prskani neni zadne! neplette tady jine metody svarovani
3 osy - stul na svarovani-pomoc pri oziveni-s nebo bez PC?
kabelem od vsareckypetrgr píše:Jak řešíte připojení mínusového pólu?
Samozřejmě musí být přímo na svařenci a nesmí zavazet. Při svařování to prská na všechny strany. Jak budete chránit lineáry ?
minusovy pol - nemam - svaruje se stridavym proudem /AC/
Desku mam vodive oddelenou od stolu
a privod kabelem.... /wifi to zatim neumi .. 
/
Jistě máte na mysli svařování metodou TIG.....roman_p píše:kabelem od vsareckypetrgr píše:Jak řešíte připojení mínusového pólu?
Samozřejmě musí být přímo na svařenci a nesmí zavazet. Při svařování to prská na všechny strany. Jak budete chránit lineáry ?
minusovy pol - nemam - svaruje se stridavym proudem /AC/
Desku mam vodive oddelenou od stolu
To je AD i DC. Nešlo mi o slovíčkaření jestli máte nebo nemáte stejnosměrné svařování ale o ochranu lineárů před prachem a přenosem proudu nechtěně přes kuličky lineáru.
ted resim g-kod , potrebuji zapalit horak - relatkem - to bych resil kodem na sepnuti "vretene " na vystupu, pak pockat cca 1sec na miste a presunout horak na Y ose, rychlosti cca 1cm/ sek ,napr. delka 40cm /tzn 40sek a pak vypnout relatko,
osy do nulove -refer.polohy a cekat na zmacknuti "nejakeho tlacitka" az po zmacknuti najede na predem stanovene souradnice a td.. bude znova svarovat - jinou delku ....atd. celkem 6 sekci.
kdo poradi? ev. vyrobi program -i za uplatu
osy do nulove -refer.polohy a cekat na zmacknuti "nejakeho tlacitka" az po zmacknuti najede na predem stanovene souradnice a td.. bude znova svarovat - jinou delku ....atd. celkem 6 sekci.
kdo poradi? ev. vyrobi program -i za uplatu
Neumí ta plazma vracet nějaký signál "hořák hoří"?
To by bylo asi lepší, než čekat vždy stejný čas.
Jinak taková aplikace si vyloženě říkala o to dát tam něco jednoduchého, jako např. GRBL na Arduinu. K tomu otočný 10-ti polohový přepínač, kterým by se volil jeden z předpřipravených programů. A pak už jenom tlačítko start a stop.
Potom to může obsluhovat i negramotný imigrant z Eritreje.
To by bylo asi lepší, než čekat vždy stejný čas.
Jinak taková aplikace si vyloženě říkala o to dát tam něco jednoduchého, jako např. GRBL na Arduinu. K tomu otočný 10-ti polohový přepínač, kterým by se volil jeden z předpřipravených programů. A pak už jenom tlačítko start a stop.
Potom to může obsluhovat i negramotný imigrant z Eritreje.
tohle nebude řezat , ale svářet , asi by to duino byl olepší než pc i co se rušení týče to máš rechtMex píše:Neumí ta plazma vracet nějaký signál "hořák hoří"?
To by bylo asi lepší, než čekat vždy stejný čas.
Jinak taková aplikace si vyloženě říkala o to dát tam něco jednoduchého, jako např. GRBL na Arduinu. K tomu otočný 10-ti polohový přepínač, kterým by se volil jeden z předpřipravených programů. A pak už jenom tlačítko start a stop.
Potom to může obsluhovat i negramotný imigrant z Eritreje.
G-kód bude téměř stejný jak pro Mach/LinuxCNC nebo pro to GRBL na Arduinu.roman_p píše:teorie je jedna vec a praxe dalsi vec - kdo to bude programovat?
kdzy to nebude fungovat, bude y toho mala plazma
GRBL se dá naučit fungovat z SD karty.
Takže i kdybys nechtěl programovat nějaké přepínání programů přepínačem, tak si prostě pořídíš 10 nejlevnějších SD karet, a popíšeš si je (Program 1 - kontejner Castor pro Temelín, Program - 2 - startovací rampa pro Ariane atd.).
No a pak jenom zasuneš příslušnou kartu a zmáčkneš Start. V případě průseru pak hrábneš na TotalStop.
tak sepnutí vřetene jeroman_p píše:ted resim g-kod , potrebuji zapalit horak - relatkem - to bych resil kodem na sepnuti "vretene " na vystupu, pak pockat cca 1sec na miste a presunout horak na Y ose, rychlosti cca 1cm/ sek ,napr. delka 40cm /tzn 40sek a pak vypnout relatko,
osy do nulove -refer.polohy a cekat na zmacknuti "nejakeho tlacitka" az po zmacknuti najede na predem stanovene souradnice a td.. bude znova svarovat - jinou delku ....atd. celkem 6 sekci.
kdo poradi? ev. vyrobi program -i za uplatu
M3 S1000; to číslo je jen aby se to seplo, může být i bez čísla, jenom M3, vyzkousej
G04 P1; cekani jednu vterinu
G21 ; vsechny udaje v metrický soustavě
G90 G49 G94;
F600; 60cm za minutu
G61; exact stop mode
G01 Y400; jestli byl na 0 tak ujede 400 mm, jinak se pripocita, aktualni hodnota Y+400
M5; vypnutí sváření (otáčení vřetene)
G00 Z0; nebo max hodnota, podle toho jak to mas udelany, aby to bylo nad svarencem
G00 X0 Y0; najede na 0 na vsech osach, ale nedela reference, pozor kolem svařence, aby byla bezpecna vzdalenost
M1; ceka na tlacitko
G00 Y50 X50 Z40; rychloposuvem na novou pozici, a na dalším řádku potom nový hodnoty
jestli jdou ty sekce pořád stejně za sebou, tak vlastně nic jinýho nepotřebuješ, jen na konec ještě M2