CNC Fórum

Promiň, ale toto dostat na práci, tak proklínám toho konstruktéra po prvním střihu.
Chybí tam odsazení průměru na "matici" těsně pod okrajem střihu.
Takhle, jak je to navrženo, tak tu matici po prostřižení nemáš jak vytáhnout z těsné díry a nadřeš se jak vůl, když ji budeš tahat z té díry.

Tak jak to je na obrázku, tak to je OK a hlavně funkční.

Kolega má pravdu s tím odlehčením.
v příloze ještě původní výkres a ještě jeden kde odlehčení je uděláno v matrici ale to kvůli vyndávání odstřižku také není ideální. Ale materiál použit 14 260 což je tuším pérovice.

To Mad_BOXs: ... posli please odkaz na konkretniho dodavatele. Pizlam diry vrtakama a je to opravdu peklo. Diky.

Tak tyhle prostřihovadla vyráběl nějaký pán z okolí Hradce Králové, jen že už nějak nemohu najít tu firmu. Zkusím pohledat.

Ještě k tomu prostřihovadlu. Je lepší ten s více břity. Lépe se postaví kolmo k tomu plechu. Ty dva ovály to tedy není zrovna ideální. Neříkám, že to nejde, ale není to ono.
A klasický závit M10 upravit minimálně na M10x1 a pevnostní.

Třeba tady https://www.bo-import.cz/rucni-naradi/v ... -derovace/" onclick="window.open(this.href);return false;

... jasnacka, diky. Muzu to "pohanet" i razovym utahovakem ?

elbarto píše:... jasnacka, diky. Muzu to "pohanet" i razovym utahovakem ?

Pokud toho neděláš desítky kusů, tak stačí ráčna, jde to celkem v pohodě.

jojo víme o tom, ale to jsme v trošku jiné cenové kategorii

http://www.technikelektro.cz/zbozi/0000 ... -pg42.html" onclick="window.open(this.href);return false;

Ještě průměr 35mm je tato možnost:
http://www.ikea.com/cz/cs/catalog/produ ... +sada+2+ks" onclick="window.open(this.href);return false;

už jsem sním pár dřezů prostřihl což je nerez ale celkem tenký na plech třeba síla 1mm nevím jak by to šlo ale za tu cenu to ujde.

jojo ten tady mám taky, ale na 1,5 - 2mm to fakt není

Jak jsem už napsal, potřebuju ho tahat tou hydraulickou mašinkou, kterou už mám, i segmenty mám, jen průměry nevyhovujou - musím vyrobit jiné v rozměru PG vývodek.

dělal jsem si před lety korunkový vrták na vrtání průchodek za půl hoďky byl hotový aj zakalený vyvrtat s tím díru na průchodku je otázkou 20-ti sekund..ale asi řešíš špóny že?

Korunky nějaké mám, mám i stromečky (stupňovité vrtáky) - jeden dokonce značkový v PG rozměrech, ale toto je nejčistší a řekl bych že i nejrychlejší.

no záleží na situaci díru musíš vyvrtat tak i tak abys tam prostrčil ten šroub za který ta hydraulika táhne než to tam našroubuješ, a pak vše rozebreš vyloupneš výstřižek a natom stratíš hodně času tak s korunkou budeš vrtat třetí díru a se stupňovitým druhou.
stupňovitý přemění všechen materiál na špóny korunka jen část ale zase musíš dolovat výkružek a nesrazíš při jedné operaci i hrany jak u stupňovitého vrtáku.
sám používám stupňovité a pokud je rozvaděč už osazený a musím přidat díru tak olepuju zakrývám a vysávám
jo ale taková zbloudilá špóna v kartě PLC radši nemyslet

Je to asi na zvyku, když je v rozvaděči 30 vývodek, tak to rozměřím, vyvrtám díry 11mm a pak už jen cvakám jednu díru za druhou, vystřihlé kolečka vypadávají z matric samy a matka jde krásně lehko natočit, tzn. se vůbec nenadřeš.
Korunky používáme spíš na navrtávání navařovaných odboček na trubkách (nápichy).

je to na zvyku jak píšeš no aby to vypadávalo tak je důležitý tvar toho střihacího břitu
vyrob to z 19436 zakalit při teplotě 930-960°C a kalit v oleji pak popustit při 300°C tvrdost klesne jen minimálně
zakalit to jde i autogenem kalili jsme tak hromadu razníků...postupně nahřívat až do žluté barvy / ta barva odpovídá vyšší teplotě ale než to dáš do oleje tak to klesne a pár minut prohřívat poznáš to že se to zdá skoro průhledné a pak šup do oleje...razníky jsme si věšeli na svářecí drát ale občas se stalo žes přejel hořákem přez drát a upálil si ho...
hned po schlazení v oleji vem pilník a zkus zapilovat, pokud pilník klouže po povrchu a nebere špónu tak se to povedlo pokud bere tak opakovat pak popustit...pro snažší nahřívání by bylo vhodné udělat si takovou kapličku z nasucho naskládaných šamotových cihel ono se to nezdá, ale okolní vzduch to rychle ochlazuje

V práci máme laboratorní pec, kde si teplotu můžu nastavit, nicméně z nedostatku zkušeností to radši dám známému který má tu samou pec a navíc kalit umí.
Teplené zpracování skutečně jde úplně mimo mě. Jediný co jsem kdy zakalil a popustil byl nějakej sekáč a důlčík v prvním ročníku SOU na kovárně.
Pak už jako OSVČ jsem všechno nechával kalit v Unipletu v kalírně. Tam jsem jim vždycky jen řekl co to je za materiál a na kolik HRC to chci (ono se jim to tam říkat ani nemuselo, protože ti chlapi to už dávno znali).