Rozhodol som sa si vyrobit maly laser LED.
Cela konstrukcia je z frezovanych AL platni.
Posuv X, Y cez remen GT2 a Z skutka T5.
Motory NEMA 23.
Planujem to pouzit aj ako frezu.
Ovladanie lasera Makerbase MKS DLC32 ESP32 WIFI i TS35R.
Este mi neprisli lineary z ciny tak to nemozem poskladat.
Diely mam vyrobene skoro vsetky chyba mi par drobnosti.
Mini laser AL konstrukcia.
Tak na DPS rovnou zapomeň, tam to vyžaduje sakra tuhý stroj tedy pokud není cílem rozdrbaná měď a hromada poničených nástrojů.
Samozřejmě myslím výrobu DPS, pouze vrtání by mohlo jít, ale opět limtované průměrem vrtáku, malé těmi vibracemi uletí.
Snad balza nebo tenká překližka by možná šla.
Samozřejmě myslím výrobu DPS, pouze vrtání by mohlo jít, ale opět limtované průměrem vrtáku, malé těmi vibracemi uletí.
Snad balza nebo tenká překližka by možná šla.
Na konci poznávacího procesu je omyl zcela vyvrácen a my nevíme nic. Zato to víme správně.
Já bych se řemene nevzdával, šroub má zase svoje neduhy.
Například se složitě řeší vůle, což řemen nemá, vyrovnávání vůle u šroubu znamená problém se sílou KM, pak jsou tu rezonance atd.
Takový stroj stejně nebude nijak extra tuhý a budeš muset tohle obejít ježděním s menším úběrem a hloubkou, ale více průjezdy. Zde se tedy jedná o ničení nástrojů a ne regulérní frézování ovšem provozuje se to na dost stojkách a s výsledkem který majitelům stačí.
Ovšem chtělo by to sehnat mikro vřeteno s vyššími otáčkami.
Například se složitě řeší vůle, což řemen nemá, vyrovnávání vůle u šroubu znamená problém se sílou KM, pak jsou tu rezonance atd.
Takový stroj stejně nebude nijak extra tuhý a budeš muset tohle obejít ježděním s menším úběrem a hloubkou, ale více průjezdy. Zde se tedy jedná o ničení nástrojů a ne regulérní frézování ovšem provozuje se to na dost stojkách a s výsledkem který majitelům stačí.
Ovšem chtělo by to sehnat mikro vřeteno s vyššími otáčkami.
Na konci poznávacího procesu je omyl zcela vyvrácen a my nevíme nic. Zato to víme správně.
Navrhoval som to pre laser.
Jednoduchie by bolo kupit hlinikove profily z ciny k tomu spojovaci material.
Mam dost velke mnozstvo roznach odrezkou z hlinikovych platni viem si ich aj napilit do hrubky 50mm a aj ofrezovat.
V solide viem celkom dobre kreslit.
Frezu ktoru mam som si tiez robil sam a nemam problem ofrezovat hlinik platkouvou frezou D14 do hlbky 1 mm a posuvom 3000 mm/min.
Presnost opracovanych dielov mam cca 01-0,05 mm.
Jednoduchie by bolo kupit hlinikove profily z ciny k tomu spojovaci material.
Mam dost velke mnozstvo roznach odrezkou z hlinikovych platni viem si ich aj napilit do hrubky 50mm a aj ofrezovat.
V solide viem celkom dobre kreslit.
Frezu ktoru mam som si tiez robil sam a nemam problem ofrezovat hlinik platkouvou frezou D14 do hlbky 1 mm a posuvom 3000 mm/min.
Presnost opracovanych dielov mam cca 01-0,05 mm.
Viděl bych to takhle: Tuhle věc s řemenama nech čistě na laser a pokud chceš cnc frézku, tak si ji navrhni a nadimenzuj tu konstukci s ohledem na plánované použití.
Takovejch strojků jsem stavěl několik. Řemen GT2 není bezvůlovej. Použil jsem ho na jednom jednoúčelovém stroji, délka cca 300mm. Řemen napnutej opravdu fest, řemenička na motoru 15mm a přesto mezi pohybem vlevo a vpravo byl rozdíl 0,12mm 
, protože jsem navrhoval i řízení, dalo se to kompenzovat softwarově. Řemen HDT je lepší - mám ho na snímači na soustruhu a vše OK.
Jinak ta konstrukce je s prominutím úplně blbá. Na frézování je netuhá a nepřesná a na laser má zbytečně velkou hmotnost. Při gravírování ti rychlost bude brzdit setrvačnost osy Z + se k tomu přidá vůle v řemenu a máš vymalováno. Těch obrázků z CADu už tady na foru byla spousta, ale funkčních mašinek moc ne. Vřele doporučuju si přečíst něco o konstrukci CNC strojů.
, protože jsem navrhoval i řízení, dalo se to kompenzovat softwarově. Řemen HDT je lepší - mám ho na snímači na soustruhu a vše OK.Jinak ta konstrukce je s prominutím úplně blbá. Na frézování je netuhá a nepřesná a na laser má zbytečně velkou hmotnost. Při gravírování ti rychlost bude brzdit setrvačnost osy Z + se k tomu přidá vůle v řemenu a máš vymalováno. Těch obrázků z CADu už tady na foru byla spousta, ale funkčních mašinek moc ne. Vřele doporučuju si přečíst něco o konstrukci CNC strojů.
-
zverodoktor
- Příspěvky: 2991
- Registrován: 3. 6. 2007, 9:49
- Bydliště: Bratislava
Problém vidím hlavne v tom, že si hneď do prvého príspevku neapísal veľkým a tučným písmom, že nestojíš o žiadne rady, že si sa chcel iba pochváliť
Ak sa niečo môže pokaziť, tak sa to aj pokazí...
Zamer pre ktory som ten laser dal na forum nebol urcite ten aby som sa pochvalil.
Ktokolvek si bude chciet vyrobit doma laser a je trochu zrucny tak vsetky diely sa daju kupit v cine.
Na freze ktoru mam vyrabam rozne veci a velakrat som potreboval vypalit neaky tech alebo orzne ornamenty.
Vzdy som otravoval kamarata.
Tak som sa rozhodol si vyrobit laser. Mohol som si ho kupit aj cine.
Postupom casu som zistil ze naklady na hlinikovu konstrukciu su omnoho vedsie ako keby som si diely nakupil.
Cena materialu je este v pohode ale vyroba dielov mi zabrala dost casu.
Frezu a laser ktory robim mal len pre zabavu a pocitat z tym ze na mi to niekedy vrati je nerealne.
Jednoducho mam v tom zalubu.
Ktokolvek si bude chciet vyrobit doma laser a je trochu zrucny tak vsetky diely sa daju kupit v cine.
Na freze ktoru mam vyrabam rozne veci a velakrat som potreboval vypalit neaky tech alebo orzne ornamenty.
Vzdy som otravoval kamarata.
Tak som sa rozhodol si vyrobit laser. Mohol som si ho kupit aj cine.
Postupom casu som zistil ze naklady na hlinikovu konstrukciu su omnoho vedsie ako keby som si diely nakupil.
Cena materialu je este v pohode ale vyroba dielov mi zabrala dost casu.
Frezu a laser ktory robim mal len pre zabavu a pocitat z tym ze na mi to niekedy vrati je nerealne.
Jednoducho mam v tom zalubu.
