kalibry na průměr válců
Nazdar.
Možná se zeptám blbě, ale risknu to.
Soustružím krátké válcové plochy - typicky l=1mm, d=3mm, ale různě na střídačku, ne v sériích. Patří patří do vystružených děr H7 a potřebuju kontrolovat průměr. Mikrometr na to spolehlivě nedostanu, posuvka je nepřesná. Existují nějaké kalibry, které bych na to navlékl a hned viděl? Anebo si je mám vyrobit?
Díky za pomoc, Radek
Možná se zeptám blbě, ale risknu to.
Soustružím krátké válcové plochy - typicky l=1mm, d=3mm, ale různě na střídačku, ne v sériích. Patří patří do vystružených děr H7 a potřebuju kontrolovat průměr. Mikrometr na to spolehlivě nedostanu, posuvka je nepřesná. Existují nějaké kalibry, které bych na to navlékl a hned viděl? Anebo si je mám vyrobit?
Díky za pomoc, Radek
soustruh Bernardo 500, frézka Proxxon
(CNC Tron, CNC Proxxon MF70)
(CNC Tron, CNC Proxxon MF70)
- robokop
- Site Admin
- Příspěvky: 22398
- Registrován: 10. 7. 2006, 12:12
- Bydliště: Praha
- Kontaktovat uživatele:
Mitutoyo dela takova rozpiraci hmatadla. Je to trubicka nakonci s bambulkou a vnitrnim kuzelem. Stredem jde drik s kuzelem ktery to rozepne. Das do diry. Rozepnes na kontakt. Vyndas a premeris.. chodi to do setinky.
Vsechna prava na chyby vyhrazena (E)
napadlo mě udělat si takovej jednoúčelovej vehement
do kusu plechu vyříznout dlouhou štíhlou V drážku, se sklonem třeba 1:50 nebo dle potřeby
nebo to sesadit ze dvou plechů aby to šlo nabrousit
no a pak už to jenom ocejchovat podle známého průměru
hloubka zasunutí do drážky = průměr
do kusu plechu vyříznout dlouhou štíhlou V drážku, se sklonem třeba 1:50 nebo dle potřeby
nebo to sesadit ze dvou plechů aby to šlo nabrousit
no a pak už to jenom ocejchovat podle známého průměru
hloubka zasunutí do drážky = průměr
Obvykle se dějí věci obvyklé. Méně často se dějí věci neobvyklé a zcela vyjímečně se dějí věci vyjímečné...
Masturn 40 CNC, Hermle UWF1200H CNC a pár klasik
http://www.radialengine.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
http://www.autopejsek.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
Masturn 40 CNC, Hermle UWF1200H CNC a pár klasik
http://www.radialengine.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
http://www.autopejsek.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
kalibry samozřejmě existují, existují i nastavovací. Akorát to s níma měřit nelze, protože kalibr je na kontrolu, ne na měření. Na měření je měřidlo.rawen píše: ↑11. 2. 2021, 7:13 Nazdar.
Možná se zeptám blbě, ale risknu to.
Soustružím krátké válcové plochy - typicky l=1mm, d=3mm, ale různě na střídačku, ne v sériích. Patří patří do vystružených děr H7 a potřebuju kontrolovat průměr. Mikrometr na to spolehlivě nedostanu, posuvka je nepřesná. Existují nějaké kalibry, které bych na to navlékl a hned viděl? Anebo si je mám vyrobit?
Díky za pomoc, Radek
Pokud se dílec nedá vyndat z mašiny (na měření) a vadí čelo, tak se to změří talířkovým mikrometrem (na ozubení). Pokud se to dá vyndat, tak se do hodinářského mikrometru dají vhodné nástavky a měří se v něm. Tím hodinářským se dá tak nějak měřit i v mašině, ale je to opruz, protože je těžký do ruky.
Pokud to čelo vadí jen trochu, tak se to dá dobře měřit starým tisícinovým bubínkovým Micromasterem od Tesy - ten má menší průměr tělesa třmenu - jako dotyk (a je lehký do ruky), takže se člověk dostane i tam, kam se s běžným mikrometrem nedostane.
o generaci starší (kulatý) je ještě lepší - menší
http://www.tesabs.cz/cms/upload/obrazky/presny1.jpg
Tyhle véčkový přípravky se kdysi běžně dělaly - obvykle s hodinkama v ose - tj. koncepce jako starý mechanický pratnový sledovací měřidla na brusky. V ose byl obvykle malý milimess.testone píše: ↑11. 2. 2021, 9:34 napadlo mě udělat si takovej jednoúčelovej vehement
do kusu plechu vyříznout dlouhou štíhlou V drážku, se sklonem třeba 1:50 nebo dle potřeby
nebo to sesadit ze dvou plechů aby to šlo nabrousit
no a pak už to jenom ocejchovat podle známého průměru
hloubka zasunutí do drážky = průměr
Na serií dobrý, na kusovku pomalý, zranitelný, nejednoduchá obsluha.
Tyhle krátké průměry jsem vždy dělal delší, aby šly změřit mikrometrem, a pak čelo zarovnal na požadovanou délku. Záleží, co se od toho čeká, ale do H7 se člověk celkem spolehlivě vleze (kuželovitost průměru). Materiál navíc nestojí za řeč (pokud teda netočíš ze zlata ).
Ono to má třeba d3, v tom je slepý závit M2; na krajním milimetru navíc osazeno na d2.5.Tom Dvk píše: ↑11. 2. 2021, 11:34 Tyhle krátké průměry jsem vždy dělal delší, aby šly změřit mikrometrem, a pak čelo zarovnal na požadovanou délku. Záleží, co se od toho čeká, ale do H7 se člověk celkem spolehlivě vleze (kuželovitost průměru). Materiál navíc nestojí za řeč (pokud teda netočíš ze zlata ).
Takže první řežu ten závit. Jedině ho udělat o půl cm delší, a pak podle tebe.
Radek
soustruh Bernardo 500, frézka Proxxon
(CNC Tron, CNC Proxxon MF70)
(CNC Tron, CNC Proxxon MF70)
Pokud je mikrometr slušný, a měřič není Gustav (Frištenský) tak není problém změřit průměr na délce 0.5mm.Tom Dvk píše: ↑11. 2. 2021, 11:34 Tyhle krátké průměry jsem vždy dělal delší, aby šly změřit mikrometrem, a pak čelo zarovnal na požadovanou délku. Záleží, co se od toho čeká, ale do H7 se člověk celkem spolehlivě vleze (kuželovitost průměru). Materiál navíc nestojí za řeč (pokud teda netočíš ze zlata ).
Začínám mít pocit, že to bude dlouhé a složité vlákno o problematice letu na Alfa Centauri .
Vzít mikrometr, změřit. Práce na 15 sec.
-
- Příspěvky: 1547
- Registrován: 24. 6. 2020, 8:41
- Kontaktovat uživatele:
Prípadne by som to skúsil pasametrom.
BalazKovo.sk
A víš , co měříš ? Víš, žes na tom 0.5mm nedal mikrometr zešikma, případně žes ho nedorazil k čelu a dotyky ti nesedí na rádiusu po noži (pokud nemáš čelo podpíchlé) ? Víš, co je kolem, že tazateli z nějakého důvodu nezavazí části vřetena , kleštiny, čelo kusu atd. atd. ? Já to nevím, proto radím co radím, abych měl jistotu, že měřím to co chci změřit. Předpokládám, že uchopit mikrometr a zacvrkat tazatel umí, proto by se asi jen tak neptal. Nerozebírám tady žádnou teorii, (na to nemám vzdělání ), jen píšu fintu, jak si pomáhám já.
V první řadě pokud někdo napíše, že "zacvaká s mikrometrem" tak už nemusí psát vůbec NIC - protože všechny ty vhodný mikrometry na takové měření žádnou řehtačku nemají - jako třeba ten micromaster, tak ty tavannesy a další.Tom Dvk píše: ↑12. 2. 2021, 5:25A víš , co měříš ? Víš, žes na tom 0.5mm nedal mikrometr zešikma, případně žes ho nedorazil k čelu a dotyky ti nesedí na rádiusu po noži (pokud nemáš čelo podpíchlé) ? Víš, co je kolem, že tazateli z nějakého důvodu nezavazí části vřetena , kleštiny, čelo kusu atd. atd. ? Já to nevím, proto radím co radím, abych měl jistotu, že měřím to co chci změřit. Předpokládám, že uchopit mikrometr a zacvrkat tazatel umí, proto by se asi jen tak neptal. Nerozebírám tady žádnou teorii, (na to nemám vzdělání ), jen píšu fintu, jak si pomáhám já.
Mají momentovou spojku a nemlátí - právě proto aby se s nima daly měřit takové věci.
Navíc ty mikrometry chodí natolik dobře, že se s nima dá běžně měřit "na ruku" - takže s skoro nulovým přítlakem.
Podpíchlý čelo to je jako CO? - pokud na výkresu je rovný čelo, tak to nemá co kdo podpichovat - a pokud to podpíchne, tak ať jde radši dělat něco jinýho.
Radius taky nemá smysl komentovat - žádný radius tam nemá co dělat - takže pěkně kudla z brusky s radiusem 0.05 a nebo i jenom s 0.05x45° - žádný komunální destičky.
Vidím, že se prostě musíš za každou cenu hádat, a na to já ti seru. Vem si svoje životní zkušenosti do hrobu, když je nechceš nebo neumíš předat. Na druhé straně je internet plný youtuberů, kteří nemají co předat, ale jsou o tom schopni natočit hodinové video. Když jsem se v roce 2005 začal po internetových fórech pohybovat, bylo to úplně jiné ... ahoj.