Stránka 2 z 6

Napsal: 16. 1. 2008, 11:36
od pavelb
Myslim že všichni říkáte jedno a to samé jen si nerozumíte.
Na soustruhu bez problému přetočíte a došmirglujete prumer v toleranci 0,005 To znamená třeba 20,005 až 20,01 i v menších sérijích. A změřit to jde mikrometrem při troše citu.

Napsal: 16. 1. 2008, 1:02
od robokop
pri trose citu na to staci dejchnout a tisiciny litaj

Průměr -0.005mm

Napsal: 16. 1. 2008, 3:56
od Bob
Takže pokud nedokážete osoustružit a případně doladit brusným papírem průměr pro ložisko půl stovky do mínusu aby tam šlo pěkně suvně no tak to uděláte kolik se vám to povede a ložisko tam přitmelíte LOCTITE 603 a nemusíte se trápit, že to prostě ještě neumíte. Já v zaměstnání většinou dělám přesné průměry v rozsahu od 3mm do 8mm v různých tolerančních polích no a pokud máte tabulky tak lehce zjistíte, že třeba průměr 3h5 je od 0 do -0.005 a do toho se musím dostat. Ale když si zahřejete kus případným doladěním 800 brusným papírem a měříte, tak potom po vychladnutí máte kus minimálně o 0.01 menší. No a taky dobrý zkalibrovaný mikrometr a dost citu při zacházení s ním. A to co jsem ted' napsal s tím nemusíte souhlasit, klidně můžete říkat že kecám, že to nejde ..atd. Já se ale touto prací živím už drahnou dobu a myslím, že docela dobře a klidně si o mě myslete co chcete je to vaše svaté právo, které já vám rozhodně neupírám. Bob.

Napsal: 16. 1. 2008, 4:02
od Monteg
O toleranci nebyla řeč. - I na soustruhu se dá osoustružit průměr -0.005mm pro ložisko - A už vůbec ne o šmirglování kdy z válcové plochy je soudek kužílek a tak podobně ani se mi nechce řešit měření v této přesnosti které se tu už tolikrát probralo. Stojím si za svím že na soustruhu nožem na prvním kusu průměr na 0,005mm ani náhodou jestli jo přijedu se rád podívat.

Napsal: 16. 1. 2008, 4:28
od robokop
nehlede na to ze drsnost povrchu vam bude delat tu pulku stovky takze pak je otazka v kterem bode se to meri jestli na vrchu nebo v doliku

Napsal: 16. 1. 2008, 5:21
od Monteg
No a taky dobrý zkalibrovaný mikrometr??? I přesnost digimikrometru udává výrobce na +/- 0,004. Necháme to byt každej si myslíme své a nebudem to řešit. http://www.vyrobnistroje.cz/MikrometryN ... zmery.aspx

Napsal: 16. 1. 2008, 6:08
od Bob
Tak jste mě pánové přesvědčili společným usilím, že vlastně dělám a nevím co, neumím nic a jenom vás oblbuji a dělám mochra. Majitel firmy, kde jsem zaměstnán však váš názor nesdílí a je s mojí prací spokojen a to je pro mě důležité. A pokud si děláte průměry pro ložiska -0.1mm tak je to váš problém. A pokud sami něco neumíte tak netvrd'te že to nejde, on se vždy najde někdo, kdo ukáže že to jde, určitě už jste s timto v životě setkali. Bob.

Napsal: 16. 1. 2008, 6:25
od doncarlos
Docista jste zapomneli, ze na soustruhu lze i brousit tzv. fortunou a vysledky jsou dobre, zvlaste u konika pri uziti pevneho hrotu. Jinak soustruzenim se rozmer -0.005 nedela tak, ze jsme treba uz na nule a jeste bychom chteli tech 0.005 pribrat, to uz fakt jedine smirgl, ale konecne miry je treba dosahnou posledni triskou asi 0.2mm a je treba si na tom samem miste, ale na prumeru vetsim treba o 1mm zkusit kolik skutecne ubyde. Jasne, ze na seriovku to neni.

Napsal: 16. 1. 2008, 6:41
od Monteg
Jak jsem řekl rád se na to přijedu podívat nebo si nechám u vás něco vyrobit s udanou přesností a bez smirkování či broušení.

Napsal: 16. 1. 2008, 7:49
od robokop
bez jakejchkoli souvislosti a narazek na to jak kdo soustruzi

celkem zajimavej test je nacisto udelat nejakej prumer nozem
zmerit ho
pak ho velmi jemnym smirglem dostat do hladka az zmizi carky a znova zmerit

jo a jen tak mimochodem
kdyz jsem na posledne delal pist s takovouhle presnosti tak jsem ten stroj hned po zahrati zadrel :-)
do te doby pri 20 stupnich samozrejme behal perfektne

Napsal: 16. 1. 2008, 8:04
od Josef
Soustružník, který neumí dosmirkovat průměr na míru, nestojí za nic. O vlivu teploty na měření jsme už někdy diskutovali. Roztažnost oceli je cca 11 mikronů na stupeň a metr. Každý si může spočítat, kolik to je na určitý rozměr při určitém zdvihu teploty. Např. pro průměr 3 je to 30°C na jeden mikron. U velkých rozměrů už se s tím musí počítat velmi reálně. Měřit mikrometrem na půl stovky se dá, ale chce to ruky! A ty nemá každý - znám to z praxe. Jsou takové hovada, které natáhnou mikrometrický šroub. Pro někoho je normální měřit v mikronech a pro jiného je nepředstavitelná přesnost v desetinách. Je rozdíl mezi chápáním např. stavebního zámečníka a přesného strojaře.

Napsal: 16. 1. 2008, 8:31
od kovohemil
ale josef já myslel že se tady bavěj profíci, měřit mikrometrem uměla moje 6ti letá dcera a sama poznala že se to dává na cvrčka pokud to někdo rve na ostro tak je to zedník a ne strojař.co se týče smirkování tak soustruch je na soUstružení a ne na smirkování(bohužel to někdy taky dělám ale nejde dohnat pravidelnost,ale to je jiná otázka)TO BY MĚ NA UČNÁKU MISTR HNAL BRÁT NA SOUSTRUH SMIREK :twisted: ale dělá se to.Pochopitelně na mikrometru je rozsah jedna stovka ,ale ta je velká mezi čárama asi 1mm takže pů stovky jde relativně změřit, ale co se týče soustruhu tak těžko někdo na trapéz šroubu(noniusu) dá třeba 2destiny a 5tisícin,ano dá se ale na tisícinový Hodinky ale síla odporu udělá své, protože při šponě třeba 3MM je to jiné Jak při 0.2destiny. :lol:

Napsal: 16. 1. 2008, 8:47
od Josef
Svého času jsem se živil na horizontální vyvrtávačce. Při šlichtování přesných děr jme si nechali na braní 0,1 mm a posuv 0,1 na otáčku (samozřejmě vyvrtávací tyčí a nožem o rádiusu 0,1 mm). Povrch OK, dodržení průměrů OK. Myslím, že by to mohlo fungovat i na soustruhu. Základ je mít stejně na braní. O tom mikrometru, že to pochopila tvoje dcera je dobře. Já znám chlapy pomalu před důchodem co to nepochopili. Zrovna nedávno jsem řádil jak tajfun, když jsem zjistil, že kdosi "natáhl" mikrometr o 2 stovky v oblasti 10 mm. No a rozjíždění na hodinky na klasice je přeci běžná praxe od nepamatuju. Já například používám digi hloubkoměr na příčných saních na FV 32. Chytnu magnetem a funguje to parádně i pro větší rozjezdy. Chce to trochu praxe a je to.

Napsal: 16. 1. 2008, 8:51
od Pupak
Obcas jsem za kamosem chodival v Teplicich do Sometu,kde se de dela na tisiciny celkem bezne a mel jsem moznost videt,jak se to dohani na kalibrech a jinejch presnejch vyrobcich.
Jako vsude jinde je to o sikovnosti a zkusenosti.Stary fachmani dokazali na horsich masinach delat na tisiciny presne a mlady ucha to nesvedli ani na tech novejch superpresnejch masinach.U tehle rozmeru v radech tisicin se na to staci blbe podivat a je to v loji.
Jen blby mereni.Pujcili mi merak na tisiciny,abych zkontroloval kalibr.
Meril jsem 5x a pokazdy se vysledek lisil o vic jak +-5 tisicin.Zkratka jsem nebyl schopen merit ani na setinu presne.Kdyz to vzal do ruky machr,meril 5x stejne na jednu tisicinu.Mel to zkratka v pazi.
U stroje je to stejny.Kdo ma dobrou masinu a zna ji dokonale,muze s ni presne delat.Lidsky cit nekdy prekona i nejlepsi meraky.
V Sometu se vypravelo o dedovi,kterej tam delal 50 let a dokazal okem poznat uhlovou odchylku pod desetinu stupne.

Napsal: 16. 1. 2008, 9:04
od kovohemil
jasný netvrdim že jsou extrémy , ale zůstanme na zemi a ta přesnost jedné stovky je snad dostačující v našich podmínkách,sada ložisek se taky liší a jsou to ložiska ,takže se zamyslete bavíme se o soustruhu a ne o sypce kde jedna stovka je od druhé vzdálena 2Omm , a to už je o něčem jiném. při příchodu do práce to zapneš a třeba hodinu čekáš až se zahřeje ,oleje atd a to už nemluvím o konstantní teplotě okolí :lol: