CNC Fórum

To kovohemil: Já to nedořešil, zakázka nedošla k zdárnému konci. Takže to tu sleduji, kdyby náhodou došlo k další poptávce.
Možná by to mohl pořešit nějak uzpůsobený indukční snímač, Systém zadá povel Z- a jakmile najde indukčák potřebnou výšku, tak převezme řízení to THC. Aby se to nehádalo elektricky, tak by se to asi dalo pořešit mechanicky. "Z" osa s dvojitým zvedáním, aby nebyl problém se ztrátou kroků.
Nebo osu Z vždy jakoby synchronizovat po každém zdvihu v horní poloze.
Nebo osu Z pověsit úplně samostatně na DC převodovku a systém by ji jen aktivoval např. M-kodem. Ale toto už je na samostatné řízení např.uPC. Dál by tam asi muselo být přerušení vykonávání programu pro čas a kontrolu zapálení hořáku. To jsou jen možné problémy, které asi s plasmou souvisejí.

Pokud jsem někde udělal v rozboru problémů chybu, nebo to řeší jiné zařízení, tak mě klidně opravte. Opravdu jsem s tím nedělal, tak si jen tak identifikuju možné problémy k řešení.

No nerez zase takovej skvělej povrch nemá, když tu plasmu honíš vzduchem ale u takhle slabých plechů to je jedno.

Co se týče té plasmy, radit nemůžu. Pracoval jsem jenom s jednou Hypertherm Powermax1650. Je to velice povedený kousek. Sice trochu dražší ale v klidu si to poradí s 15mm tl.
Je dobrý se třeba poohlédnout jestli jde sehnat spotřebka v replice na řezání dílů, kde tolik nezáleží na kvalitě. Popř. různý druhy trysek. HypTrm má tzv. FineCut trysky s trochu odlišnou konstrukcí ale na plechy to je naprosto skvělá záležitost. HypTrm má výměnný hořáky s kabelem takže, když máš dva jenom to rozpojíš, prdneš tam druhý a s plasmou si odjedeš na dvůr rozřezávat škodovku bez demontování horáku z cnc.

Napětí vyvedené nemusí být ale je to lepší, protože tam vetšinou bývají ochrany a nemusíš tahat další kabel od hořáku.

Zapalování je HV nebo je vnitřek trysky, co má za úkol ionizovat vzduch, na pružině a v okamžiku kdy pustíš plyn se odtrhne od těla trysky => vznikne jiskra a ta zapálí ten ionizovanej vzduch. TBW: ten vzduch má kolem 19000 stupňů. Vždycky jsem z té plasmy měl strach

Tak jak koukám tak to bude zase ořech . cose týče té plasmy Hypertherm Powermax 1650
tak ta opravdu je v cenové kat . dost vysoko
http://www.naradi-24.cz/plazmova-rezack ... ermax-1650" onclick="window.open(this.href);return false;
Škoda ,že jsi to Mad_BOXs nedotáhl do konce mohl jsem mít víc postřehů . Asi budu dělat tu plasmu zatím jen pro sebe a hold se bude testovat co a jak.
Ještě jsem objevil toto http://translate.google.cz/translate?hl ... cpro.pl%2F" onclick="window.open(this.href);return false;

a nebo http://translate.google.cz/translate?hl ... LCTHC.html" onclick="window.open(this.href);return false;

Prostuduj to a dej vědět co by jsi potřeboval za funkce. Třeba by se to hodilo i ostatním. Zatim razim funkci co tu pronesl robokop.

1) THC sedí na DIR/STEP pro Z a je v propustným režimu
2) v momentě, kdy příjde signál pro zapálení oblouku THC pauzne provádění G-kodu v PC....naměří výšku, zapálí oblouk, počká dobu propalu, a nakonec povolí pokračování G-kodu.
3) během řezání THC přebírá kontrolu nad osou Z a reguluje podle napětí
4) v okamžiku, kdy se vypne řezání THC stopne G-kod vyjede do bezpečné polohy s hořákem, předá řízení osy Z PC a zase rozjede G-kod v PC

Tak mi to přijde jako nejednodušší a univerzální řešení. Budu rád, když mi sem napíšete postřehy, požadavky.

Teď trochu předbíhám ale se chtěl zeptat jestli by byl někdo ochotný mi zapůjčit desku od Gravosu a Armote na odzkoušení. Plasmu doma nemám a je dost nepraktický jezdit 60 km na testování.

Píšeš, že THC naměří výšku. Jak ji naměří? Dotykem? Vodivým spojením hubice s materiálem?

To je bod, kterej se bude muset odladit. Nám to funguje na perfektně na dotyk hubice s materiálem, ale jenom na ideálně čisty plechy. A ty většinou nejsou.
Nejspíš by to měla být kombinace toho ohmického kontaktu a nějaké další pojistky. Pravděpodobně mechanické. Kapacitní snímání jsem zatím nezkoušel a nevím jak dobře by to fungovalo pod vodou.

jeste jeden dotaz mozna blbej
ale k cemu je na plazme cnc rizeni Z
kdyz by to bylo pouze mechanicke nastaveni +thc nezavisle na systemu stacilo by to?

Však to byla jedna z mojich myšlenek, kterou jsem psal v předminulém příspěvku. Ta možnost řízení osy Z DC pohonem s koncákem ve zdvihnuté poloze a spouštěném M kodem.

A co pouzit MESA kartu THCAD-10 High isolation A-D za 69 babek a k tomu THC komponentu v EMC.
Funguje presne tak jak to tady popisujete. Osa Z je "propustna" do okamziku nahozeni horaku a pak pridava korekci vysky od pozadovane hodnoty v zavislosti na napeti. Takze lze snadno rezat i neplacaty veci.
Ten AD prevodnik prevede napeti na horaku na frekvenci pulsu pro encoder na mesa karte, takze pak rychlost na pseudoencoderu odpovida v danem pomeru vysce nad materialem. S tim uz se docela dobre pracuje a neni problem si to popripade softwerove upravit, pridat PID regulator, aby to nelitalo jako sileny s kazdou rusenim zpusobenou spickou atd. Tohle vsechno psat do nejakyho jednocipu ne kazdej zvladne. Tady je to hotovy a rekl bych za slusny penize.
http://www.mesanet.com/pdf/analog/thcadman.pdf
http://linuxcnc.org/docs/html/man/man9/thc.9.html


Martin

jen tak k doplneni moji nevedomosti, k cemu je teda dobry pri paleni hejbat s tim Z ze systemu?

robokop píše:jen tak k doplneni moji nevedomosti, k cemu je teda dobry pri paleni hejbat s tim Z ze systemu?

Urcite nejsem ten, kdo by na to mel odpovedet, protoze plasmu znam tak maximalne z televize, ale napada me treba snazsi vkladani plechu, nebo rezani uz naohybanych dilu.
Stejne se osa Z musi hejbat kvuli regulaci vysky horaku, tak je jedno jestli s tim hejbe system nebo THC, nebo oboji dohromady, ne?
Asi nema cenu resit dve nezavisle osy Z, jednu pro system a druhou pro THC, kdyz to jde elegantne spojit do jedine.
Predpokladam, ze nejvetsi problem, ktery se tu resi je zpetna vazba od horaku potazmo nastaveni prvotni vysky pro propaleni materialu. K tomu ucelu by ten mesa AD prevodnik v kombinaci s EMC a jeho moznostma mohl mit smysl.

M

to si prave rikam ze by stacilo mit moznost hrube rukou zvednout a zaaretovat v nejakem vedeni ale system by to ovladat nemusel vubec
tim by se vse jeste zjednodusilo na signal palit do THC a signal palim z THC do systemu aby zacal pohyb v XY

To by se sice zjednodusilo, ale mam pocit ze jenom ta nepodstatna cast problemu.
Jeste me napada, ze tu zaznela myslenka, ze je dobre pro propaleni nastavit dvojnasobnou vysku oproti samotnemu rezu, kvuli opotrebeni trysky. Na to by asi taky rizeni od systemu nebylo od veci.
Nevim jak se pozna ze uz je propaleno, jestli to jde napr. zmerit zmenou napeti nebo se pouze pocka nejakou tu desetinku vteriny, ale urcite by bylo dobre to ridit taky systemem. Neco jako spindle at speed. Propalit, nastavit spravnou vysku a pak rozjet vlastni rez.

M

Možná ti pomůže i tento odkaz: http://www.agelkom.com.tr/prod02.htm" onclick="window.open(this.href);return false;
Kdysi jsem o tom uvažoval když jsem chtěl stavět plasmu. Ale nikdy jsem to nevyzkoušel.

robokop píše:jen tak k doplneni moji nevedomosti, k cemu je teda dobry pri paleni hejbat s tim Z ze systemu?

Nebo budeš chtít vypálit nějakej tvar do vyššího jeklu ,nebo jinýho profilu

trošku OT, ale todle mě nadchlo http://www.youtube.com/watch?v=FYLhQ2XW ... re=related" onclick="window.open(this.href);return false;