Polovodičové lasery

[fmodel]

Na spojování prken a trámků
https://www.kovani-schranky.cz/kovani-s ... 8-x-126-mm

[packa]

Na spojování prken a trámků
https://www.kovani-schranky.cz/kovani-s ... 8-x-126-mm

bingo

STYČNÍK.DESKY

[drom]

Jsou to nějaké spoje na dřevo, úplně si nevzpomínám jaký to má název. (zkusím dohledat-EDIT:fmodel mě předběhl).

Jinak velikost 210x105mm a jeden kus mě vyšel cca na 25Kč.

Nicméně tahokov je možná lepší řešení.

Ještě mě taky napdalo, že to nedoříznutí může být těma styčníkama, protože jsou trochu křivý.

[Mex]

Na tvrdé věci ty rošty asi vyhoví. Ale na něco měkkého (papír, pěnové materiály) to asi moc dobré nebude , ne?
Zvlášť s air-assistem, kdy se to proudem vzduchu bude prohýbat.
Já mám jako podklad nerezový plech. Jenom ho musím čas od času vyčistit, abych si nekontaminoval to, co řežu, bordelem z minulého řezání.

Ještě k tomu otočení signálu: mohl bys zkusit, jestli ta úroveň log. H na výstupu po startu je tam jen díky pull-up odporu, nebo jestli je to tvrdý výstup.
Pokud je to jen pull-up, tak by stačilo ten výstup zatížit nějakým odporem a máš hotovo.

[drom]

Ten odpor vyzkouším. Abych řekl pravdu, tak už si úplně nepamatuju, proč to je otočené, posledni dobou jsem do toho radši nehrabal, když to tak nějak funugje.

Papír jsem na tom ještě nezkoušel, ale máš asi pravdu, že by s tím ofukem asi nefungoval.

Jinak, když používáš plech, tak budeš mít asi opálené spodky výpalků ne ?

[lubbez]

Tyhle podkladový desky jsem taky používal, kromě toho, že jsou na nic, tak jsou taky na hov...no. Ty hroty jsou nestejně vysoký a ten klíčovej problém je, že pod tím není díra kudy vzduch z air asistu může odejít. Jediná profi varianta je "honey comb", ale ne ten co se běžně používá na lepších laserech teď, ale ten předchozí, který měl voštiny z 0,25 mm silného hliníku a byl skládaný v uzavřeném rámečku. 280x350 mm pracovní plochy mě stálo 90 doláčů. Byla to ale úplně jiná liga. Řezal jsem 200 g papír a stačilo ho o jednu hranu opřít a na druhé položit ocelové pravítko a papír se při řezání ani nehnul. Ty voštinky se musely pravidelně rovnat, neb byly fakt měkký, ale nebyl to problém. Bohužel jsem si ho nakonec zničil, když jsem zkoušel paprskem řezat a místo vzduchu jsem přifukoval 0,3 kapilárou 0,5bar kyslíku. Překvapivě to řízlo slabou nerez, ale taky 0,4 planžetu . Bohužel tam zbylo něco dřeveného a papírového prachu a ve styku s kyslíkem vzniklo něco málo třaskavé směsi. Spravila to plastika pravého bubínku, dvě desky polykarbonátu a asi 50 hodin práce s opravou.

[Mex]

Jinak, když používáš plech, tak budeš mít asi opálené spodky výpalků ne ?

Kupodivu ne.
Mám tam kus nějakého potravinářského nerezu 1.5mm ze šrotu.
A pokud to občas utřu vlhkým hadrem (případně když to drží tak ještě lehce lihem) aby byl ten plech čistý, tak třeba řezaný papír je bíly shora i zespodu.

[drom]

Je možné, že ta překližka na to je horší, jak se pálí to lepidlo.
Uvažuju ještě o koupi buď těch dualních LED modulů (15W optický výkon) Neje 40W (cenna cca 6000) a nebo rovnou CO2 - K40 (cena cca 10000 komplet) či něčeho podobného, jaký na to máte názor ?

[drom]

Ještě k tomu otočení signálu: mohl bys zkusit, jestli ta úroveň log. H na výstupu po startu je tam jen díky pull-up odporu, nebo jestli je to tvrdý výstup.
Pokud je to jen pull-up, tak by stačilo ten výstup zatížit nějakým odporem a máš hotovo.

Tak jsem se dostal k tomu to změřit.

A když zmeřím - od zdroje proti svorkám mosfetu. kde jedna je - a druhý výstupní signál z mosfetu, tak naměřím na obouch 12V a to je mosfet vypnutý, Když bych ho zapl, tak - proti spínanému výstupu bude 0, takže je to invertované.

Když změřím spínaný pin proti + ze zdroje, tak to je v pořádku.

No a driver pro laser chce TTL/PWM signál spínat proti -.

Nevím jestli to z mého popisu pochopíš , nevím jak bych to vysvětlil, zkusím to ještě pak nakreslit.

[Mex]

Skutečně jsem to příliš nepochopil.
Ale pokud na vstupu PWM máš 12V, tak to není moc dobře.
Sice zrovna tenhle driver tam má naštěstí omezovač, takže jsi ho neodpálil. Ale dobře to stejně není.

Připojil bych to přímo na nějaký digitální pin procesoru. Případně na nějaký oddělaný nějakým TTL obvodem.
Ne na něco, kde se vyskytuje 12V.

[drom]

Skutečně jsem to příliš nepochopil.
Ale pokud na vstupu PWM máš 12V, tak to není moc dobře.
Sice zrovna tenhle driver tam má naštěstí omezovač, takže jsi ho neodpálil. Ale dobře to stejně není.

Připojil bych to přímo na nějaký digitální pin procesoru. Případně na nějaký oddělaný nějakým TTL obvodem.
Ne na něco, kde se vyskytuje 12V.

No podlě mě má ta SKR deska společné + na mosfetech VBB na schématu.
A driver na laseru by potřeboval společné -. Z mého laického pohledu.

Ale třeba taky dělám něco úplně špatně

[Mex]

- na driveru laseru na GND desky.
+ na driveru laseru na nějaký výstupní pin procesoru.

[drom]

Mám třípinové zapojení, viz příloha.

Nicméně jsem to už zkoušel a fungovalo to, akorát nevím jaký frekvence ty další piny zvládají.
Přes týden zkusím a uvidím. Díky za rady.

[zverodoktor]

Hliníkovú voštinu dokonca vyrába nejaká firma v ČR:
https://www.fmetal.cz/cz/sendvicove-panely/
Možno by mali k dispozícii odrezky?

[Mex]

Mám třípinové zapojení, viz příloha.
Nicméně jsem to už zkoušel a fungovalo to, akorát nevím jaký frekvence ty další piny zvládají.
Přes týden zkusím a uvidím. Díky za rady.

To je fuk, jestli 2-pinové (a k tomu 12V zvlášť) nebo 3-pinové.

Ten driver laseru není galvanicky oddělený. Takže GND je společný vztažný potenciál.
Proti tomu GND musí mít napájecí pin +12V.

Ten třetí pin, označený TTL nebo PWM, by měl mít logické úrovně. Tedy nula tak 0-0.5V, jednička něco kolem 3-5V.
Vztažný potenciál je opět to GND. Napájecí pin +12V s tím nemá nic společného.

No a těch 3-5V je právě takové napětí, které přímo dává výstupní pin procesoru na tvé řídicí desce.
Takže proto bych to zapojil přímo na něho, a netahal do toho nějaké FETy na 12V. Ty budou dělané na spínání výkonových věci, což řízení laseru rozhodně není.

Laser by mohl zvládat PWM frekvenci tak 20 kHz.