doba trochu pokročila a od posledního mého prohlášení o zamýšlené stavbě CNC frézky jsem se tady díky Vám všem ledacos naučila a okoukala konstrukce
-nenáročně ,úsporně řešené i špičkové -konstruované téměř bez ohledu na pracnost a náklady s tím spojené, určené pro velice konkrétní výrobek i zcela univerzální .
Vytkla jsem si cíl že budu „opice“ a okopíruji pokud možno vše co se mi bude jevit jako pro mne použitelné – děkuji všem předem kteří poznají nějaký svůj nápad či řešení a kousek svého stroje .
Nejdříve musím sledovat zdejší forum a současně i eBay abych se orientovala v cenách a nákladech na stavbu a neměla pokud možno hloupé představy a otázky zde mnohokrát diskutované .
Uvědomila jsem si že dokud nebudu mít pohromadě klíčové součásti nemohu začít s výrobou jediného šroubku ,ten stroj začal vznikat jako stavebnice kde šlo o základní koncepci a dostupnost drahých dílů které nejsou často k dostání za přijatelnou cenu ,vyhodnocením jsem přišla na to že nejprve seženu pohon a kuličkové díly ,ostatní vyplyne.
Tak postupně vznikala konkrétní podoba stroje po mechanické stránce a současně i pohonu ,který jsem realizovala z eBay postupným nákupem ACservozesilovačů a motorů .
Vzhledem k mému celoživotnímu zájmu o zvuk a světla jsem byla nucena řešit transport aparatur .
To je velice zajímavý logistický problém související třeba i s tím jaké dveře máte ve skladu a kolik bedňáků a s jakým intelektem je k dispozici na přepravu a stavbu scény .
Tak jsem začala přemýšlet i v případě frézky o její předpokládané hmotnosti a rozměrech .
Jednotlivé součásti by neměly mít hmotnost vyšší než cca35kg je si mimo realitu .
Což překračuje otočný dělicí stůl průměr=380mm cca60-70kg?TOS? se sedmi drážkami
(z vojenského skladu kde ležel snad třicet let nepoužitý jako NZ)
Smontovaný stroj bude mít cca350-450kg a jak s ním v případe potřeby pohnout ,odstěhovat ,vejde se mi do kuchyně ???
Zárubňí dveří „osmdesátky“ musí projít .
Například soustruh musí mít nějaký podstavec nebo vozík a podobně na který ho umístím
(zabral by mi ponk a nebo stůl - přitom jen díly mají cca290kg)
V mé praxi zvukařky bylo vše na kolečkách racky 19“ měly přes metrák i více
(zesilovače @30kg nebyly výjimka) ,ale tohle je podstatně více a také ta kolečka nějak nejsou to pravé k ustavení do roviny .
Původní představa že elektroskříň s ovládáním bude rack19“ propojený konektory Harting vzala za své pro množství potřebných kontaktů a problémy se stínicími oplety kabelů - (nehledě na možný zdroj poruch) - tedy rozvaděč musí být součástí celého stroje .
Dala jsem na hromadu servozesilovače ,stykače ,jističe ,síťový filtr ,měnič vřetena a další elektrohavěť a z toho jsem si udělala představu o potřebné velikosti skříně se započtením doporučených mezer pro chlazení (obvyklý rack19“ se opravdu moc nehodí) .
Našla jsem vhodný oceloplechový u firmy Rital s rozměry 760x760x300mm cca44kg .
Trochu Vás napínám s tou transportabilitou .
Vyřešil to paletový vozík na standartní dřevěnou paletu 800x1200 (stačí zkrácený nosnost bývá cca1200-2000kg což bude určitě stačit)
Základ stroje je ve tvaru ocelové zmenšené palety na rozměry 760x1160 z jeklů 100x100x10 a výpalků celkem hmotnost cca145kg včetně nohou .
Noha pro stroj jsem usoudila že musí něco vydržet a pořádný kus gumy kvůli vibracím - tak jsem opět hledala zde na foru jak to kdo má udělané -zpravidla nějaké ty hokejové puky a nejlépe u té krásné tisícikilogramové frézky SVF, požádala jsem o výkres a spolupráci a tímto děkuji .
Dále se mi sešlo více různých součástí pohonů ,zejména ACservo1450W vhodné k pohonu vřetena soustruhu a asi i frézky ,tak padlo rozhodnutí realizovat i soustruh (měla jsem ho v plánu také ale až později) tady se mi nechtělo příliš oběvovat ameriku a hledání zde na foru vyústilo v další žádost o dokumentaci na stroj S1 ,který považuji svojí koncepcí šroubovaných dílů za příbuznou mé frézce a pro mne velice vhodný a opět děkuji za ochotu .
Pod ložem získám místo na šuplíky s plnými výsuvy snad více než na 50kg jeden
(našla jsem je na šroťáku – měl z nich být cnc dřeváček) na hromadu potřebností však to znáte těch není nikdy dost a je to všechno v souhrnu nějak těžké .
Stavba strojů (nějak se mi to rozrůstá) se trochu pohnula...
V současnosti : mám kompletní ACpohony Festo pro oba stroje plus osazení elektroskříní ,chybí mi lineární vedení THK30 které mám navržené na všech osách obou strojů , nějak poslední dobou na eBay není a poštovné přes půl zeměkoule bývá i dražší než to vedení ,skoro bude lepší koupit nová vedení od místního zastoupení v Praze kde jsou velice ochotní - přijde to nařezané a vyzvednu si to osobně na pobočce .
Dodají i oba chybějící kuličkové šrouby jeden pro frézku a jeden pro soustruh .
Až ta hromada dílů zase trochu povyroste a podniknu revizi výkresů podle konkrétních dílů nechám zase něco někde vyrobit abych si udělala trochu radost .
Tak to je ode mne nyní zatím vše aby jste si nemysleli že se flákám a také trochu toho čtení v okurkové sezóně .
Trochu jsem po domě uklízela a našla porůznu cca 900kg železného šrotu a metrákový elektromotor sice MEZ ale staré výroby a prošlý povodní...odvezla jsem to s kamarádkou do výkupu a copak to mé dnes již zkušené oko nevidí ve změtenici profilů a plechů ???…
Hvězdy mi byly nakloněny a děkuji
Odvezla jsem si nazpět nadvakrát cca180kg zdemontovanných součástí zdevastovaného jakéhosi stroje asi plničky a broušené desky pod vřeteno a pod otočný stůl .
Také nějaké elektropneumatické ventily-(sice je nevyužiji,ale nekupte to že)
Tedy pro přesnost
: Přesný dvojosý stůl THK AX2025 P6Y 200x250mm včetně
ACservomotorů @200W Yaskawa SGMP-02A312...cca75kg
a ještě jeden bez pohonů .
Vedení – SR25W Vozíky – SR25 Šroub - DIF 1605 Spojka – Miki Pulley SFC-030WD
https://tech.thk.com/en/products/thk_ca ... hp?id=1149" onclick="window.open(this.href);return false; .... A/AX čínsky rozměry OK
http://www.ea-thk.com/?q=ea_cn/node/1614" onclick="window.open(this.href);return false; ....................... SR25W
Jsou k dispozici i výkresy v čem si jen vzpomenete třeba DXF na stránkách ke stažení .
THK registrace : USERID: pavlina PASSWORD: 94AEFFBX9
Už si nemohu naříkat že nemám všechny díly a nemohu nic dodělat .
Jedna původní sestava zůstane zachována jako budoucí osy „Y“=250mm a „Z“=200mm rozjezdy .
Dohledala jsem u Yaskawa manuál : TSE-S800-17D a podle něho :
Chybějící pohon osy „Z“ :-je nutný servomotor s brzdou SGMP-02A312B nebo D zatím jsem našla jen SGM-02A312B a ten vyžaduje změnu spojovacího dílu ,rozměru příruby -je menší...
Vřeteno předpokládám prozatím čínské HF vodou chlazené i když by pojezdy unesly asi i nějaké s manuální rychlovýměnou .
Ze druhé sestavy použiji jako osu „X“=250mm spodní delší díl na který s mezideskou přišroubuji otočný dělicí stůl .
Nyní se zamýšlím nad tím jak vytvořit ideální spojení sestavy YZpojezdů se sestavou Xpojezdu pomocí robustního „L“ profilu nahoře s příčkou . (označeno červeně)
Pouze pod deskami pojezdů XY . Rozměr pod „X“=250x700mm Rozměr pod „Y“=250x500mm a svislá část =250x450mm Y+svislá část je „T“ -z jednoho kusu ? nevím....
První nápad prostě sešroubovat kolmo k sobě dvě desky 600x600-700mm TL=40mm hromádkou šroubů M24 -neprošel @112-131kg jedna deska -to do mého Saxíka 1,5D nenaložím/nevyložím .
Posilovač momentu 1:10 s planetkou mám šrouby bych i dotáhla...
I když z celkového pohledu není hmotnost cca262kg zase tak moc...
Výpalky s výstužnými žebry jako na rysplotnách a tenké desky z obou stran kde bude potřeba ,M8 šrouby-více dílů ...
Šroubovanými spoji abych to ještě byla s dopomocí schopná sestavit 45kg se zdá být pro mne limitní na jeden díl....
Předimenzovat pevnostně ano -jen s tím že minimalizovat hmotnost ,ano je to oříšek...
Také prostor pro nástroj -jak velký-dlouhý stanovit ?
Je to můj první stroj a tak znova pročítám forum abych na něco nezapomenula...
CAD nemám a než se ho doučím.... pevnostní analýza by se mi velice hodila .
Tak jsem tu a pište a poučujte ,děkuji
. Možná by stálo za úvahu tu mašinku jako 5-tiosku navrhnout od začátku.
