Návrh 1. gravírky

jakub199 · 1. 7. 2010, 12:08

Dobrý deň

Prečítal som si tunajšie fórum, posnažil sa niečo zachytiť a nakoniec aj niečo navrhnúť. Dielo ktoré by malo z toho vzniknúť je gravírka na plasty ( http://www.upnito.sk/0/uk5xvwegg9xjqdf4 ... dkdrzx.gif ) a DPS, plexi . Obrabatelnú plochu 500 x 500, jednotlivé dielce si chcem nechať vypáliť z 20 a 10 mm oceľového plechu, potrebné plochy ofrézovať, voľba na vedenia padla na systém DryLin priemer 16mm od Hennlicha (používaný tiež u TRON-ov) a skrutky trapézové 16/4. Prikladám návrh (sorry za kvalitu spracovania). Mal by som pár otázok a to na celkovú konštrukciu či je na toto vhodná; čo pridať aby bola tuhosť dostatočná (napr. vystuž bočníc horného portálu). Ak by niekto odtial mal voľnú kapacitu a bol by ochotný po dodaní dokumentacie jendolivé diely vyrobiť samozrejme za príslušnú cenu. Na záver už len že som elektrotehchnik nie strojár a tomu bohužiaľ odpovedá aj moje vybavenie, budem rád za každý navrch a kritiku.
Ďakujem

Obrázek

rawen · 1. 7. 2010, 6:12

PBr · 1. 7. 2010, 6:59

Len mala poznamocka ku konstrukcii:
Urcite by som vedenia na portali dal cim dalej od seba.

Krutor · 1. 7. 2010, 9:53

Aniž bych si chtěl jako obraběč duralu nějak přihřívat svou polívčičku, osobně bych místo páleného Fe plechu 10 a 20 mm zvolil raději Alu desky stejné tloušťky. Cena za materiál nebude o moc vyšší, cena za ofrézování obvodu u mě bude určitě nižší než cena za komerční pálení a následné ofrézování páleného povrchu, a cena za obrobení dosedacích ploch + vrtání děr atd. bude u duralu nižší než u oceli.

Na tuhosti a odolnosti proti vibracím samozřejmě ztratíš, ale na Tvůj účel to bude více než dostatečné. Navíc díky nižší hmotnosti výrazně získáš na dynamice a na životnosti lineárních komponentů, a ušetříš při dimenzování pohonů.

gnat · 1. 7. 2010, 11:02

Ptám se jako naprostý laik ohledně strojů a jejich konstrukce. Jak může získat nějakou výhodu na dynamice, když udělá tu základnu lehčí ? Já myslel, že to bude právě naopak, čím lehčí základna, tím méně stabilní a tudíž menší použitelná akcelerace pro pojezdy.

ferguson · 1. 7. 2010, 12:02

budes mat mensiu tuhost, ale mensiu zotrvacnost a teda mozes dat vyssiu akceleraciu.

gnat · 1. 7. 2010, 1:00

Ale já na tom návrhu nic co by se pohybovalo nevidím. Mluvíme teď o rámu. Tam je podle mýho rozumu co největší setrvačnost žádoucí.

Josef · 1. 7. 2010, 1:16

Na ty rozjezdy 500 x 500 máš ten rám dost malý, máš tam jen cca 80 mm na nějaké vozíky. To je dost málo hlavně na ose "X" (spodní). Zkus tu základnu zvětšit alespoň o 100 mm, nebo budeš mít menší pojezdy. Čím větší hmota stabilní části stroje, tím lepší tlumení vibrací (mimo vlastní rezonanční kmitočet).

prochaska · 1. 7. 2010, 1:37

Krutor píše:Aniž bych si chtěl jako obraběč duralu nějak přihřívat svou polívčičku, osobně bych místo páleného Fe plechu 10 a 20 mm zvolil raději Alu desky stejné tloušťky. Cena za materiál nebude o moc vyšší, cena za ofrézování obvodu u mě bude určitě nižší než cena za komerční pálení a následné ofrézování páleného povrchu, a cena za obrobení dosedacích ploch + vrtání děr atd. bude u duralu nižší než u oceli.

Dovoluji si nesouhlasit

U základu stroje platí čím víc železa tím líp a s tím obráběním bych to neviděl jako zvlášť velkou nevýhodu. Železo se navíc na rozdíl od duralu dá brousit a u duralu se musí počítat s tím, že rovinnost nevyjde vždycky jak by si člověk přál kvůli vnitřnímu pnutí.

jakub199 · 1. 7. 2010, 2:29

Ďakujem za komentáre, zakomponujem ich ďalších návrhov.

Rozmerom teda ešte trocha pridám.

ad. materiál ešte porozmýšľam.

to rawen- požiadal som o ponuku SK aj CZ zastúpenie obidvaja odpovedali hneď lepšiu cenu dali CZ. No rozhodím teda siete aj do firiem čo si spomenul.

Krutor · 4. 7. 2010, 9:16

prochaska píše:Dovoluji si nesouhlasit U základu stroje platí čím víc železa tím líp

Přijímám námitku a omlouvám se - neuvědomil jsem si, že jde vlastně o konstrukci s pevným portálem. Na dynamiku tedy bude mít vliv pouze hmotnost stolu, který bude jezdit v ose X.

jakub199 · 6. 7. 2010, 11:44

Dobrý večer

Riešim uloženie trapezov do ložísk a neviem ako na to. Či použiť toto ( http://www.krutor.cz/manufacturing/tron ... ause_z.jpg) alebo len zafrézovať otvor pre ložisko a na druhej strane použiť tiež niečo z Trona ( http://www.krutor.cz/manufacturing/tron ... rhulse.jpg )

Obrázky z Kutorovej stránky snáď nevadí že som ich použil.

Tu majú celkom pekne šruby
http://cgi.ebay.com/3-anti-backlash-bal ... 3a5a15c694
až váham s tými trapezami

rawen · 7. 7. 2010, 12:43

Když si prohlédneš toho Trona pořádně, zjistíš, že jeden konec šroubu je osoustružený do jednoho obyč. ložiska, které ho drží jen radiálně. Konec u KM je sebraný do dvojce takových ložisek, za nimi je matka, kterou se (primitivně, ale přece) šteluje axiální vůle, a za tou matkou je další zůžení na spojku ke KM.
Ty díly, které jsi tu nalinkoval máš náhodně vytahané z kontextu, smysl to má až když použiješ kombinaci pouzdro ložisek + distanční díl KM. Pak to bude souosé. Popros uživatele Wolf, který má 3D model a kdysi mi pomohl obrázkem kompletní sestavy posuvového šroubu.

Radek

wolf · 7. 7. 2010, 5:09

Pokud to bude někoho zajímat, tak v příloze je sestava šroubu, ložiskových domků a spojky.

jakub199 · 8. 7. 2010, 2:35

Ďakujem za model. Takže keď už diely z Tronu tak všetky 3. Aké sú ešte iné možnosti uloženia ?