netušíte někdo jestli jde a případně jak v rhinocamu změnit bod do kterého najede fréza např při profilování? prošel jsem snad všechno a už mě nebaví to věčně přepisovat v Gkódu..
jednoduchý obrobek např pravoúhlý trojúhelník a místo toho aby zajel logicky třeba v rohu tak zajede v třetině přepony.. samozřejmě pak je ten výjezd frézy na obrobku vidět, pokud by byl v rohu vidět není..
a druhý dotaz lze nějak rozumně např u toho trojúhelníku ofrézovat jen dvě strany (v třetí je upínka) po ofrézování dvou přehodit upínku a dojet zbytek, vždy to vygeneruje jen obrys dokola.. pokud dám vybrat řez a tu část kde to nemá frézovat vyříznu tak ji to sice nefrézuje ale fréza přejíždí nad obrobkem.. a já musím buď zvyšovat zbytečně bezpečnou rovinu a u složitého výrobku to pak jezdí zbytečně nahoru a dolu.. a nebo to prostě přepsat aby přejížděl jinudy..
děkuji
Rhinocam
verze 2
trojuhelnik jsem teda nezkousel nicmene uz jsem to vzdal, proste vse co potrebuju obrobit musim kreslit jinak
tak aby ten vystup potom sel pouzit..
bud to ten software neumi nebo to neumim ja..
pokud chci objet treba ctverec 150x150 dokola s tim ze polotovar je 152x152mm a logicky ho chytnu upinkami z jedne strany tak proste nevim jak ten cam presvedcit aby proste objel jen ty tri strany a po prendani upinek tu posledni.. to toho chci tak moc?
ted to delam tak, ze pro tento pripad nakreslim Ucko takze me to zajede mimo material a objede me to ty tri strany a potom tu druhou stranu napodruhe.. a obrabeni v 3D to je kapitola sama pro sebe.. rozbiju povrch jednou kapsou a uz to rhino hlasi jako nespojitou plochu a konec.. takze kapsu vyhodit udelat to a pak dokapsovat, nechapu ze ten software to neumi zalepit sam..
trojuhelnik jsem teda nezkousel nicmene uz jsem to vzdal, proste vse co potrebuju obrobit musim kreslit jinak
tak aby ten vystup potom sel pouzit.. bud to ten software neumi nebo to neumim ja..
pokud chci objet treba ctverec 150x150 dokola s tim ze polotovar je 152x152mm a logicky ho chytnu upinkami z jedne strany tak proste nevim jak ten cam presvedcit aby proste objel jen ty tri strany a po prendani upinek tu posledni.. to toho chci tak moc?
ted to delam tak, ze pro tento pripad nakreslim Ucko takze me to zajede mimo material a objede me to ty tri strany a potom tu druhou stranu napodruhe.. a obrabeni v 3D to je kapitola sama pro sebe.. rozbiju povrch jednou kapsou a uz to rhino hlasi jako nespojitou plochu a konec.. takze kapsu vyhodit udelat to a pak dokapsovat, nechapu ze ten software to neumi zalepit sam..
No skúsim to popísať. Nemám to momentálne ako vyskúšať na mašine...takže za vzniknuté škody neručím 
Popíšem to podrobnejšie, ak by s tým niekto iný začínal robiť...
obr.1: Namaloval som hranol(150x150x20), aby to nebolo úplne ľahké, dohodil som mu do jedného rohu valec(polomer 30). Celé som to odsadil od súradníc (x,y) o 2 mm.
obr.2: Chcem aby mi obrobila mašina 3 strany, skúsim 2.5D obrábanie s niekoľkými krokmi v Z-osi. Vytvorím si krivku na spodnej hrane výrobku - je to voľba v menu: Curve - Curve from Objects - Duplicate Edge. Vyklikám si tie hrany, podľa ktorých chcem aby šla fréza. Vytvorí mi krivky, ktoré spojím dokopy(join).
obr.3: Stock - Box Stock(materiál) som mu nastavil na každú stranu o 2 mm väčší - má teda 184x184 mm. MOp Set bude "2 1/2 Axis Profiling". V časti "Machining Features/Regions" je tlačítko "Select Curves as Regions", kliknem a vyberiem vytvorenú krivku. Enter.
obr.4: Vyberiem si nástroj(Tool), nastavím rýchlosti(Feeds & Speeds). V časti "Clearance" je voľba "Skim Clearance" kde si definujem bezpečnú výšku aby som netrafil upínku pri prejazdoch. V časti "Cut Parameters" je voľba "Cut Start Side", dal som Left aby mi krivku obchádzalo z vonkajšej strany obrobku. Vo voľbe "Cut Levels" mám nastavené "Location of Cut Geometry" na "At Bottom", "Total Cut Depth" na hodnotu 20, čo je výška obrobku a "Rough Depth/Cut" na 4, čo je počet hladín v ose Z. Z toho plynie že hrúbka triesky je 5 mm. Ostatné som nenastavoval nič.
hodím sem aj súbor z rhina, možno to pôjde u teba otvoriť aj s tými nastaveniami
Popíšem to podrobnejšie, ak by s tým niekto iný začínal robiť...
obr.1: Namaloval som hranol(150x150x20), aby to nebolo úplne ľahké, dohodil som mu do jedného rohu valec(polomer 30). Celé som to odsadil od súradníc (x,y) o 2 mm.
obr.2: Chcem aby mi obrobila mašina 3 strany, skúsim 2.5D obrábanie s niekoľkými krokmi v Z-osi. Vytvorím si krivku na spodnej hrane výrobku - je to voľba v menu: Curve - Curve from Objects - Duplicate Edge. Vyklikám si tie hrany, podľa ktorých chcem aby šla fréza. Vytvorí mi krivky, ktoré spojím dokopy(join).
obr.3: Stock - Box Stock(materiál) som mu nastavil na každú stranu o 2 mm väčší - má teda 184x184 mm. MOp Set bude "2 1/2 Axis Profiling". V časti "Machining Features/Regions" je tlačítko "Select Curves as Regions", kliknem a vyberiem vytvorenú krivku. Enter.
obr.4: Vyberiem si nástroj(Tool), nastavím rýchlosti(Feeds & Speeds). V časti "Clearance" je voľba "Skim Clearance" kde si definujem bezpečnú výšku aby som netrafil upínku pri prejazdoch. V časti "Cut Parameters" je voľba "Cut Start Side", dal som Left aby mi krivku obchádzalo z vonkajšej strany obrobku. Vo voľbe "Cut Levels" mám nastavené "Location of Cut Geometry" na "At Bottom", "Total Cut Depth" na hodnotu 20, čo je výška obrobku a "Rough Depth/Cut" na 4, čo je počet hladín v ose Z. Z toho plynie že hrúbka triesky je 5 mm. Ostatné som nenastavoval nič.
hodím sem aj súbor z rhina, možno to pôjde u teba otvoriť aj s tými nastaveniami
- Přílohy
-
-
-
-
-
- RaS.zip
- (50.67 KiB) Staženo 178 x
no jenze me treba rhino nevybere kolikrat oblouk ale pouze kratkou usecku z nej, nevim proc.. takze pak se me treba obrys sklada z 50ti usecek jen kruhova polokapsa a takhle slozite je oklikavat je opruz..
nechapu proc to nejde obracene.. oznacit vse a jednu vynechat..
nechapu proc to nejde obracene.. oznacit vse a jednu vynechat..
jinak vse ostatni je me jasny.. sice trosku nechapu u hloubek proc je tam rozdeleno hrubovani a dokoncovani napr deska 10mm nastavim hrubovani 9mm po 2mm dokonceni 1mm a pri tom hrubovani to vzdy udela o 0,2mm hloubeji vubec nikde to neni nastavene a vzdy to obrabi navic o 0,2mm
takze nastavuju celou hloubku jako finisovani treba po 2mm a to najede Zko korektne do -10mm na posledni zaber.. pri tom hrubovani pokud nastavim 10mm tak jezdi do -10,2mm nechapu nicmene s tim se da zit..
takze nastavuju celou hloubku jako finisovani treba po 2mm a to najede Zko korektne do -10mm na posledni zaber.. pri tom hrubovani pokud nastavim 10mm tak jezdi do -10,2mm nechapu nicmene s tim se da zit..