CNC Fórum

lubbez píše: ↑13. 9. 2020, 1:29 ... ale přijde mi spíše pro profi použití - viz svěrmá spojka... Nejen, že i zde se předpokládá kvalitní obrábění, ale cenovka taky vůbec nepotěší.

Na malé řemeničky používám takovéto kleštinky : Tahle konkrétně je na hřídel 6 a povrch té válcové části je 10.

Dost často je k červíku z boku blbý přístup a pokud jej někdo utáhne mimo plošku, namrší hřídel a potom je docela oser to rozebírat. Tohle je takové řemeslně čisté a pracnost není nijak zoufalá. Soustružím to na jedno upnutí takže je to přesné.

Už řadu let klínky / pera nepoužívám ani na řemenice výkonnové // vřetena // a tu svěrnou spojku vyrobím přímo jako součást řemenice. Drží to jako hrom, jde to nenásilně rozebrat, nemrší to hřídel a pracné to je méně nežli šťouchat / frézovat drážku pro pero.

Milan199 píše: ↑29. 9. 2020, 7:30 Na malé řemeničky používám takovéto kleštinky :

Je to také isté riešenie aké sa používa na gombíky na potenciometre . Jednoduhé a elegantné. Nemá tá klieština tendenciu pretáčať sa pri doťahovaní matice?

zverodoktor píše: ↑29. 9. 2020, 11:09 Nemá tá klieština tendenciu pretáčať sa pri doťahovaní matice?

Nevzpomínám si, že by s tím byly někdy problémy. Kleština i řemenička je hliníková a to po sobě klouže špatně.

Milan199 píše: ↑30. 9. 2020, 4:53 Kleština i řemenička je hliníková a to po sobě klouže špatně.

A taaaak. Na fotke vyzerá oceľovo, preto ma to napadlo. Aj tie gombíky potenciometrové boli hliník na hliník a to fungovalo dobre. Ďakujem za inšpiráciu, obrázok ukladám do adresára "zaujímavé riešenia a nápady" a niekedy vyskúšam.

Vyzbrojen spoustou knowhow od vás, lepším nožíkem, nějakými v mezičase nabytými zkušenostmi a v rámci možností poladěným suportem (vymezil jsem ho pro malou oblast, ve které jsem se pohyboval), jsem to tentokrát dal celkem slušně. Stejně vznikl mírný kužel, asi tři-čtyři stovky na celé délce řemeničky, ale doladil jsem to smirkem, šlo to na to pěkně ztuha (dolu bych asi musel použít stahovák). Ještě udělám malý vývrt do osičky pro špičku červíka a bude to myslím v cajku.

T.

Tipuju, že se díra směrem do hloubky zavírala. Tahle 80° kostka s tímhle rádiusem (tipuju 0.4) je vhodná leda na hrub, má tendenci držák odtlačovat. Na takovou dírku na šlicht je dobré picco (55°a rádius 0.2). Pro nalisování se běžně dělá přesah cca stovka a půl, takže 3 stovky kužel je strašně moc. Ono se to nezdá, ale na těch našich domácích strojích to není tak samosebou udělat díru jak má být. Já jsem např. nedávno díky jednomu přesnému průměru zjistil, že mám vřeteník pohnutý z osy.

Tom Dvk píše: ↑13. 11. 2020, 5:27 Ono se to nezdá, ale na těch našich domácích strojích to není tak samosebou udělat díru jak má být.

To teda

Jj, máš pravdu, zužoval se. Ale tentokrát to nebylo tak, že by to při opětovném průchodu něco bralo, alespoň to tak nevypadalo, nůž vyjel bez špon. Večer po bitvě jsem si to spočítal, 4 stovky na průměru na 15mm délky odpovídá vrcholovému úhlu 1°, to jsem mohl zkusit i kompenzovat natočením supportu. Jenže při těch vůlích, co na něm jsou, bych tomu stejně moc nevěřil. Jakmile šla osa motoru trochu strčit dovnitř, jen jsem to přeměřil (btw. mám ty měrky, co mi doporučil turnigy, dobrý! Jen se s nimi musí opatrně, imho nejsou zrovna z nejtvrdšího materiálu), sundal nůž, otočil řemeničku a přešel na šmirgl na tyčce. Jakmile to tam začlo jít i z druhé strany, už jsem jen vyvrtal závit pro červíka, začistil a zkusil to na motor natlačit, což klaplo na první pokus.

Tom Dvk píše: ↑13. 11. 2020, 5:27 Já jsem např. nedávno díky jednomu přesnému průměru zjistil, že mám vřeteník pohnutý z osy.

To je další, na co bych se asi měl pořádně podívat.

Dík, T.