám ukážu uložení motoru Y. Je tam docela velká disproporce mezi průměrem hřídele motoru a šroubu. Tak si řikám, že koupím 2Nm KM a vyzkouším ho na mém první CNC frézce. Mám tam 4 a 8Nm motory a rychlost tam mám 1600 a 1400mm/min.
Co na to říct ,jseš 12let na foru ,viděls tady spoustu paskvilů ,víš jak má mašina vypadat. Jseš konstruktér tak že bys už mohl mít nějaké strojařské znalosti a cit. Doma už nějaký ty dýchavičný hračky máš .
Tak nečekej slova chvály a útěchy.
Dalo by se to shrnou jednou Slovenskou větou ,,dobrák ale taký k......."
http://www.rm-reznicek.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
No jo, ale potřebuju něco teď hned a ne za půl roku. A podmínka nákupu byla složit prachy předem. Naši výrobci, co by to mohli dodat hned, to mají dvakrát dražší. Tak jsem koupil tohle lochtátko. Zase výhoda je, že je menší a můžu si v dílně nechat pracovní stůl na klížení.
taková praktická zkušenost ,pokud zatlačíš na držák vřetena pěti kilama v ose X mel bys mít posunutí držáku měřeno hodinkama 0,01 to samé když zatlačíš v ose Y a to samé pokud zatlačíš v úhlech 45° mezi XY tam jasně vidíš kde tě bota tlačí. Tak že je jasné že bočnice typu placka to neustojí nepředepnuté lineáry taky ne .
http://www.rm-reznicek.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
Nejednodušší způsob jak amatér pozná co zplodil za tuhost a jestli bude opatrně frézovat pěnovej polystyrén nebo kalenou ocel ,přesnost se odvíjí od jiných věcí .Nebo si za pár desítek tisíc můžeš objednat firmu na kontrolu tuhosti soustavy a proměření stroje.
Dynamický test se ti povede i na mašině z tvrdýho papíru ,záleží na zadání a co od testu očkáváš.
http://www.rm-reznicek.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
Abych doplnil ,pokud nebude nějaká elementární tuhost stroje tak budeš mít při šmrdlání (frézování s měkkou mašinou) větší spotřebu nástrojů než profi mašina která pojede na krev.
http://www.rm-reznicek.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
Jj, to je mi jasné. Spíš mě právě zajímalo, jestli se na těchto "profi" routerech dává nějaký profil nebo tam je právě jen zakrytovaná (design) deska.fmodel píše: ↑29. 1. 2019, 1:19taková praktická zkušenost ,pokud zatlačíš na držák vřetena pěti kilama v ose X mel bys mít posunutí držáku měřeno hodinkama 0,01 to samé když zatlačíš v ose Y a to samé pokud zatlačíš v úhlech 45° mezi XY tam jasně vidíš kde tě bota tlačí. Tak že je jasné že bočnice typu placka to neustojí nepředepnuté lineáry taky ne .
tak tak, i z tohoto důvodu používám program na výpočet řezných podmínek, který mimo jiné počítá boční tlak na materiál (=vřeteno) a ladím tak, abych nepřekročil "tuhost" stroje. Pokud to překročím, je povrch oskákaný, drnčí to, ničí to nástroje.
Víťa - BF20 - upraveno na CNC + Mach3 + SS, soustruh CJM250, MK3 Průša, ostřička nástrojů
a co kdyz rozdil ceny stroje nema navratnost oproti spotrebovanym nastrojum? povazuji za onanisticke dat za stroj o 100k vic a pritom za zivot, diky malo tuhe masine znicit nastroje za 10k
"do řiti se řítíme, ani o tom nevíme.."
To není o penězích ale o tom že idiot dá na Y placku z 8mm hliníku a kdyby dal 2x 4mm a mezi to distanční podložky měl by pevnost X krát větší .
http://www.rm-reznicek.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
Takhle to vypadá odkrytovaný. Jako před placením se mi zdála mašina robustnější. Pak jsem jí rozebíral a už se mi to nezdálo jako dobrý kouf. Musel jsem to co nejvíce odlehčit, abychom to mohli položit na bok a pronést dveřma 110cm. Bohužel ta pracovní deska a krycí plech za ní to hodně vyztužují, tak se obávám, že jsem si tím stěhováním rozhodil geometrii. Ale stejně jsme měli ve 4 lidech co dělat to vyložit a na složení jsme byli jen tři. No dopadlo to, že na jednom konci jsem byl já a dva na druhém. Naštěstí se to už nemuselo pokládat na bok, vrata od dílny mám široká dost. Ale stějně jsem byl docela slušně odrovnanej, i když se to neslo jen nějakých 8m.
Ty bočnice jsou z 10mm duralového plechu, ale sešroubované tvoří účko. Zvenku už je jenom plastový kryt.
Dneska jsem frézku dal dohromady a zprovoznil jsem vakuové upínání. To je perfektní, desku 20x20cm jsem rukou neodtrhnul. Bohuže jsem při stěhování zapoměl na LPT kabel. A jako na potvoru, nikdo v mém okolí nemá LPT kabel samec-samici. Tak zase nějaké dva dny zdržení než to budu moc rozchodit. A na to mám jen tento týden abych provedl nějaké zátěžové testy, a rozhodl, zda budu riskovat a vyfrézuji na tom tvarové bukové kopyto 650x650x80 v celku nebo ho rozdělím na 4 kusy a ty udělám na starém CNC a pak je sklížím dohromady.
Ty bočnice jsou z 10mm duralového plechu, ale sešroubované tvoří účko. Zvenku už je jenom plastový kryt.
Dneska jsem frézku dal dohromady a zprovoznil jsem vakuové upínání. To je perfektní, desku 20x20cm jsem rukou neodtrhnul. Bohuže jsem při stěhování zapoměl na LPT kabel. A jako na potvoru, nikdo v mém okolí nemá LPT kabel samec-samici. Tak zase nějaké dva dny zdržení než to budu moc rozchodit. A na to mám jen tento týden abych provedl nějaké zátěžové testy, a rozhodl, zda budu riskovat a vyfrézuji na tom tvarové bukové kopyto 650x650x80 v celku nebo ho rozdělím na 4 kusy a ty udělám na starém CNC a pak je sklížím dohromady.