1. Co na tom chci dělat.
- plastové věci
- čelní panely pro přístroje, běžné věci
- malé věci z oceli
- rád bych dal dohromady dubové dveře s frezovanými motivy
- gravirovani
- malé až šperkařské blbinky z drahych kovů
- možna v budoucnu osadit CO2 laser pro popisy
Zkratka problém na jednu stranu tuhy stroj na malé věci na druhou stranu velke dřevěné věci ala nabytek
Při této úvaze mi z toho leze portálová frezka s stolem 900x1200mm
Druhá úvaha
2. Z čeho to postavit.
Často se používají AL profily či AL plechy. No jo, ale hlinik je měký, bude se to otlačovat, přesnost těchto strojů nemuže být dlouhodobš dobrá.
Druhý extrém. Jediný správný materiál pro základ stroje tedy pro stůl je vyzrálá šedá litina tak stůl udělame z litiny. nj. ale 1000x1200x40mm to bude mít jen deska stolu cca 350kg, to se pro změnu nedá rozumě stěhovat a sehnat správný kus vyzrálé litiny bude problém o ceně nemluvě. Fain uděláme to z oceli, ale zde narazím na dostupmost, tzn. je třeba vyjít z toho ce se dá koupit ve Feroně či u jiného prodejce. Říkám si udělam to z 10mm ocelového plechu, ale to je pro stul slabé, nejde do toho vyfrézovat T drážky.Pokud na stul použiji 20 mám velký odpad protože budu muset koupit celou tabuli. Otazkou je jakou ocel, nerez nepřichází v úvahu je to nechutně drahé, běžná konstrukční ocel bude reznout a korodovat. Z toho co ma Ferona snad ocel 14220, ale to už je mangan chromova ocel s cenou cca 45Kč/kg a je otazka zda to neni zbytečné.
Pokud z toho mám nějaký závěr tak snad, musí to jít odstěhovat ve dvou lidech.
3. Uvaha postavime to na co mám vybavení a z toho co se dá ještě zaplatit.
Podobná věc se nedá patlat na koleně,naštěstí mám kamaráda s velkým profi CNC horizontálním centrem.
Tak si to představuji takto. Stůl do centra upneme ocelový plech, strovname od roviny , vyfrezujeme T drážky, drážku a závity pro přišroubování lineárních vedenní + diry pro přišroubováni držáku na kuličkový šroub atd. Podobně portál , jednoltivé díly vyfrézujeme z 10 plechu. Původně jsem si říkal, že by to bylo ideální svařit, ale i když kamarád je vybaven pro sváření kde čeho tak předpokládám, že svařenec by se musel žíhat, aby pnutí ve svéru nemělo vliv na tvarovou stálost. O tak velké žíhací peci nevím a cenu si nedokážu představit. Proto si říkám zda to cele nesešroubovat?
Tím se dostánáme k komponemntům.
Pojezdy - asi jedinou možností je linearní vedení tak 20 az 25mm.
Šrouby - jednoznačně kuličkové. Obojí asi z cenových důvodu nějaká slušnějšín čína.
Motory za rozumné peníze se dají ještě sehnat krokace NEMA 34 tak 2hp 30kg.cm .
Co z výše uvedeného je holý nesmysl?
Co lze jestě pohánět s vyše uvedenými motory?
Po jakých průměrech šroubů mám koukat?
Jakou konstrukční ocel doporučujete použít na šasí?
Lze takovou věc vůbec stavět s čistě frézovaných dílů nebo mám marketing o moderních super frezach odložit a počítat, že se bez broušení neobejdu?
Co to sváření je nepoužitelné?
Snad jsem se moc neztrapnil a děkuji za případné reakce.
Karel
P.S. Vřeteno myslně nechávám stranou, ale orientačně něco do 2,5kW s měničem, volitelně gravirovací motor kolem 100-200W tak 60k ot/min. Později možná CO2laser, a další krávoviny.
Co se řízení týče s tím problém nemám PC + drivery myslím, že stačí mikrokrokování do 40k mikrokroku /ot.
