Sériová výroba -dotaz CNC nebo, hloubička

[Petrr]

Zdravím ve spolek,
mohl byh Vás požádat o radu ? Mám tu díl na výrobu asi nikterak složitý, který by se po odladění prototypu měl vyrábět sériově. Materiál je Titan Gr.5 a jeho hlavní součástí je pružný prvek dost podobný tomuto na foto:



Celková tloušťka materiálu je 2mm, ale v okolí tohoto prvku to bude 1mm kvůli zachování elasticity.
Prototypy jsem dělal po staru pantografem, čtyřbřitou TK 1mm, tak nepředpokládám větších problémů při následném cnc obrábění po odladění upínání.
Ale zajímal by mne Váš názor zda by byla možná i sériová výroba hloubičkou ? Fotolept by byl nejlěpší, ale počáteční tl. titanu je 2mm, tak bych se předchozímu obrábění na cnc stejně nevyhnul.
Nemám s hloubením žádné zkušenosti, ale jde uvažovat o nějaké relativně rychlé/ekonomické sériové produkci touto cestou ? V případě hloubení více kusů naráz ? Celý díl bude mít cca 100x15mm a pružná část je cca 35x10mm. Co se tolerancí týče, běžné centrum bude dostačující, hloubička svou přesností nadstandart, ale zase bez otřepů a všude s pěkným povrchem.
Budu rád za jakákoli doporučení...

Díky

Petr

[koranmir]

pokud koukám správně, je to 2d tvar, já osobně bych volil vodní paprsek. pár titanových plechů jsem takhle nechal dělat a top. zkuste kontaktovat AWAC.CZ dělají to.

[robokop]

Udelat paklik plechu a dratorez

[Petrr]

Dík za rekace pánové...
Vodní paprsek nemá dostatečnou přesnost- tolerance 0,1mm u pružin 0,5mm je moc. Ale hlavně potřebuju udělat v jedné operací i ono osazení z 2mm na 1mm kde právě bude pružný prvek. Jinak by bylo asi lepší použít fotolept na předfrézování tvaru a osazení na 1mm s následným fotoleptem pružného prvku. Ale muselo by se to přesně sázet do leptu protože jedna hrana obrobku musí být paralelní s pružninami ideálně na 0,05 a míň

Navíc u Awacu jsem jednou nechal něco řezat a buď zkrat mezi kanclem a výrobou, ale i flexou bych to dal snad líp.

No měl jsem asi nahrát i pohled se shoda ( zde už s dalšími komponenty) aby bylo vidět, že štosovat na sebe plechy asi nepůjde. Chtěl bych udělat v jedné operaci celý vnější tvar, osazení z 2mm na 1, i pružiny.
Takže leda udělat do hloubičky matrici kde budou vyskládané obrobky v ploše? Je to na nějakém stroji reálné? Případně a jak rychle hloubičky projednou 2mm Titanu, věděl by někdo než se zkusím obrátit na konkrétní firmu ? Pokud je to hloupost a hloubení bude trvat oproti cnc věčnost, ať s tím nikde neotravuju, ale líbilo by se mi to vyrábět beztřískově.
Nehledě na to, že pod pantografem jsem si to upnul klasicky na papírovou pásku sekunďákem...při kusovce ideál a pružinky se nechaly frézovat bez uhýbání pod frézou když se na to šlo s rozvahou a dno 0,1mm jsem udělal až na posled, ale v sériovce na cnc by to byl asi trochu oříšek? Netuším, jedu v dílně klasiku, takže limity cnc upínání podobně tenkých prvků v praxi u cnc je pro mne neznámá...

[robokop]

Na hloubicce se nedoplatis. Obcas nekdo prijde ze chce neco na hloubicce. Hodim hodinovku je s tim ok. A po 4h za obyc operaci zacne otacet. Kdyz mu reknu ze to bude dalsich 10h a ze budou potreba jeste 2 elektrody tak jde do kolen. Ono desitka za jednu kapsu je vcelku bezna cena.
Jestli to chces delat v plose priprav si desetitisice jen za cenu materialu elektrody.

[bobik]

Jak píše robokop. Drátořez více plechů na sobě už odlehčených. Je to prťavina, tak by to mohlo jít rychle. Stejně cena bude několit set za kus.

[chb]

jen se zeptám - proč ještě nepadl návrh na laser ? je problémem ten titan ?

[robokop]

Primarne tolerance, zadruhe ochranny plyn....

[chb]

měl jsem za to že fotolept, pantograf a laser si v přesnosti moc nezadají
laser by možná vyžadoval (dovolil) trochu upravit tvar = dovolil by větší možnosti než klasické obrábění (lept asi také)

[Milan199]

Primarne tolerance, zadruhe ochranny plyn....

Co se fučí na titan ?
díky

[robokop]

Argon by mel stacit. Ale hadam ze ho bezne u laseru nemaji. Takze mastnej priplatecek.

[Petrr]

U laseru bych se bál zhrubnutí zrna u tak tenké pružiny. A navíc bych se nedivil, kdyby se těch 0,5mm při řezání i zkroutilo. Pružiny musí být v toleranci 0,02mm tak jako mi to padá z pantografu. U fotoleptu garantují 0,01mm.

Drátořez zvážím a bohužel jak píše Robokop, čekal jsem podobnou odpověď. S cenou elektrody pro násobky obrobků naráz jsem počítal, ale opravdu taková mělká věc by trvala na nějaké moderní hloubičce tak dlouho, že nemá cenu o tom ani uvažovat? Nebo jde elektroda brzy do kopru?

Nikdo nezmiňujeme možnost to vyrobit na cnc, je na tom designu něco, co by to výrazně komplikovalo? Případně troufl by si někdo z Vás odhadnout nejekonomičtější způsob výroby s potřebnou přesností do 0,02mm? Prototyp je funkční, jen odladím některé detaily, tak nemám ještě žádné nacenění, ale z toho co tu padlo mi vychází nejlépe kombinace cnc/fotolept nebo zkusit komplet na cnc.

[chb]

doplň co si představuješ pod pojmem seriová výroba - bývá to většinou hlavní parametr kusové ceny

[Petrr]

Cca 5tis ročně v začátku? Později možná více. Momentálně to má nahradit produkt co se prodává po 8tis ks za rok.

[EDMJurik]

Můžu vám to nacenit na drátovku, jestli je to pořád aktualní.