Co jste dneska bastlili?
Já myslím, že právě do toho soustruhu to má.
Kdyby to byly skutečně stojánky, tak by jich potřeboval trochu víc. Už podle toho prostředního sadového a jemných stoupání...
Jak to máte kdo uložený? Nějak se mi to kupí a potřeboval bych to nějak taky porovnat. Přemýšlel jsem o skříni na výkresy a do toho udělat přihrádky...
Kdyby to byly skutečně stojánky, tak by jich potřeboval trochu víc. Už podle toho prostředního sadového a jemných stoupání...
Jak to máte kdo uložený? Nějak se mi to kupí a potřeboval bych to nějak taky porovnat. Přemýšlel jsem o skříni na výkresy a do toho udělat přihrádky...
A já že si děláš výstavku, s takovejma hezkejma závitníkama
TOS H 63, Strigon GH 560, KFD 250, Berco HON 200, Stanko 16K20, TOS 4C, ZMM NK 203, FUS SMC-8B
Na frézce s nasazenou obrážecí hlavou, obrobek v děličce vyvrtaná díra no a pak vyšťouchal jeden roh otočil o 90stupňů ..a tak všecky 4. Když víš jak na to , de to odost rychleji a přesněji než pilníčkem......když si spomenu jednou na pilník a pilování eště teď sem ztoho orosenej.
Možná bych našel fotku.
-
- Sponzor fora
- Příspěvky: 8163
- Registrován: 16. 7. 2006, 12:33
- Bydliště: Praha Bohnice + Roudnice nad Labem
- Kontaktovat uživatele:
Tohle jsem obešel pomocí čtyřpaknovky do koníka Nahradí závitovou hlavu, jen nesmím zapomenout aspoň přibližně kroutit kličkou. Navíc se do ní může dát i očko.
Aleš Procháska
Tohle je zajimavý https://www.youtube.com/watch?v=rjckF0-VeGI, nebo https://www.youtube.com/watch?v=_RUNJ-QDjHQ
TOS H 63, Strigon GH 560, KFD 250, Berco HON 200, Stanko 16K20, TOS 4C, ZMM NK 203, FUS SMC-8B
Tohle jsem obešel pomocí čtyřpaknovky do koníka Nahradí závitovou hlavu, jen nesmím zapomenout aspoň přibližně kroutit kličkou. Navíc se do ní může dát i očko.
[/quote]
To je dobrý nápad, ale jak řežeš závity ve slepé dířě, abys dojel do konce a neukrůtil závitník? Na to já mám právě závitořeznů hlavu s prokluzující spojkou.
[/quote]
To je dobrý nápad, ale jak řežeš závity ve slepé dířě, abys dojel do konce a neukrůtil závitník? Na to já mám právě závitořeznů hlavu s prokluzující spojkou.
jak jsem tu před nedávnem řešil lepení te nádrže tak je to na prd po natlakování se ozvalo lup lup lup a nádrž začala téct.
Takže milá belzona v tomto případě selhala.
Přijede chlaďař odsaje 15kg chladiva a pak mě čeká nechutná práce. nejhorší je že je to vše zaizolované tou samolepící pěnovou izolací a to je pěkný humáč odstraňovat.
pak dám nějaké foto no nedá se.... nádrž půjde ven, pak se odřízne plášť zakruží nový , pak přivařit na původní víka a sborka...
Takže milá belzona v tomto případě selhala.
Přijede chlaďař odsaje 15kg chladiva a pak mě čeká nechutná práce. nejhorší je že je to vše zaizolované tou samolepící pěnovou izolací a to je pěkný humáč odstraňovat.
pak dám nějaké foto no nedá se.... nádrž půjde ven, pak se odřízne plášť zakruží nový , pak přivařit na původní víka a sborka...
Gdyž sa chce, tak ide fšecko...
Nedávno jsem koupil vrtačku Jihokov V16 v nic moc stavu - ulámané skoro všechny páčky, samozřejmě prasklá pružina apod., ale jinak spokojenost, litina v pořádku, a o víkendu jsem se konečně dostal k nějakému čištění a renovaci. A když už jsem to měl rozložené na hlavní části, tak jsem se (bohudík) rozhodl to rozhodit úplně do posledního šroubku a udělat to od podlahy a evidentně jsem dobře udělal - kabel s 400V od boční krabičky k vypínači původní vlastník natáhl tak, že izolace kabelu končila ještě před dírou v litinovém těle a tím průchodem už prostrčil jenom 3 jednotlivé dráty, na které zoufale nasadil zelené návleky, . No a časem bužírka na drátech zpuchřela a oloupala se a jak to dopadlo je vidět na obrázku, jsem fakt rád, že jsem to objevil včas a nic se nestalo.
Poměrně často pracuji s elektrostaticky vodivým tmelem. Krom toho, že je pekelně drahej, tak se s ním špatně pracuje. A aby to nebylo jednoduché, tak s ním zalévám různá rotační tělesa, tisknutá na SLS 3D tiskárně. Cenovka opět začíná na 10T. Je jasné, že při těchto cenách není moc místa na vlastní chyby, stačí ty tiskové v tělesech a sem tam blbej tmel a už ročně odepíšete v průměru 200T. Kromě KNOW-HOW, silikonových forem a další spousty přípravků se mi osvědčila vývěva a konečně i slušný temostat. Původní záměr byl byl něco koupit. Nový byl absurdně drahý a použité věci zase šílené vraky. Tak jsem šel do vlastní výroby. Tepelný zdroj je deska z thermo transferového lisu koupená tady na fóru. Izolace je 50mm Styrodur no a elektronika jsou dva kapilárové termostaty do elektrokotle. Jeden pracovní a jeden bezpečnostní (nastavenej na 85°C). Pracovní teplota je do 70°C. Jako teploměr používám modul postavený na 89C2051. Lze tam použít použít čidla 18S20 nebo 18B20, výstup kromě displeje je i na 458 sběrnici. Je to pozůstatek z jednoho projektu, kde se hlídala teplota na 20 místech skladu a v půlhodinových intervalech se archivovala celkem půl roku dozadu. V konkrétním případě slouží pouze jako teploměr bez dalších funkcí. Hystereze se pohybuje v 1°C. Jako vedlejší použití se osvědčil jako sušička PLA strun do 3D tiskárny.