Klasickej zinek žárově ten povrch pod lakování dycky chce doladit, nemáš tam naštěstí velký rovný plochy tak to bude ok. Galvanicky zinek ma krásný povrch ale není zdaleka tak odolný a hlavně ve vnitřních částech a detailech škvír nebude nikdy pozinkovany tam se zinek běžně netvoří ovšem nezměkne ti materiál teplem jako u žárového.HonzaHorka píše: ↑28. 3. 2021, 7:35 Tak uvidíme, budou to dělat v Chotěboři. Zase žárovej zinek je silná vrstva tak vydrží víc. Galvanickej není moc na ven. Mě jde hlavně o to abych si toho už za svůj doufejme dlouhej život nemusel všimnout.
Co jste dneska bastlili?
-
- Příspěvky: 1012
- Registrován: 15. 11. 2009, 2:17
No já přemýšlím že přímo nabízí i lakování práškovou barvou a píšou že to předtím nějak jemně tryskají.
Prosím o bližší info. Podle mé laické představy nemá plast na obrážečce šanci vydržet.
Díky, Radek
soustruh Bernardo 500, frézka Proxxon
(CNC Tron, CNC Proxxon MF70)
(CNC Tron, CNC Proxxon MF70)
Trapez 14×3, rezano cinskym zavitnikem, plast zx100, obrazecka MS-200, bocni posuv stolu, puvodne byl asi bronz viz fotka. Nevim co to vydrzi. K premierove spone mi jeste dost chybi. Takove rezne sily jako puvodni majitel neplanuju. Byl ustrizeny zajistovaci kolik nonia, ktery zaroven slouzi jako doraz posuvoveho sroubu...
Připrav se, hrajem...
https://www.youtube.com/watch?v=HzjNAnEfvxc
https://www.youtube.com/watch?v=HzjNAnEfvxc
Kdyz jsem nechaval praskove lakovat zarove pozinokovane dily, tak povrch barvy mel vzdy male kratery. Nevim jestli se z toho zinku jeste neco v peci neuvolnuje, co by zabranilo celistvemu rozliti barvy.HonzaHorka píše: ↑29. 3. 2021, 4:41 No já přemýšlím že přímo nabízí i lakování práškovou barvou a píšou že to předtím nějak jemně tryskají.
Jinak lakyra mi pak doporucil pouzit praskovy zinkovy zaklad a nasledne pak praskovou barvu. Pry tak lakuji nabytek co se pouziva na morskych lodich a nemaji problemy s korozi.
Na otryskanem povrchu drzi praskova barva mnohem lepe jak na hladkem (ostatne asi vsechny barvy)
Je lepsi vlastnit nastroje, ktere clovek nepotrebuje, nez potrebovat ty co nema.
-
- Příspěvky: 1671
- Registrován: 27. 10. 2008, 9:06
- Bydliště: Martin,Slovakia
- Kontaktovat uživatele:
b3nd3r píše: ↑29. 3. 2021, 12:19Kdyz jsem nechaval praskove lakovat zarove pozinokovane dily, tak povrch barvy mel vzdy male kratery. Nevim jestli se z toho zinku jeste neco v peci neuvolnuje, co by zabranilo celistvemu rozliti barvy.HonzaHorka píše: ↑29. 3. 2021, 4:41 No já přemýšlím že přímo nabízí i lakování práškovou barvou a píšou že to předtím nějak jemně tryskají.
Jinak lakyra mi pak doporucil pouzit praskovy zinkovy zaklad a nasledne pak praskovou barvu. Pry tak lakuji nabytek co se pouziva na morskych lodich a nemaji problemy s korozi.
Na otryskanem povrchu drzi praskova barva mnohem lepe jak na hladkem (ostatne asi vsechny barvy)
Standardne sa zinkovane veci pred praskom davaju najprv do pece na 1 cyklus, asi prave kvoli tomu...
Kazdopadne je velky rozdiel ci su diely robene na zaciatku smeny alebo na konci( ziarovy zinok). Vraj je to sposobene necistotami ktore su na spodku nadrze (nieco ako kal)
-
- Příspěvky: 243
- Registrován: 16. 12. 2013, 9:09
Ahoj, žárově zinkují černým zinkem ve Žďáru. Jinak zinkuje se tak že se železo namáčí do několika lázní, kyselina oplach, pasivace, smáčedlo a zinkovací lázeň. Větší kusy se pak po ozinkovaní chladí vodou což je občas problém,stačí do objednávky napsat, že to nechceš. Jinak zinkovaní a následná barva je fakt věda, říká se tomu duplex a opravdu se zinek musí tryskat, ale balotinou. Bubliny se dělají na komaxu protože zinek je porézní a uniká z něj vlhkost při zapékaní. Občas to u dělá i vodík co se uvolňuje. Jinak zinek se neváže na kov mehanicky ,ale chemicky. Průšvih je ,když svářeč použije spreje na bázi silikonu, to je konečná. To jedině pak celé otryskat a i to je občas málo. Dřív se v zinkovně používali silnější kyseliny, ale to už je zakázáno. Jinak lázeň na začátku a konci směny je pořád stejná. Jen se dohazuji ingoty se zinkem podle spotřebovaného množství. Vana se čistí na hladině po každém ponoru a dno když se odstavuje pec a to je tak jednou ročně. Jinak bacha na chemické sloučení ocele co jde do zinku. Jinak se chová ocel uklidněna uhlíkem a jinak hliníkem. Uklidněná hliníkem má lesklý hladký povrch a uhlíkem šedý matný s jasnou šupinatostí. Déle do toho vstupuje i tloušťka materiálu a jestli je to vrtané nebo pálené atd. U pálených dílů je na hranách méně uhlíku a tak se atomy zinku nemají na co navázat a je zde menší vrstva zinku.
VLIV KŘEMÍKU NA TLOUŠŤKU ZINKOVÉ VRSTVY
MINIMÁLNÍ PRŮMĚRNÉ TLOUŠŤKY ZINKOVÉHO POVLAKU (D) NA OCELI A LITINĚ PŘEDEPSANÉ NORMOU ČSN 03 8558
Tloušťka t (mm) a typ materiálu Minimální průměrná tloušťka povlaku
d(um) (g/m-čtverečný)
ocel - t do 1 40 288
ocel - 1 < t 6 55 396
ocel - t > 6 70 504
litina 50 360
odstředěné díly 40 288
Stupeň Korozní agresivita Korozní úbytek materiálu
Ocel ( um / rok ) Zinek ( um / rok )
C1 velmi nízká méně než 1,3 méně než 0,1
C2 nízká 1,3 až 25 0,1 až 0,7
C3 střední 25 až 50 0,7 až 2,1
C4 vysoká 50 až 80 2,1 až 4,2
C5 velmi vysoká 80 až 200 4,2 až 8,4
Naposledy upravil(a) ZDENEK1.DOLEZAL dne 30. 3. 2021, 8:12, celkem upraveno 1 x.
-
- Příspěvky: 243
- Registrován: 16. 12. 2013, 9:09
*
Naposledy upravil(a) ZDENEK1.DOLEZAL dne 30. 3. 2021, 7:56, celkem upraveno 1 x.
-
- Příspěvky: 243
- Registrován: 16. 12. 2013, 9:09
*
Naposledy upravil(a) ZDENEK1.DOLEZAL dne 30. 3. 2021, 7:56, celkem upraveno 1 x.
Trochu mimo téma.....vzhledem k tomu že jsem motorář tak u této činosti si vždy vyčistím hlavu
https://www.youtube.com/watch?v=54VQv1eMk5E
https://www.youtube.com/watch?v=54VQv1eMk5E
Masso, stroje všemožný, autoservis, amatérské závody Nissan GTR