CNC Fórum

Ahoj,
tak k čemu slouží ten proudový spínač bohužel nevím. Rozhodně, ale pokud na té plazmě není
cnc port tak jediné co s ní můžeš dělat zapálit oblouk. Protože jsem pár Alf na cnc dal do provozu
tak můžu říct, že to funguje takto:
Není problém na tu plazmu namontovat cnc port. Finančně to vychází okolo 5000,-kč.
S tímto portem můžeš ovládat tyto funkce:
1) Start plazmy
2) Snímat napětí na hořáku pro THC ( je tam napěťový dělič z kterého leze 0-10V )
3) Nastavovat řezací proud z programu. Rozsah napětí 0-10V
4) Kontrola řezacího oblouku. ( Dokud plazma nepřepne na řezací oblouk tak se stroj nerozjede po kontuře )
Pozn.: Tyto všechny funkce umí využívat MACH

V případě, že cnc port nemáš, tak můžeš napojit pouze start plazmy na konektor tlačítka a THC
připojit přímo na konektory hořáku a snímat přímo reálné napětí na hořáku. Pokud má plazma HF zapalování
tak snímat napětí na hořáku absolutně nedoporučuji, protože při zapálení oblouku je tam kolem 15kV.
Při takovém výboji dochází k velkému rušení a takto už jsem odrovnal pár komponentů což někdy je to pořádnej vítr v peněžence.
V případě dalších dotazů kolem cnc plazmy klidně napiš, vše rád zodpovím.

Moc díky, jde mi o to aby to fungovalo, nerušilo, a než že bych to thc nutně potřeboval (planuji palit celkem malé věci z 3, 5, 8 mm) tak spíše jsem chtěl vědět zdali se na to ta plasma hodí když o ní píší že má tu možnost a jelikož má i strojní hořák, tedy hlavici, tento je ve verzi s rukojetí. A mohu se zeptat zdali jsi se s tímto zdrojem na cnc již setkal ? Alfa, popř s odbočkovým trafem na plasmě ?

Od ALFA-IN jsem instaloval zatím jen Pegas 100.
Výhodou je, že nemá HF zapalování.
Nevýhodou je, že strojní hořák je tam Trafimet a nejmenší tryska 1,3 což
pro tenké plechy je naprosto špatně.Ohledně THC - to využiješ právě u tenkých plechů, ketré se mají snahu vlnit.

Ahoj,
toho Pegase100 mám a je tam z výroby hořák PT100 a tryska je k němu nejmenší 1mm.

Jo s tou tryskou máš pravdu PT100 má trysku 1mm, ale PT100 je ruční hořák.
K Pegas 100 dodávají strojní hořák S 125, kde je nejmenší tryska 1,3.
Pro tenčí plechy nabízejí strojní hořák PTM-60, který je pouze do 45A a na plazmě je nutné
provedení úpravy.

Ahoj, ještě bych se rád zeptal ohledně toho kostření, mám kostry na očko přišroubované na přírubu motoru, pak to jde na přírubu druhého motoru a odtud v kabelovém řetězu na očko asi do půl stolu (očka a šrouby M8 ) a na konci stolu zase šroub a kabelem kostřeno k zásuvce. bude to tak v pořádku ? Ted mám spíš dotaz zdali to ukostřit na zásuvku 220v ze které mám i napájenou bedu se zdrojem, drivery a deskou, nebo na zem ze zásuvky na 380v. ta je v jiném vedení cca 1,5m od té zásuvky na 220v. na té 380v mi ta zem přijde silnější .

Rozhodně nekostřit na zem rozvaděče.
Já to dělám tak, že stroj propojím kostrama ( Osa Z, portál, stůl ) a tuto kostru uzemním úplně zvlášť a to tak, že
do země zarazím kulatinu D12 v délce 1m a na tu to uzemním. Co se týče průřezu drátu této kostry tak platí čím větší tím lepší.
Doporučuji min. 2,5 a i to je málo. 2,5 je opravdu minimum.