Tak jsem tam už udělal nějaké základní programy a už mám s tím Maestrem nějaké zkušenosti, myslím, že teď už můžu s klidným svědomím říct, že je to software naprosto příšerný, aniž bych Italům křivdil.
Asi jediné co se mi tam líbí jsou ty podmínky provedení, že třeba si můžu naprogramovat že když je dx1 500 tak to udělá něco a když je dx1 600 tak to udělá zase něco jinýho, to nám zredukuje množství programů, ale to je asi tak všechno.
V tom Maestru například když programuju na pravé polovině stroje (pole D nebo L) tak ten náhled nevidím korektně převráceně!! Takže já si to musím všechno představovat, vrtání programovat na opačnou stranu a frézování obráceně a představovat si to že se to převrátí až po nahrátí programu do stroje, to je přece neprostá šílenost!!!! To vubec nemá tu funkčnost co měl Xilog Plus.
Další věc je naprosto šílená práce s podprogramama, jak už jsem tu myslim psal, nemůžu dát podprogram parametricky na střed, například dx1/2, protože to prostě nejde, takže musim teď mít několik verzí každýho podprogramu podle toho jestli se to v tom danym výrobku zrovna počítá od středu nebo od kraje.
Další věc co jsem zjistil je že mi to nedovolí dát zápornej offset v ose X, řekne to že tam něco koliduje a nepomůže ani zaškrtnout "ignorovat kontrolu stolu," to přece nemůžu myslet Italové vážně? Tohle používáme na něco každou chvíli, potřebuju třeba udělat nějakou opravu kde už je to ofrézovaný kolem dokola, tak co udělam abych se do toho trefil? No zadam původní rozměr jako když se to frézovalo ale dam offset do mínusu, u nás je to třeba bx-2 a by-2 protože bereme 2 mm z každý strany u desek atd......šílenost.
V Maestru zase když programuju něco z boku vlevo nebo v pravo na výrobku, tak jsou na každé straně osy obráceně, je sice možný tam tu referenci změnit, ale to je zase další klikání a zkoušení co to bude dělat navíc.
Když se rozhodnu že v nadřazenym programu chci změnit podprogram, tak už nestačí přepsat jeho jméno a odentrovat to jako v xilogu plus, tady musim podprogram vymazat a vložit tam jinej, když chci zkopírovat frézování nebo geometrii tak nefunguje ctrl+c a ctrl+v jako v xilogu plus ale musim tam označovat nějaké referenční body, proč je to proboha tak složitý?
Tohle je asi poslední komentář na tohle téma, asi nemá smysl tady s tim dál spamovat, jenom řikam že pokud někomu připadá to Maestro jako hroznej pokrok, tak to znamená že s Xilogem Plus vubec neuměl zacházet a netuší co všechno to vlastně dokázalo.
Celkově je vidět že kdyby Ital chtěl, tak by stačilo několik nastavení navíc a ta zpětná kompatibilita by se mohla hodně zlepšit, proč si třeba nemůžu přehodit ten souřadnicovej systém tak aby nula byla nahoře jako jsem zvyklej? Stroj má tu nulu stejně nahoře jako to bylo dřív, takže vlastně se to programuje uplně nesmyslně, dy1-50 v Maestru se pak přepočítá na 50 když to jde do stroje, prostě je to v ose Y opačně, to nedává žádnej smysl. Proč to teda nedali opačně i na stroji aby to aspoň odpovídalo? Tohle je prostě hroznej chaos a je tam hrozně moc věcí co si při tom programování musim představovat, v Xilogu Plus byl sice jenom primitivní náhled ale byl vždycky správně a odpovídal tomu co to pak bude dělat!!!!! Vždycky!! Prostě tady se evidentně nechtělo, chtěj lidi donutit používat novější software za každou cenu, protože proč to těm firmám usnadňovat že jo, jde přece jenom o výrobu a miliony peněz za každej tejden co si s tim člověk hraje.
A nejsem blázen, nad některejma problémama kroutil hlavou i týpek co nás školil, ukazoval jsem mu jak jsme to dělali dřív a sám pořádně nevěděl proč tam to a to už nejde a podobně.
Jenom abysme zprovoznili pilu tak jsme museli čekat než mu italové pošlou nějakej konfigurační soubor protože jsme měli moc dlouhej kužel kterej jsme na M400 normálně používali a nikoho nenapadlo že novějšímu stroji se ta pila bude zdát moc daleko od vřetena. Já chápu že je lepší když je ten kužel co nejkratší pro tu pilu ale prostě tohle jsme zrovna měli, kratší se někdy objedná ale proč tam maj všude na všechno takový trapný limity když na skoro stejnym o 5 let staršim stroji to všechno jde?
Těch problémů je daleko víc i co se týče mechaniky stroje, všechno sem asi psát nemůžu ale asi ten nejzajímavější problém, nedovolí nám to frézovat stranu výrobku co je jakoby u mě kousek od kraje trámců na poli IJ protože ty kolejnice po kterejch jezdí osa Y jsou moc krátký.
A to i přesto že tenhle stroj má o 10 cm delší trámce a na šířku je taky stroj o dost větší než naše starší M400 kde tohle normálně funguje bez problému!!! Tohle prostě nikoho nenapadlo, takže zase musíme vymejšlet jak to vubec dělat aby to šlo, i kdyby ty starý pgm soubory šly prostě použít a nebyl s tim žádnej problém, tak je to k ničemu protože by se to stejně muselo celý předělat, tyhle výrobky kde je frézování u kraje trámce musíme dělat obráceně, že to zakládáme na pole EF (kolíky uplně u mě) a je to jako by obráceně v ose Y, no prostě kontinuita a zachování výrobních postupů level Italy. Servisák řikal že všechno jde když si zákazník řekne, ale koho jako má napadnout že širší stroj nebude umět odjet v ose Y tak daleko jako náš starší stroj? To nám měli říct oni a ne že zákazník si musí říct aby to vyrobili atypicky, co to jako sakra je? Copak vubec nevěděj jaký CNCčka komu prodávaj a co v těch firmách vlastně maj?
To je to samý jako s těma zálohovacíma baterkama pro pohony OS, když se to vybije tak se pak 2 dny seřizujou osy a oni ty baterky kolikrát nemaj ani skladem, proč my musíme hlídat že se to musí po 3 letech vyměnit když půlka z nás ani neví že tam něco takovýho je? Snad maj mít někde upozornění že v ten a ten termín to maj zajet vyměnit ne? Sakra, je to CNC za několik milionů, ne kávovar, tohle má bejt přece zodpovědnost prodejce v rámci ňáký záruky nebo tak něco.