Co jste dneska bastlili? Vytvareli....
dám to sem dostal jsem přípravek, který vypadá že je na soustružení kulis a rádiusů na soustruhu.
Jenže to jaksi není možné. klikou se mění osová vzdálenost od konce upínače nože. jenže když by se tam upnul nůž. tak ho to jen sevře a nebude se s ním dát otáčet.
Jenže to jaksi není možné. klikou se mění osová vzdálenost od konce upínače nože. jenže když by se tam upnul nůž. tak ho to jen sevře a nebude se s ním dát otáčet.
Gdyž sa chce, tak ide fšecko...
ještě nějaký bastl. oprava rotační ucpávky na bagr byly tam vydřené 2 drážky
mohlo to být i lepší i horší no na bagr to musí stačit
Protože je zájem o to jak se oprava prováděla tak k tomu něco napíšu. Svařoval to můj dobrý kamarád, který umí jak laserem tak i tigem a troufnu si říct že v tomto patří mezi nejlepší. A přitom je to takový skromný člověk.
Většinou dělá návary na poškozených formách a tam je nutné opravdu 100% technologická kázeň.
Prostě klást jednu vlnku na druhou ne to tam nakydat a až na závěr poslední vrstvu pohledovou to je špatně.
Ty navařené a kolikrát i vystavené chybějící části pomocí malých bodů jdou pak na obrobení, větsinou hloubení a hned se vám ukáže každý pór. pak to musí znovu z hloubičky na laser a stojí to další peníze.
Já jsem navrhl postup navařování takto:
hřídel měla v sobě 2 rýhy hluboké asi 1x1mm, pak nepoškozená část hřídele v délce asi1,5mm a další rýha o stejných rozměrech jako ta první. Představte si to jako dva zápichy vedle sebe mezi kterýma je 1,5mm původní průměr.
Protože je to rotační těsnící plocha na kterou dosedá břit manžety muselo se to udělat pečlivě bez pórů. Pulzním tigem a na závěr laserem.
Tak a teď postup:
Tig migatronic má funkci TIG-A-Tack je to v podstatě jedna tig perioda SPot který tvá do 0,2sec
všechny hodnoty jdou nastavit a uložit do paměti. PLyn samozřejmě nejčistší argon.
Nejdříve se bez přídavného materiálu postupně slila vrstva mezi zápichy.
Pomocí jednotilvých plzů se nepoškozená část v šířce 1,5mm roz tigovala a takto se hřídel připravila pro navařování.
Po každé vrstvě i bez přídavného materiálu se musí plocha očistit. I když to tepelně moc nezatěžuje materiál, oxidy tam přece jen jsou a je nesprávné dávat další vrstvu na předchozí bez očištění.
Vyplnění přídavným materiálem ND301W proud 165A Prodávají ty dráty v Mepacu i po 1ks
tu je katalog:
https://www.mepactesty.cz/wp-content/up ... wig-cz.pdf
mohl by se vybrat i jiný materiál ale tento má standartně k dispozici a vyzkoušený. Vybírá jen dle požadované tvrdosti.
Následně se obvařily kontury na laseru, protože i ten tig dělá trochu zápal do základního materiálu. Vše je to bez použití polohovadel.
Jen na Laseru použil posuv stolou joystickem.
Polohovadlo tam taky je ale vzhledem k tvaru opravovaného dílu by ta příprava stála nějaký čas.
U toho laseru je délka toho pulzu několik setin sekundy a atomaticky to opakuje. Položíš přídavný materiál trrrt a je to
Je to v rukách svářeče vždy.
mohlo to být i lepší i horší no na bagr to musí stačit
Protože je zájem o to jak se oprava prováděla tak k tomu něco napíšu. Svařoval to můj dobrý kamarád, který umí jak laserem tak i tigem a troufnu si říct že v tomto patří mezi nejlepší. A přitom je to takový skromný člověk.
Většinou dělá návary na poškozených formách a tam je nutné opravdu 100% technologická kázeň.
Prostě klást jednu vlnku na druhou ne to tam nakydat a až na závěr poslední vrstvu pohledovou to je špatně.
Ty navařené a kolikrát i vystavené chybějící části pomocí malých bodů jdou pak na obrobení, větsinou hloubení a hned se vám ukáže každý pór. pak to musí znovu z hloubičky na laser a stojí to další peníze.
Já jsem navrhl postup navařování takto:
hřídel měla v sobě 2 rýhy hluboké asi 1x1mm, pak nepoškozená část hřídele v délce asi1,5mm a další rýha o stejných rozměrech jako ta první. Představte si to jako dva zápichy vedle sebe mezi kterýma je 1,5mm původní průměr.
Protože je to rotační těsnící plocha na kterou dosedá břit manžety muselo se to udělat pečlivě bez pórů. Pulzním tigem a na závěr laserem.
Tak a teď postup:
Tig migatronic má funkci TIG-A-Tack je to v podstatě jedna tig perioda SPot který tvá do 0,2sec
všechny hodnoty jdou nastavit a uložit do paměti. PLyn samozřejmě nejčistší argon.
Nejdříve se bez přídavného materiálu postupně slila vrstva mezi zápichy.
Pomocí jednotilvých plzů se nepoškozená část v šířce 1,5mm roz tigovala a takto se hřídel připravila pro navařování.
Po každé vrstvě i bez přídavného materiálu se musí plocha očistit. I když to tepelně moc nezatěžuje materiál, oxidy tam přece jen jsou a je nesprávné dávat další vrstvu na předchozí bez očištění.
Vyplnění přídavným materiálem ND301W proud 165A Prodávají ty dráty v Mepacu i po 1ks
tu je katalog:
https://www.mepactesty.cz/wp-content/up ... wig-cz.pdf
mohl by se vybrat i jiný materiál ale tento má standartně k dispozici a vyzkoušený. Vybírá jen dle požadované tvrdosti.
Následně se obvařily kontury na laseru, protože i ten tig dělá trochu zápal do základního materiálu. Vše je to bez použití polohovadel.
Jen na Laseru použil posuv stolou joystickem.
Polohovadlo tam taky je ale vzhledem k tvaru opravovaného dílu by ta příprava stála nějaký čas.
U toho laseru je délka toho pulzu několik setin sekundy a atomaticky to opakuje. Položíš přídavný materiál trrrt a je to
Je to v rukách svářeče vždy.
Naposledy upravil(a) kenybz dne 18. 11. 2021, 12:11, celkem upraveno 1 x.
Gdyž sa chce, tak ide fšecko...
no to mě musíš vysvětlit jakým způsobem zajistím otáčení upnutého nože, který je napevno sevřený upínacím šroubem s drážkou a klikou jen měníš jeho vzdálenost. Ta "L" část přípravku se upíná celá do nožovky.
Gdyž sa chce, tak ide fšecko...
Máš pravdu normálně mě to nedalo a šel jsem do dílny a uvolnil klíny bo je to orezlé a fakt. Nevíš z jaké mašiny to je? šedá barva že by maďar a nebo rumun?
do 18-ky to bude pasovat když tak s úpravou
Gdyž sa chce, tak ide fšecko...
Je to přípravek na kulové tvary ze soustruhu Kart E2N. Pokud bys ho prodal, měl bych zájem.