Kolega měl mramorové a jojo, je to tak, hrály úžasně. Ale zpět k frézkám:)
Když jsem měl BF45 (ZX7045) tak tu jsem vyplnil betonem kde se dalo. Konstrukce byla ale natolik špatná, že to nijak nepomohlo. Až jsem dodělal pomocný sloup a připevnil ke stojanu vyplněného betonem, tak šlo poznat rozdíl. Takže je to jasné. Mechanickou tuhost výplní čímkoliv nenahradím. Ano, trošku to pomůže utlumit vibrace, ale ne tolik to tužší konstrukce.
Takže následovala další varianta. Jelikož mi zůstaly komponenty z BFky, tak jsem postavil ekvivalentní mašinu z hliníku. Ano, taky blbost, ale zatím nejtužší mašinu co jsem měl. U tak malé mašiny se mi nějak zásadně neprojevují rozdílné koeficienty roztažnosti a útlumy jsou daleko ale daleko větší. Naštěstí mám v garáží téměř konstantní teplotu, tak že se to tolik neprojevuje, ale uznávám že to není ideální řešení a nebudu se snažit "přechcat" fyziku.
Teď stavím ocelovou protože se budu stěhovat a musím nějak převézt můj velký portál. Prostě místo portálovky budu mít sloupovku. Opět kompromis, ale zase nová výzva.
Tady mám problém, protože budu mašinu stavět až na místě, ale musím jí obrobit už teď, protože pak nebudu mít na čem, když nebudu mít portálovku. Takže nastává první otázka, zda když budu obrábět nevyplněnou konstrukci, tedy bez polymerbetonu, zda se mi pak po vyplnění něco neposune. Stěny jsou z L profil S355 velikosti 200x200/20mm spojeny mezi sebou plochči 200/20mm a pod vedení 300/25mm. Sloup má 1600 výšku a průřez je 400x490mm. Dolní a horní deska je vložená a vše je šroubováno. Neumím svařovat a další žíhání a pod...
No a právě z toho důvodu jsem hledal nějaký lehký materiál, protože jakmile vyplním sloup, tak to nezvednu. Bez vyplně to má přes 600Kg a min 600kg by byl beton.
Pohne se to nebo ne?
Stejná otázka nastává při konstrukci z polymerbetonu. Jde o tu formu. Viděl jsem jak to borec dělá ze dvou částí a pak to podlije a zalepí. Ale mně zajímá to, jak pevná forma by musela být, aby šlo usadit opracované inserty (připevnit k formě), pak kompletně zalít aby to bylo finální řešení bez nutností opracovávat. Bavíme se o molosériové výrobě, tedy že se třeba 10 lidí domluvíme, že chceme sloupovku těchto rozměrů a oplatí se vyrobit pevný korpus. Jde hlavně o ten blok uvnitř. Stěny můžou být i z desek, ale korpus se nesmí hnout.
Tyrkysově je ocelový korpus (přesně opracovaný) referenčními plochami pro připevnění opracovaných insertů (šedě) Ty by se přesně usadili před zalitím a pak by se sestavila forma a zalila. Podle toho co jsem četl, tak to tak rovněž dělají. takže záleží na přesností kopyta. Pokud se opracuje dostatečně přesně a bude natolik tuhé, že žádné reakce od zrání polymerbetonu ho nezdeformují, tak by se nemělo být čeho obávat, nebo se pletu? Bavíme se o kovovém kopytu, žádní MDF desky, sádra...
Je jasné že na jednu nebo dvě mašiny se neoplatí něco takového vymýšlet, ale kdyby se to propočítalo a našlo by se dost zájemců, mohlo by to být docela zajímavé.
Co si o tom myslíte?
Díky a veselé vánoce:)
Marian