Čo dnes dali brúsky

[kenybz]

pokud se obrábí podobné díly s tenkou stěnou, tak je někdy nutné navařit na čelisti kus materiálu a následně obrobit zkrátka zvětšit styčnou plochu čelistí s obrobkem tím se upínací síla roznese do větší plochy a deformace se odstraní. Jde použít i měkké čelisti.
No ale třeba rádlovat nerez kroužek o průměru 70mm se stěnou 1mm to už je potřeba aby byl styk skoro po celé ploše.

[HonzaHorka]

Meki: normálne dielenské meranie cez hrotové sínusové pravítko, vieš ako? Či treba fotku?

zz912: je to obyčajný drsnomer, starší model. Diamantový hrot zmeria nerovnosti na požadovanom povrchu a vyhodnotí podľa toho čo potrebuješ.

josef109: univerzálku som utiahol presne toľko, aby sa to nezdeformovalo Na fotke je vidno, že som to drapol za osadenie, ktoré nebolo brúsené. Hneď za osadenie som oprel indikátor, najskôr som to doklepal a následne som vždy o trochu utiahol univerzálu a prebehol pár otáčok s indikátorom. Pokiaľ indikátor neukázal zmenu, zas som o trochu utiahol. Takto som to opakoval, až kým indikátor nezačal pri čeľustiach ukazovať odchýlku, teda deformáciu. Tak som zistil koľko to cca môžem dotiahnuť.
Čisto teoreticky keby som to aj zdeformoval 0,1mm, keďže som brúsil na jedno upnutie dieru aj vonkajší povrch, po odopnutí by to bol patvar, po zalisovaní by sa to prispôsobilo diere a zas by to bolo kruhové. Ale nie sme predsa hulváti to takto robiť.

Mě by to měření přez hrotové sinusové pravítko docela zajímalo. Nějaká fotka či postup.

[jergus.balaz]

Mě by to měření přez hrotové sinusové pravítko docela zajímalo. Nějaká fotka či postup.

Mám len fotku v takejto zlej kvalite, ale princíp je vidieť. Na základe uhla vyrátaš výšku johansoniek, a odchýlkomerom na kuželi meriaš najvyššie body kužeľa - oblúka. Keď nameriaš v celej dĺžke kužeľa 0,000mm, vieš že máš natavený na brúske správny uhol.

[Meki]

Meki: normálne dielenské meranie cez hrotové sínusové pravítko, vieš ako? Či treba fotku?

už delší dobou hledám nějaký způsob jak měřit nejen kužel ale i polohu kuželu a na brusce bez toho abych to musel vyhazovat a znovu upínat. Sinusové pravítko znám, je přesné a jednoduché ale s tou polohou mám stejně smůlu. Další problém ale je, že né vždy brousím mezi hroty. Navíc na mé brusce 2ud můžu max. natočit stůl o 7° a to je málo. Pro větší úhel je jako možnost přípravek (který nemám) nebo letmo ve sklíčidle. Viděl jsem něco, co by to zmáklo měřit na brusce, ale to byly šílené hebla a na cenu jsem se raději ani neptal. Pak mi ještě byly doporučené profilprojektory nebo nějaká optika přímo pro brusku. Jako nejlepší řešení jsem zatím vymyslel vyrobit si kalibr na cnc soustruhu a zkoušet na barvu, ale otázka jak to bude přesné. nenapadá tě nějaké měřidlo které by zmáklo měřit úhel a polohu na brusce? Jak třeba ty měříš polohu toho kuželu?

[jergus.balaz]

Jak třeba ty měříš polohu toho kuželu?

Akú polohu? Myslíš priemer?
Čím väčšia brúska, tým menší uhol spravíš medzi hrotmi. Minule som robil SK40 (8° 17´´ tuším) a robil som to na BUA16A, tak dáš 10° v pohode.
Pokiaľ chceš brúsiť kužele na prvú šupu na presno bez vyberania a bez kalibru, tak jedine na brúske na plocho.

[Meki]

Akú polohu? Myslíš priemer?
Čím väčšia brúska, tým menší uhol spravíš medzi hrotmi. Minule som robil SK40 (8° 17´´ tuším) a robil som to na BUA16A, tak dáš 10° v pohode.
Pokiaľ chceš brúsiť kužele na prvú šupu na presno bez vyberania a bez kalibru, tak jedine na brúske na plocho.

polohou myslím to, jak se třeba u Mk kuželu značí tolerovaný průměr v určitém místě na kuželu (nebo taky jak hluboko jde nasunout kalibr)

[jergus.balaz]

polohou myslím to, jak se třeba u Mk kuželu značí tolerovaný průměr v určitém místě na kuželu (nebo taky jak hluboko jde nasunout kalibr)

MK kalibre majú risky, ktoré znázorňujú spodnú a hornú hranicu zasunutia. Na priemere je to asi stovka. Čiže MK dutiny ideš podľa kalibra.
Ak brúsiš MK kužeľ napr na nejakom prípravku, tak si najskôr obrús valcovú plochu s horným priemerom MK, potom keď budeš brúsiť kužeľ, tak sa ti spraví čiara na prechode medzi valcovou a kužeľovou plochou. Tá ti znázorňuje zas pokiaľ bude protikus - dutina. Tak to robím ja, a bez problémov.

[HonzaHorka]

Děkuji za fotku.
Ono to hrotové sinusové pravítko bude mít docela malej rozsah měření co? Myslím mezi hroty.
Nikdy jsem nic takového neměřil, tak se zeptám třeba blbě, ale na změření třeba morse kužele stačí stovkové hodinky, nebo aby jsi naměřil přesně musíš použít nezbytně tisícové? Ono asi všeobecné při broušení se pohybuješ hlavně v tisícinách, takže tomu musejí odpovídat měřidla. Předpokládám, že na průměr asi nestačí klasický stovkový mikrometr, to bude moc hrubé měřidlo ne?

[Charon]

.

[stanik84]

Tyhle pravítka se dělaly 300 mm. Na delší kužely prizma sin pravítko. Nebo bylo ještě klasické s nastavitelnou příložkou - viz. Hamr. Pár jich taky mám (cca 15 druhů). Nedávno jsem sehnal ty dvouosé, byly na bazoši za rozumnou cenu. Tak jsem vzal všechny tři.

[Charon]

.

[jergus.balaz]

Děkuji za fotku.
Ono to hrotové sinusové pravítko bude mít docela malej rozsah měření co? Myslím mezy hroty.
Nikdy jsem nic takového neměřil, tak se zeptám třeba blbě, ale na změření třeba morze kužele stačí stovkové hodinky nebo aby jsi naměřil přesně musíš použít nezbytně tisícové. Ono asy všeobecné při broušení se pohybuješ hlavně v tisícinách, takže tomu musejí odpovídat měřidla. Předpokládám že na průměr asy nestačí klasický stovkový mikrometr, to bude moc hrubé měřidlo ne?

Ja som zatiaľ nerobil takú veľkú súčiastku, aby som ju neodmeral v 300mm sinusovom hrotovom pravítku. K väčším veciam potrebuješ na to vybavenú dielňu. Na druhej strane, pri neštandardnej výrobe treba improvizovať. V predchádzajúcej robote sme to riešili výrobou kalibrov na danú zákazku. Robila sa napr hriadeľ 500mm dlhá, na 60mm mala kužeľ pár stupňov. Riešilo sa to tak, že na rezačke sa vyrezal kaliber s daným uhlom na výšku 55mm a na ten kaliber sa na farbu obrúsila hriadeľ.
Ohľadom merania, minule som robil prípravok s MK3. Mal som tam malý prídavok na brúsenie, plus dosť to po sústruhu hádzalo. Hneď ako som obrúsil len malý kúsok, začal som to merať medzi hrotmi, aby som si nastavil uhol na brúske. Takže keď som mal obrúsený celý priemer, už mi to sedelo aj na kaliber MK3. Teraz k otázke, keď som v sínusovom hrotovom pravítku nameral odchýlku pol stovky na celej dĺžke (cca 70mm) čo je na priemere stovka, kaliber farbil tak do polovice.

[jergus.balaz]

Dnes sa dokončovala aj jedna väčšia zákazka, kde už je meranie trochu náročnejšie. Vonkajší priemer 316k6, kapsa 256H7, hrúbka dna 27 +/-0,01mm.

[Meki]

Ja som zatiaľ nerobil takú veľkú súčiastku, aby som ju neodmeral v 300mm sinusovom hrotovom pravítku. K väčším veciam potrebuješ na to vybavenú dielňu. Na druhej strane, pri neštandardnej výrobe treba improvizovať. V predchádzajúcej robote sme to riešili výrobou kalibrov na danú zákazku. Robila sa napr hriadeľ 500mm dlhá, na 60mm mala kužeľ pár stupňov. Riešilo sa to tak, že na rezačke sa vyrezal kaliber s daným uhlom na výšku 55mm a na ten kaliber sa na farbu obrúsila hriadeľ.

Řezačkou myslíš drátořez? Já mám v plánu vyrábět kalibry ale na cnc soustruhu (MAS SPM16) a nevím zda to bude dostatečně přesné, musím to zkusit.

Ohľadom merania, minule som robil prípravok s MK3. Mal som tam malý prídavok na brúsenie, plus dosť to po sústruhu hádzalo. Hneď ako som obrúsil len malý kúsok, začal som to merať medzi hrotmi, aby som si nastavil uhol na brúske. Takže keď som mal obrúsený celý priemer, už mi to sedelo aj na kaliber MK3. Teraz k otázke, keď som v sínusovom hrotovom pravítku nameral odchýlku pol stovky na celej dĺžke (cca 70mm) čo je na priemere stovka, kaliber farbil tak do polovice.

Jakou používáš barvu nebo jak naředěnou? já mám něco z kovonástroje.cz ale celkem blbě se mi s tím pracuje

[Charon]

Venkovni pruměr ještě pochopim jak zmerit, ale vnitřni, tak velkej tridotykac jsem asi neviděl. Je na to fígl, nebo máš tak velkej, nebo jen subitem?