CNC Fórum

udělej si do nožovky kostičku s dírkou vyvrtanou přímo vrtákem ve vřeteni a do ní si ten načínáček dej, zajistit červíkem
jen si budeš muset vždycky dojet do osy, to ale dáš od oka velmi rychle
načínáček si místo najde, neboj

Jimmy píše:Co vzít MK trn, do sklíčidla vrták a vyvrtat, nastrčit pak do trnu navrtávák a zajistit šroubkem?

Jj, to jsem plánoval, akorát jsem myslel, že i trn budu vyrábět (challenge ). Dá se do koupenýho MK trnu normálně vrtat, neni to něco brutálně tvrzenýho?

testone píše:udělej si do nožovky kostičku s dírkou vyvrtanou přímo vrtákem ve vřeteni a do ní si ten načínáček dej, zajistit červíkem
jen si budeš muset vždycky dojet do osy, to ale dáš od oka velmi rychle
načínáček si místo najde, neboj

Aha, já tento nápad zavhrl, právě krz obavy z toho středění - ale tak to zkusim, když říkáš, snad si kus načínáčku nenajde místo někdo v mojem těle

Ahojte, mozno sa to hodi aj inym majitelom "makkych" sustruhov.
Tento pan v odkaze nizsie ma upichovak vybruseny s "V" drazkou v cele, upichuje to vyrazne hladsie.

http://www.gadgetbuilder.com/VerticalShearBit.html" onclick="window.open(this.href);return false; - asi v strede stranky.

Moznost 2, tusim uz dakde na fore spomenuta bolo upichovanie s vybrusenou starou kotucovou pilou. Vybrusi sa do tvaru ako zavitovy kotucovy noz, napr. ako tu:

http://www.mt-nastroje.sk/mt-nastroje-s ... 3-st-1-0mm" onclick="window.open(this.href);return false;

a upne do drziaka v nozovej hlave. A mate 270 °upichovaka, da sa dobrusovat asi aj do konca zivota. A jednoducho sa da stelovat do osi

Moznost 3 je pouzit zadny nozovy drziak, zlepseny odvod triesok tiez urobi svoje.

Zajímavé, díky! Ad pila - našel jsem http://www.c-n-c.cz/viewtopic.php?f=38&t=5987" onclick="window.open(this.href);return false; a někde asi bude i tumlikův originál

sorry, ale podle mě na upichování nic lepšího než ten originál plátek neuděláte
on má totiž, jak psal už Robokop, geometrii lamače třísek udělanou tak, že třísku sbaluje nejen na délku, ale velmi výrazně i na šířku
tím se zamezí tření-dření třísky o boky upichovaného materiálu
výsledkem je velmi produktivní operace bez rizika napěchování špon v té úzké mezeře, nutnosti rozjíždění řezu a vytahování špon, bez poškrábaných čel dílů atd
např. na mém Masturnu bych těch 30 mm automatovky upichoval plátkem š. 3 mm při 200m/min (na 30mm průměru cca 2000ot/min) a 0,07mm/ot
to je asi 6 sec řezu
a jen by to šustilo
....
tím samozřejmě nezavrhuju jakékoli jiné fungující řešení, všechno má svůj smysl
ty plátky taky nesou nic laciného
různé fíčurky si samozřejmě vybrušuju taky
.....
Tomík: hrot MK1 nenavrtáš, ten bude tvrdej, ale zbytek vrtáku s MK1 určitě ano, ten kužel a část mezi spirálou a kuželem není kalená

testone píše:sorry, ale podle mě na upichování nic lepšího než ten originál plátek neuděláte
on má totiž, jak psal už Robokop, geometrii lamače třísek udělanou tak, že třísku sbaluje nejen na délku, ale velmi výrazně i na šířku
tím se zamezí tření-dření třísky o boky upichovaného materiálu
výsledkem je velmi produktivní operace bez rizika napěchování špon v té úzké mezeře, nutnosti rozjíždění řezu a vytahování špon, bez poškrábaných čel dílů atd

Naprosto výstižné, ten upichovák nemá nějak extrémní odpor a mylím že ty různé samodomo na tom nebudou líp .Když to nefunguje je problém jinde prostě to bude chtít opravit konstrukční pochybení stroje.

Ono mozno by to chcelo zistit, ci ten upichovak nieje trochu pod osou a tak ma tendenciu obrobok nadvihovat. Mne niekedy pomohlo dat kudlu velmi malo nad osu a s tym nadvihovanim to bolo o poznanie lepsie. Ale to bolo s Radecom, neviem ako si s tym poradi platok, ci ma chrbat na to uhol.
Pravda je, ze upichovak 1 mm bude na tom o dost lepsie so silami ako 2 mm na takom strojceku a este do zeleza na priemere 30 mm.

Chtěl jsem se vám kluci pochlubit s rádlovacím kolečkem do válcovací stolice ,ale zákazník ještě neposlal fotky narádlovaných pásků pro puškaře, tak aspoň fotky koleček které vyrobil na své nové mašince no hádejte kdo?? Martin Hora .Jinak musím Martinovi ještě jednou poděkovat protože na centru nemám 4 osu a tak jsem ho oslovil aniž bych ho znal a byl velmi vstřícný nedělal z toho vědu a je vidět že jak kreslení tak programování má v malíčku.Musím pochválit taky rychlost s jakou to udělal a musím uznat že takhle rychlou kooperaci jsem dlouho nezažil ,kéž by to takhle fungovalo s každým .Nakonec je vidět už na jeho stroji že je to pečlivák.

Dneska jsem dodělal na model F-100 supersabre dvířka podvozku. Každej deklík má svůj pneu píst. Užitná hodnota sice žádná, ale když mě to tak baví ...

https://youtu.be/jeDGx-J1ph8

týýývole , toje hustý , ty jsi dobrý blázen , ale hlavně machr . gratuluji.

To je šílený když si vzpomenu že jsme v teamu o závodech rozprášily třeba tři kompozitový combaty tak tam by takový vychytávky nešly dělat

Moje první letadélko byla "Nebeská blecha" na gumu podle starého plánku IPRO a vlastně ji spíš postavil táta...
Nechal mne řezat balzu zlomenou žiletkou a létali jsme v parku celou neděli než z ní byly zase špejle-krátké.
Tehdy jsem si nedokázala představit takovou dokonalost v modelářství .
Pokrok se nedá zastavit gratulace .

Martinhora píše:Dneska jsem dodělal na model F-100 supersabre dvířka podvozku. Každej deklík má svůj pneu píst. Užitná hodnota sice žádná, ale když mě to tak baví ...

Pěkný Kde se v takovýmhle letadle bere ten stlačenej vzduch?

Jsou tam nádrže na vzduch, který se před startem natlakujou na 8 bar. To stačí na 6 cyklů podvozku. Navíc je tam systém, který hlídá tlak. Pokud klesne pod nastavenou hranici, automaticky vytáhne podvozek. Teoreticky by šlo odebírat tlak za kompresorem turbíny, ale tam je max 2 bar, takže by se musely použít písty velkého průřezu - což je nepraktické ...