čeluste zveráku - materiál

[r4cv]

včera bol deň blbec. dosť škaredo som ofrézoval zverák. (najprv moja chyba, vzápätí mi vytiahlo novú frézu z klieštiny)
časom budem potrebovať vymeniť čeluste zveráku za nové, aby sa v ňom dobre upínalo. z akého materiálu by ste mi doporučili ich vyrobiť? nechcem obyčajné blato s355, a pod. nech sa hneď neomačkajú a nechcem ich tepelne spracovať.

aký je správny postup zuhlovania zveráku po inštalácii nových čelustí?
moja (jednoduchá) predstava je, že by som ich lízol valcovou frézou po montáži. tým by som dosiahol rovnobežnosť s osou X aj Z.

orientačné rozmery čeluste sú 200x50x40mm, ale keď sa do toho pustím, určite budem robiť aj menšie michalovské.
je tu prípadne niekto, kto s tým materiálom bežne robí a vedel by mi poslať pár polotovarov (pre neho odpadov)

[Lukas_2]

Čelisti se dají koupit jako náhradní díl. Buď nové, nebo já je našel na Sbazaru.

[romanf]

ja som si na atyp zverák na ktorý sa čeľuste u nás kúpiť fakt nedali vyrobil čeľusť z listovej pružiny z náklaďáku. Hrubý tvar a otvory som dal vyrezať vodným lúčom, čím sa z akcie stal ekonomický nezmysel ale zahral som sa

[r4cv]

nepoznám výrobcu, zverák je zo švédska. kto na sbazare má čeluste?

[Lukas_2]

Kdybys je poměřil tak bys měl být schopen dohledat ty správné... Doslova stačí do Sbazaru napsat "Čelisti do svěráku" https://www.sbazar.cz/hledej/%C4%8Delis ... Br%C3%A1ku

[nellospeed]

Koupil jsem na bazoši strojní svěrák bez čelistí a udělám to z 12050 a nechám zušlechtit na 50rq, teda pokud seženu vhodný roměr na to. mám nadělaný podložky z téhoš materiálu.

[HonzaHorka]

Já to dělal z 19.312 a kalil jsem to a potom následně Brousil, ale to pouze že jsem tu devatenáctku měl.

[almac]

Morávek, Baborovský: Nástrojové materiály a tepelné zpracování nástrojů, SNTL 1972, str. 112:
čelisti svěráků (vložky), materiál:
1. 14 260, 19 133, 19 152, 48 až 56 HRc.
19 133 je uhlíková ocel s 0,7%C,
19 152 je uhlíková ocel s 0,85%C,
2. 12 010 cementovat do hloubky 0,5 až 0,7mm, kalit popustit 56 až 60 HRc.

12 050 je mat. s 0,45%C. Podle diagramu prokalitelnosti v hloubce 0mm zušlechtitelná na 56-63 HRc, v hloubce 8mm (předpokládám tloušťku čelistí 16mm) je tvrdost 20-40 HRc, v hloubce 12mm 16-32 HRc.

Já bych toho Morávka, Baborovského bral jako příklad použití materiálů, které ještě splní požadavky na čelisti. Jinak je možné čelisti udělat i z lepších mateiálů, nevím, k čemu máš přístup.

[kiko01]

12050 je onicom...

[r4cv]

tu je fotka čelustí, také na bazoši nezoženiem, tak ostáva výroba.

rozdelil by som to na nasledovné body:
-aký materiál, aby bol dosť odolný (a nebolo ho treba kaliť)?
-ako potom zúhlovať čeluste? odmontovať ten držiak a dať prebrúsiť?

najviac robím s DC01, prípadne S235, 355. takže každý lepší materiál od C45 musím zháňať.

[kiko01]

A nieco ako 15 142.7 , alebo 16 343 myslim ze je uz z obchodu fajn...

V zaklade to ma skoro 30 HRC takze skoro to iste ako c45 po kaleni....

pisem to lebo nemam moc dobru skusenost s 12050... v 2 kaliarnach mi to ohundrali ked som povedal ze z toho chcem 42 HRC (gulatina d30mm)
A nakoniec bolo realne 38, viac z toho nedostali.
A vraj je to dost premenlive, varka od varky, tak neviem ci to ti cinania flakaju abo co...

[tumlik]

tu je fotka čelustí, také na bazoši nezoženiem, tak ostáva výroba.
20210319_142344a.jpg
rozdelil by som to na nasledovné body:
-aký materiál, aby bol dosť odolný (a nebolo ho treba kaliť)?
-ako potom zúhlovať čeluste? odmontovať ten držiak a dať prebrúsiť?

najviac robím s DC01, prípadne S235, 355. takže každý lepší materiál od C45 musím zháňať.

tak ono ti ale stejně nezbyde nic jiného, než to ohrabat z kulatiny, ty HR moc k dostání v něčem lepším jako je 15 nejsou, je to ale dost opruz, nedávno jsem to takto dělal a kdybych mohl a ten díl byl k sehnání, tak si to radši koupím, to co tam máš ty jsou takové ty standardní pružné čelisti do těch ocelových svěráků ne?
jako narovinu, jestli se ti s tím chce při téhle ceně prcat, tak máš můj neskonalý obdiv
https://www.shop.strojnisveraky.cz/prod ... -hm-detail

[Milan199]

Čelisti do svěráků si dělám dost pravidelně.

Většinou používám ocel 19312. Standardně to nechávám kalit / popustit na 50 - 52 HRc.
Některé nechávám měkké jako polotovar pro spec upínání.

Ta výroba je ale docela náročná. Musíš na to mít přípravky a i tak to dá dost práce.

Pokud se chceš vyhnout kalení použij zušlechtěnou ocel 1.2312 // 19520 //.

Tady ti vyrobí přířezy na míru :
https://www.lentus-ocel.cz/ocel-na-vyrobu-forem.

[kiko01]

no a toolox 44 by tiez nebola uplne blbost, odrezu ti aj 2cm kusok, je im to jedno...