CNC Fórum

RaS píše: je tam tahle sranda http://medias.schaeffler.de/medias/en!h ... hHTDxTP0r-" onclick="window.open(this.href);return false;
musel to sundávat nějakej umělec neboť jsou z jedné strany vytlačené válečky do ložiskového kroužku..

jak tak koukám na řez tím ložiskem
rozebrat, všechny plochy s vymačkanými válečky obrousit na magnetce, dát nový válečky a hyjé
jen by se musela trochu pohonit délka toho vnitřního kroužku kvůli předpětí
kdyby mě to napadlo před deseti lety když jsem dával dohromady Hermle, ušetřil bych 30000,-
schválně na to mrknu jestli jsem je nevyházel

to Onnyxer:
podle rozměrů X a Y kuličkových šroubů je jasné, že nebudeš stavět nic velkého. proto bych se na tvém místě zamyslel nad možností změnit koncepci stroje - místo pojízdného portálu udělat pojízdný stůl (Y), portál nechat pevný a na něm jezdit s vozíkem (X) a z něj spouštět vřetenovou osu (Z). zástavbová plocha takovéto konstrukce je sice o něco větší, ale tuhost je o pozníní lepší!

Děkuji. Pohledám obrázky takových CNC pro inspiraci.

Ještě pozor na svařované rámy třeba jako ten můj

Tuhost je sice super, pracnost nikterak velká, ale bez navaření plocháče pro vedení a jeho přefrézování do roviny to nejde.
Takže u svařovaného rámu je nutné počítat s postupem:
1. svařit
2. nejlépe vyžíhat
3. přefrézovat

Pokud člověk má takové možnosti, alespoň bod 1 a 3 tak je to velice vhodný postup a poměr cena/tuhost je proti AL profilům a šroubovaným blokům mnohem dál.

TO JE KRÁSA

testone píše:

RaS píše: je tam tahle sranda http://medias.schaeffler.de/medias/en!h ... hHTDxTP0r-" onclick="window.open(this.href);return false;
musel to sundávat nějakej umělec neboť jsou z jedné strany vytlačené válečky do ložiskového kroužku..

jak tak koukám na řez tím ložiskem
rozebrat, všechny plochy s vymačkanými válečky obrousit na magnetce, dát nový válečky a hyjé
jen by se musela trochu pohonit délka toho vnitřního kroužku kvůli předpětí
kdyby mě to napadlo před deseti lety když jsem dával dohromady Hermle, ušetřil bych 30000,-
schválně na to mrknu jestli jsem je nevyházel

to jsem si taky říkal, jenže nevěřím tomu že bych se dostal zpět na přesnost toho ložiska.. a hlavně to druhé ložisko mám doma, tak ho tam šoupnu, stejně musím dost věcí na Zku předělat tak si tím i pomůžu že ho posunu o pár cm níž..

ale bez navaření plocháče pro vedení a jeho přefrézování do roviny to nejde.

Co tím myslíš?

myslí tím navaření plocháče na stěnu běžného tenkostěnného jeklu, aby vznikla silnější stěna pro přišroubování lineárů
to už se tu řešilo asi 10x, viz různé diskuze o uložení lineárů
je to špatně
jak sahneš svařečkou někam do poloviny tyče, v tu ránu se to ohne
když navaříš plocháč na jekl, ohne se to, když to bez vyžíhání začneš frézovat, s každou šponou odebereš kus materiálu a pnutí v tom zůstane a zkroutí se to jinak
kdo to nezkusil, neuvěří
to je špatně
podle mě by se měly použít silnostěnné jekly, min o stěně 6 mm
do oceli se používá hloubka závitu 1x průměr šroubu, na 5-tky šroubečky na vedení 20mm až dost
malá mašinka tak jak to udělal Cjuz, ale ze silnostěnných jeklů
větší o rozjezdu dejme tomu 400-500 mm a výš bych řešil z jeklů dejme tomu 100x100x10mm
jednotlivé části portálu bych řešil jako jednotlivé tyče s na konci navařenými (jen na konci a svary jen na hrany, ne na plochu jeklu !!!!!!) přírubami z plechu tl. cca 20mm
jednotlivé tyče tohoto typu by šly snadno obrobit na běžné frézce i nevelkých rozměrů pod vedení a hlavně na koncích - příruby na sešroubování a skolíkování
nevařilo by se VŮBEC někam doprostřed kde by hrozilo zkroucení, vařilo by se jen z čela nebo na konci po hranách
neobráběl by se pak nějaký neforemný zkřížený rám nutně na velkém stroji, problém s upnutím atd., ale jen jednoduché tyče s masivními přírubami na konci
marodím a tak tu na foru smrdím celý dny

Tak mi ten tvůj návrh použitých jeklů připadá až moc pro moji DPS cnc.
Svařit nemám problém (profi svářeč v rodině). Vyžíhat taky ne (pec na velké vinuté mag. obvody), myslím až 1x1x1m.
Ale to ofrézování, to je pro mne problém. A nějak ustavit šroubama? Asi blbý, co?

však taky v jednom řádku pro malý strojek doporučuju konstrukci ala Cjuz

přehlídl jsem to.

já osobně bych tu CJUzovu mašinku rozdělil napůl, nevařil bych ten portál k základu ale šrouboval bych to a kolíkoval.. takhle už na tom nikdo nedožene geometrii.. resp dá se dohnat asi na těch hliníkovejch plocháčích vůči rámu, ale připadá mě to jako degradace toho rámu.. svařit rám do něj uložit lineáry a k tomu skolíkovat a doštelovat dsoškrábnout portál.. a je to obrobitelný a hlavně se to dá odladit namísto celkového svařence

pravda pravda
vařit ale jen příruby na konec stojin, svařenec ofrézovat
na spodek rámu příruby nevařit, jen portál přišroubovat do silnostěnného jeklu

Takže dle rady zkušených. Hlavní rám z silnějšího (min. mm ?) jeklu. Vnitřní rozměr má být o něco menší než potřebuji z důvodu frézování. Kdo mi to tu ofrézuje a za kolik?

tl. stěny vždy největší možná, pro malou mašinku třeba 60x60x6
viz např.
http://www.ferona.cz/cze/katalog/search ... rch_type=0" onclick="window.open(this.href);return false;
existuje i 60x60x8, ten by byl lepší
http://www.kondor.cz/jekly-silnostenne- ... ve/c-1541/" onclick="window.open(this.href);return false;