Portalka F20 / jubilejni /

bobik · 28. 9. 2009, 3:49

Jsem to nemyslel zle. Sám bych rád takovou frézku jako je ta F20 postavil právě jako truhlářskou. Vlastně jsem už investoval do osy Y. Ale napřed musím dodělat tu, co už mám rozdělanou.

Pupak · 28. 9. 2009, 5:46

Ono si spousta lidi mysli,ze drevo je nejakej sranda material,ale kdyz chces zajet 10mm do masa a drzet rozmer,tak to zadna sranda neni.
Na drevo je treba take dost tuha konstrukce.

Pupak · 30. 9. 2009, 7:02

Tak jsem zase trochu pokrocil,tak pridavam nejake foto.

Pupak · 2. 10. 2009, 5:01

Dnesek byl ve znameni domecku na loziska a drzaku matice.
Pohled na ulozeni sroubu na obr.

Pupak · 4. 10. 2009, 5:31

Tak dneskam uz se drandilo. Potreboval jsem zafrezovat zakladnu,tak
jsem udelal rizeni a trochu to prohnal. Jezdi to hezky.

tumlik · 4. 10. 2009, 9:49

kiko01 píše:rozumiem, je toto riesenie lepsie ako keby si nechal pevbny portal a hybal stolom? viem, zvetsi sa tym dlzka spodnej casti, a predlzia potrebne vedenia na na pohyb stola, ale stol je ovela lahsi ako portal...

Pupáku chtěl bych navázat na původní dotaz KIKA01 protože mě to docela zajímá, odpověděl jsi že je to dost náročná konstrukce a jako důvod,že kolem sebe potřebuje mnohem více místa.
Dejme tomu že místo by bylo ,konstrukce s pojízdným stolem a "zavětrovaným" portálem mi připadá mnohem tužší a pokud nemusím řešit tuhost osy X(pojízdný portál-vzdálenost vozíků) a lineáry jsou kryté stolem který po nich koná pohyb.Tak jediný problém vidím v konstantní hmotnosti suportu s vřetenem což u stolu kdy bude hmotnost obrobku rozdílná není takže motory nebudou hýbat pokaždé se stejnou hmotou a soustava se bude chovat pokaždé jinak ?.
Informace je pro mne zcela zásadní protože pro pevný portál jsem rozhodnutý hlavně kvůli tuhosti osy X kterou nebudu muset následně řešit
a můžu se soustředit na jiný věci ,navíc pokud bude dostatečně pevný portál tak na něm bude jezdit pevná osa Y atd.
nebo jsem něco vynechal ?

Pupak · 5. 10. 2009, 8:27

Tech aspektu je mnohem vic. Nejde jen o funkcnost a tuhost.Ta se da v obou pripadech udelat prakticky stejna.Je to jen veci vhodne konstrukce. Spis zalezi na tom,co budes na stroji obrabet.Pojizdny portal umozni obrabeni pomerne tezkych a rozmernych veci. U pevneho musis hlidat stabilitu celeho stroje pri plnem vylozeno osy a take resit zajisteni vhodneho podepreni stolu v krajnich polohach. U F8 jsem tam daval jeste pridavna loziska. Proste kazdy musi sam zvazit, co je pro nej vhodne a podle toho zvolit tu, ci onu konstrukci.
Po zkusenostech s F8 vidim jako krajni delku stolu pro pevny portal max 1000mm. Pak uz je problem to udrzet v rovine. Ovsem mluvim v rovine svych moznosti a schopnosti. Urcite jsou taci,co maji oboje na mnohem vyssi urovni.

kiko01 · 5. 10. 2009, 8:55

no ty ked stavias masinku z AL materialov tak nemas portal takzy 100 kg tym padom nieje take tazke ho utiahnut s tymi motormi ktore si pouzil, ale pokial je frezka z oceli tak by bolo narocnejsie napr 150kg portal vlacit hore-dole, pokial samotny stol ma napr 30kg....

dalsia vec je pri pevnom portali, bud vecsie rozmery celeho stroja, napr ked chcem 800mm rozjazd stola tak pouzijem 1500mm vedenie (ked su dostupne len nasobky 500mm) a zvecsim rozmery ramu stroja a kolajnice budu dole,alebo b de mat stol 1,5m ako styl F8 a kolaje budu na stole,tam padom nemusi mat ram 1,5m ale napr 800mm...

Pupak · 5. 10. 2009, 6:38

Neumim si dost dobre predstavit litinovy stul 1000x400mm vazici 30 kg.
Mam podobny a vazi 180 kg. To mi neprijde jako idealni komponenta na hybani s KM. Tahle problematika neni proste tak jednoducha,jak se na prvni pohled zda. Chce to dobre zvazit vsechny aspekty a hlavne pocitat s tim,ze nakonec je vsechno jinak.

kiko01 · 5. 10. 2009, 7:13

nooo, nemyslel som liatinu,ani T-drazky, viem ze to by bolo najlepsie, ale hlinikovy profilovy stol nema moc zivotnost, ved vies ako sa do neho lahko zaryvaju spony,hlavne ocelove.... myslel som ocelovu dosku s paternom dier so zavitom...

Pupak · 11. 10. 2009, 2:57

Tak jsem to konecne dotlacil do finale a udelal prvni zaber do masa.
Vysledky splnily ocekavani. Zkousel jsem dural v te nejnevyhodnejsi pozici s plne vysunutym Z-kem a jde to slusne. Freza 6mm spona 0.5mm na polovinu prumeru a jede to 1200mm/min v pohode. Pri najizdeni do materialu je citit,ze nejake vibrace jsou,ale vlastni frezovani je v pohode.
Prijatelna je i odchylka presnosti,ktera bez dokoncovani nepresahne 0.1mm. Kdyz si clovek uvedomi,co vsechno se na vysledne presnosti podili,tak pri techto rozmerech je hodnota 0.1mm docela uspech.
Pro vetsi presnst bude potreba uz trochu laborovart.
Co me dost zklamalo,je vykon 1kW teknomotoru. Ja bezne pouzivam 1.6kW a to je na dural v pohode. Tohle pri 6mm freze uz ztraci dech,kdyz se to trochu rozjede.Take uroven upinacich zavitu je mizerna.Jedna dira byla vyzavitovana tak mizerne,ze jsem sroub radsi jeste zalepil.

prichy · 11. 10. 2009, 5:49

pupak: teknomotor 0.73 zaborim 6kou na 100% zaber 0.5mm jak nic i na mem orezavatku a otacky myslim ani nezakolisaji......menic simatics 2,2kW

je to opravdu divne, nemas tam zase tupou frezu?

(samozrejme mysleno jako vtip)

jinak masinka pekna, samozrejme ta vyska toho portalu....je to vysoke dost no

bobik · 11. 10. 2009, 5:52

Moc pěkné CNC. A ta přesnost je podle mě špičková. Ten slabej motor vřetena mě utvrzuje v tom, že primární určení frézky je obrábění dřeva a plastů. Jinak bys tam dal výkonější vřeteno.

Pupak · 11. 10. 2009, 6:23

Jel jsem dvoubritou frezou 1200mm/s a bylo slyset citelne kolisani otacek.
Tocil jsem tak 12 tis. , takze to nejelo na plnej vykon,ale stejne by to melo mit vykonovou rezervu na takovou zatez.
Jinak vreteno si zvolil majitel,protoze bude hlavne frezovat drevo.
Nicmene i pri te vysce portalu je stroj na dural v pohode pouzitelny.
Rukou udelam na portalu vychylku 0.1mm,kdyz poradne zaberu,ale
sily pri frezovani jsou radove mensi. Tech 200mm je ale uz krajni hodnota,pak uz by bylo hodne problematicke rozumnou tuhost zajistit.

prichy · 11. 10. 2009, 6:40

jejda, promin, prehledl jsem ten posuv, tak pri tomto uz by se to moje vretynko taky zalknulo