snimani polohy vřetene
Ras! Ako si to nakoniec vyriešil? Tiež začínam robiť sustruh a tiež chcem rezať závity a dokonca to bude kombinovaný sstroj s frézou . Čiže vreteno bude aj oko delička. Mám to všetko spraviť v servách alebo stačí ako vreteno silný krokáč? Alebo tá spojka? Asinhron versus krokáč?
rocnik 1976 -stolár, trosicka uz aj strojar.
tohle téma je asi 2 roky staré a mezitím se mnohé změnilo.. mimo jiné i stroj na kterej to bylo plánované..
nicméně konečná realizace je takto: soustruh má na konci vřetene pouze asi 4cm válcovou plochu průměru asi 56 a v podstatě tam není moc místa kam to vše nacpat.. takže jsem sundal poslední matici na hákovej klíč stahující ložisko, která je široká asi 15mm z té se osoustružilo asi 4mm na průměr asi 70 a udělala se řemenice 5M průměru cca 95 a vnitřní 70 široká asi 8mm a zalisovalo se to do sebe, takže jsem využil "nepotřebné místo" aniž bych zasahoval do té jediné válcové části.. tahle řemenice společně s druhou a 6mm silným řemínkem pohání encoder vřetene..
C osa jako taková je velká řemenice průměr asi 170 (max co se tam dá dostat) uložená na Taper pouzdru na té válcové ploše vřetene pohání druhou menší řemenici na ložisku, převod 1:8mi a přes elektromagnetickou spojku se připojuje servo.. takže bez C osy soustruh honí encoder a naprázdno ten řemen C osy servo stojí, při použití C osy se sepne spojka ta je bezvůlová a pohání vřeteno podle reference z encoderu vřetene na 0st a poté na signál z encoderu serva takže přesnost najetí je teoreticky 360st / 8(převod)x20000 (encoder serva) takže 2 tisíciny stupně- prostě nesmyslně přesné.. a je uplně jedno kdy se C osa zapojí odpojí..
dokonce ještě kus vřetene zbylo pro nějakej modifikovanej kleštinovej upínač.. nicméně to třeba někdy příště..
nicméně konečná realizace je takto: soustruh má na konci vřetene pouze asi 4cm válcovou plochu průměru asi 56 a v podstatě tam není moc místa kam to vše nacpat.. takže jsem sundal poslední matici na hákovej klíč stahující ložisko, která je široká asi 15mm z té se osoustružilo asi 4mm na průměr asi 70 a udělala se řemenice 5M průměru cca 95 a vnitřní 70 široká asi 8mm a zalisovalo se to do sebe, takže jsem využil "nepotřebné místo" aniž bych zasahoval do té jediné válcové části.. tahle řemenice společně s druhou a 6mm silným řemínkem pohání encoder vřetene..
C osa jako taková je velká řemenice průměr asi 170 (max co se tam dá dostat) uložená na Taper pouzdru na té válcové ploše vřetene pohání druhou menší řemenici na ložisku, převod 1:8mi a přes elektromagnetickou spojku se připojuje servo.. takže bez C osy soustruh honí encoder a naprázdno ten řemen C osy servo stojí, při použití C osy se sepne spojka ta je bezvůlová a pohání vřeteno podle reference z encoderu vřetene na 0st a poté na signál z encoderu serva takže přesnost najetí je teoreticky 360st / 8(převod)x20000 (encoder serva) takže 2 tisíciny stupně- prostě nesmyslně přesné.. a je uplně jedno kdy se C osa zapojí odpojí..
dokonce ještě kus vřetene zbylo pro nějakej modifikovanej kleštinovej upínač.. nicméně to třeba někdy příště..
věčný rýpal,který musí mít poslední slovo, odpůrce low-cost zařízení končících v naprosté většině případů v hromadě šrotu
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
čili aj tak máš prepojenu C osu remenom so servom (1:8) a až na serve máš spojku na odstavenie serva. Nie je to nejak vela pružné? Stačí to? (na zavity asi ano). Ja chcem na C ose frezovat.
rocnik 1976 -stolár, trosicka uz aj strojar.
ono to ještě není uplně hotové takže ještě nejsou reálné výsledky.. nicméně závity se dělají bez C osy klasicky, C osu mám pro polohování a pokud bude potřeba přidá se tam brzda.. nicméně samotný řemen se spojkou to udrží tak že s tím rukou nehnu..
věčný rýpal,který musí mít poslední slovo, odpůrce low-cost zařízení končících v naprosté většině případů v hromadě šrotu
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
a bez spojky? to budeš jako tím servem točit naprázdno i při běžném soustružení?
já jsem šel do co největšího převodového poměru právě kvůli síle, servo má 6Nm x 8převod to už je celkem slušnej moment
já jsem šel do co největšího převodového poměru právě kvůli síle, servo má 6Nm x 8převod to už je celkem slušnej moment
věčný rýpal,který musí mít poslední slovo, odpůrce low-cost zařízení končících v naprosté většině případů v hromadě šrotu
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
Ano bez spojky , trochu to predimenzujem a premyslam ze či nespravím dve remenice e nebudem prehadzovať remen ked budem potreboveť otáčky nad tisic/min.
Asi dám pomer 1:4 až 5 a druhy rýchlejší prevod 1:2. Servo má 4000 otáčok takže ten rýchlejší budem používať iba zriedka.
Asi dám pomer 1:4 až 5 a druhy rýchlejší prevod 1:2. Servo má 4000 otáčok takže ten rýchlejší budem používať iba zriedka.
rocnik 1976 -stolár, trosicka uz aj strojar.
takže hlavní motor bude to samé servo?
to to musíš patřičně předimenzovat pokud to má chodit tak jako asynchroňák s převodovkou..
to to musíš patřičně předimenzovat pokud to má chodit tak jako asynchroňák s převodovkou..
věčný rýpal,který musí mít poslední slovo, odpůrce low-cost zařízení končících v naprosté většině případů v hromadě šrotu
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
hoď si do kalkulátoru třeba hrubování na průměru 150mm, třeba po ubohém 1mm a budeš se divit co to chce za krouťák...
věčný rýpal,který musí mít poslední slovo, odpůrce low-cost zařízení končících v naprosté většině případů v hromadě šrotu
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
jsou kalkulátory řezných podmínek.. tady ho ale nemám..
např volně stažitelnou aplikaci na výpočet výkonu soustruhu má(měl) na stránkách ISCAR
např volně stažitelnou aplikaci na výpočet výkonu soustruhu má(měl) na stránkách ISCAR
věčný rýpal,který musí mít poslední slovo, odpůrce low-cost zařízení končících v naprosté většině případů v hromadě šrotu
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
On-line katalog ISCAR http://www.iscar.com/Ecat/open.asp" onclick="window.open(this.href);return false;
Dole najdeš kalkulačku pro řezný výkon atd.
Přímý odkaz
http://mpwr.iscar.com/machiningpwr/mach ... a892d89f10" onclick="window.open(this.href);return false;
Dole najdeš kalkulačku pro řezný výkon atd.
Přímý odkaz
http://mpwr.iscar.com/machiningpwr/mach ... a892d89f10" onclick="window.open(this.href);return false;