pevnost tištěných dílů- zkušenosti
Nevim, jak temperovani tiskarny, ale zkus pohledat zihani vytisku po tisku - teploty kolem 50-70 C, doby myslim v desitkach minut.
Nevim, zda to bylo tady nebo jsem cetl jinde.
Autor popisuje dost vyznamny vliv, bohuzel nepamatuji na ktere materialy.
Nevim, zda to bylo tady nebo jsem cetl jinde.
Autor popisuje dost vyznamny vliv, bohuzel nepamatuji na ktere materialy.
Kostka těžko vysvětlí úsečce, natož bodu, že život má i jiné dimenze než má ten jejich ...
jo žíhání trochu pomůže ale není to všespásné , navíc je takřka nutné použít 100% výplň jinak se to bortí .
něco tu máprůša .
https://blog.prusaprinters.org/cs/jak-z ... nim_31088/
něco tu máprůša .
https://blog.prusaprinters.org/cs/jak-z ... nim_31088/
Nejsem tiskař (já vím, že je to ostuda, ani mi to nemusíte říkat).
Takže nemám přehled o dnes používaném SW vybavení.
Umí některý slicer počítat s nějakou vkládanou armaturou?
Že by se do probíhajícího tisku něco vložilo asi není problém. Ale ten slicer by s tím musel počítat, aby tu vloženou konstrukci "přeskakoval".
Tady je ale asi problém mimo jiné v tom, že osa Z na těch 3D tiskárnách bývá hodně lenivá.
Takže očekávám spíš odpověď typu "Ne. Ses zbláznil, ne?".
Takže nemám přehled o dnes používaném SW vybavení.
Umí některý slicer počítat s nějakou vkládanou armaturou?
Že by se do probíhajícího tisku něco vložilo asi není problém. Ale ten slicer by s tím musel počítat, aby tu vloženou konstrukci "přeskakoval".
Tady je ale asi problém mimo jiné v tom, že osa Z na těch 3D tiskárnách bývá hodně lenivá.
Takže očekávám spíš odpověď typu "Ne. Ses zbláznil, ne?".
Mex: To čo popisuješ žiadny slicer nevie a podľa mňa to ani nie je fyzicky možné - tlačová hlava má predsa nejakú veľkosť, takže by tú armatúru musela obchádzať a samotná tryska by sa k nej nikdy nedostala. Ale dá sa to spraviť inak - namodeluješ si diery, do ktorých tesne pasuje závitová tyč a tú tam potom nakrútiš, je to v podstate to isté, ako keby si tlačil okolo nej.
Inak s PETG nemám ani ja dobré skúsenosti, nikdy mi poriadne nedržia vrstvy pokope, aj keď tlačím na 250°C. Asi by to naozaj chcelo uzavretú tlačiareň.
Inak s PETG nemám ani ja dobré skúsenosti, nikdy mi poriadne nedržia vrstvy pokope, aj keď tlačím na 250°C. Asi by to naozaj chcelo uzavretú tlačiareň.
Tos C45-2000
model se dá vytvořit s kapsama a ve sliceru se mu dá říct že v určitý výšce/ vrstvě má odjet hlava tam a tam a ty si můžeš do kapsy hodit třeba matky a pak mu řekneš ať pokračuje . to umí třeba simplyfi .
pak se ještě dá tisknout v nonplanar režimu kde se to chová jako plné 3d obrábění https://www.google.com/search?q=3d+prin ... irefox-b-d
pak se ještě dá tisknout v nonplanar režimu kde se to chová jako plné 3d obrábění https://www.google.com/search?q=3d+prin ... irefox-b-d
Nojo, máš pravdu. Díky.turnigy píše: ↑6. 2. 2021, 3:30 Mex: To čo popisuješ žiadny slicer nevie a podľa mňa to ani nie je fyzicky možné - tlačová hlava má predsa nejakú veľkosť, takže by tú armatúru musela obchádzať a samotná tryska by sa k nej nikdy nedostala. Ale dá sa to spraviť inak - namodeluješ si diery, do ktorých tesne pasuje závitová tyč a tú tam potom nakrútiš, je to v podstate to isté, ako keby si tlačil okolo nej.
Sice zrovna třeba ta závitovka by se asi dala nějak "zalít". A zřejmě by se daly najít i jiné případy, kdy by to fungovat mohlo. Ale obecně zřejmě opravdu ne.
Takže kdybych to někdy používal, tak pak stejně, jako teď dělám frézováním z deskového plastu: udělat to na poloviny, vložit armaturu a slepit.
Jenom to dodatečné našroubování závitovky většinou nevyhoví, protože potřebuju většinou spíš zpevnit oblouky než rovné linie.
Děkuji za odpověď.
Tak aspoň takhle. Aspoň, že uhne.packa píše: ↑6. 2. 2021, 3:37 model se dá vytvořit s kapsama a ve sliceru se mu dá říct že v určitý výšce/ vrstvě má odjet hlava tam a tam a ty si můžeš do kapsy hodit třeba matky a pak mu řekneš ať pokračuje . to umí třeba simplyfi .
pak se ještě dá tisknout v nonplanar režimu kde se to chová jako plné 3d obrábění https://www.google.com/search?q=3d+prin ... irefox-b-d
Ještě na to přidělat spínaný bzučák, aby to přivolalo obsluhu. Tak to s oblibou používám při dlouhém frézování, kdy odejdu z dílny a jdu dělat něco jiného.
Díky za odpověď.
Mi prijde ze petg drzi po vrstvach nejlip z materialu ktere tisknu. Rozhodne drzi lip nez abs nebo pla. Tisknu pri teplote 270C, v boxu mam cca 45C, podlozku na 130C. Pokud chci neco opravdu pevneho, snizim rychlost tisku pod 100mm/s, nastavim jen jeden perimetr aby to zvenku trochu vypadalo a zbytek tisknu prekrizene. Zkus zkontrolovat jestli mas spravne zkalibrovane podavani filamentu a nedavas ho malo, u petg s tim mam trochu problem, ze se to dost lisi pri ruznych rychlostech tisku. Stavim extruder se 4 pohanenymi kladkami, krery by tohle mel podle mereni jednoho z vyrobcu tiskaren eliminovat. Asi nejlepsi metoda jak to merit je vytisknout danou rychlosti stenu o sirce jedne vrstvy a zmerit jeji tloustku mikrometrem.
Je zam hodně faktorů
Já jsem postupnými testy dospěl k PETG, podložka 90°C, extruder 240°C (pokud chci ještě větši pevnost tak 245°C)
Jako výplň používám nejvíce kubickou, ale ani gyroid není špatný.
Tiskárna komplet uzavřená, okolní teplota nad 35°C
Vždy je důležité orientovat zatížení, aby nepůsobilo přes vrstvy, je to vždy méně pevné.
Pokud to nejde, tak dávám min 4 stěny.
No a pak to drží asi takto:
https://youtu.be/42rFr9Qn4oo
Já jsem postupnými testy dospěl k PETG, podložka 90°C, extruder 240°C (pokud chci ještě větši pevnost tak 245°C)
Jako výplň používám nejvíce kubickou, ale ani gyroid není špatný.
Tiskárna komplet uzavřená, okolní teplota nad 35°C
Vždy je důležité orientovat zatížení, aby nepůsobilo přes vrstvy, je to vždy méně pevné.
Pokud to nejde, tak dávám min 4 stěny.
No a pak to drží asi takto:
https://youtu.be/42rFr9Qn4oo
Na konci poznávacího procesu je omyl zcela vyvrácen a my nevíme nic. Zato to víme správně.
když tiskneš až na 270 nestává se ti že náš rozblemtané hrany ? já tisknu kolem 250 pak už se mi rozlévají rohy , je pravda že jsem se vždy soustředil nat256 píše: ↑6. 2. 2021, 4:02 Mi prijde ze petg drzi po vrstvach nejlip z materialu ktere tisknu. Rozhodne drzi lip nez abs nebo pla. Tisknu pri teplote 270C, v boxu mam cca 45C, podlozku na 130C. Pokud chci neco opravdu pevneho, snizim rychlost tisku pod 100mm/s, nastavim jen jeden perimetr aby to zvenku trochu vypadalo a zbytek tisknu prekrizene. Zkus zkontrolovat jestli mas spravne zkalibrovane podavani filamentu a nedavas ho malo, u petg s tim mam trochu problem, ze se to dost lisi pri ruznych rychlostech tisku. Stavim extruder se 4 pohanenymi kladkami, krery by tohle mel podle mereni jednoho z vyrobcu tiskaren eliminovat. Asi nejlepsi metoda jak to merit je vytisknout danou rychlosti stenu o sirce jedne vrstvy a zmerit jeji tloustku mikrometrem.
pohledovou stránku tisku -a zároveň rychlost ,
ok tiskárnu určitě zadekluju , čím ji vytápíte ?
U tebe to vypadá že máš vrstvy opravduslušně slité - pěkný .Cjuz píše: ↑6. 2. 2021, 4:04 Je zam hodně faktorů
Já jsem postupnými testy dospěl k PETG, podložka 90°C, extruder 240°C (pokud chci ještě větši pevnost tak 245°C)
Jako výplň používám nejvíce kubickou, ale ani gyroid není špatný.
Tiskárna komplet uzavřená, okolní teplota nad 35°C
Vždy je důležité orientovat zatížení, aby nepůsobilo přes vrstvy, je to vždy méně pevné.
Pokud to nejde, tak dávám min 4 stěny.
No a pak to drží asi takto:
https://youtu.be/42rFr9Qn4oo
IMG_20210206_165355.jpg
Tiskárna se vytopí sama, stěny mám z polycarbonátu 3mm a to trochu tepla udrží.
Dal jsem si tam odvětrání, ovšem to zprovozním možná v létě.
Ono je hodně důležité nemít kolem průvan.
Pak zůstává výtisk nahřátý od podložky a nemá ho co ochlazovat.
Dal jsem si tam odvětrání, ovšem to zprovozním možná v létě.
Ono je hodně důležité nemít kolem průvan.
Pak zůstává výtisk nahřátý od podložky a nemá ho co ochlazovat.
Na konci poznávacího procesu je omyl zcela vyvrácen a my nevíme nic. Zato to víme správně.
Ja to vytapim podobnymi elementy jako je tohle https://www.ebay.com/itm/Home-Safe-Cons ... 3269322964
Jen se k tomu musi dat vetrak, pokud se pres to nefouka, prestane to po nahrati topit - je to NTC. Ale zase je to vyhodne ze v tiskarne neni zadna doruda nazhavena spirala.
Jen se k tomu musi dat vetrak, pokud se pres to nefouka, prestane to po nahrati topit - je to NTC. Ale zase je to vyhodne ze v tiskarne neni zadna doruda nazhavena spirala.