CNC Fórum

Tak v tom případě jsem to nepochopil s tou kamerou a zpracováním obrazu. Mně to vyznělo jako mechanismus pro doplňování dělicích čar do již částečně hotového plošňáku. Jak to je míněno?

Z pohladu spotrebitela nevidim problem v ploche. Ale vo vyskej. Musi to byt vysoke do 12cm a na format A3. Pri takychto rozmeroch to lahko zabudujem miesto jedneho suplika v stoliku. Bol by to uplny luxus.
Len si to predstavte. Vytiahnem si to von. Hned sa mi aj osvetli plocha . Upevnim do toho dosku a zacnem obrabat.
A cena povedzme 200€ aj s odsávaním. To by si dal každý.

prochaska píše:Tak v tom případě jsem to nepochopil s tou kamerou a zpracováním obrazu. Mně to vyznělo jako mechanismus pro doplňování dělicích čar do již částečně hotového plošňáku. Jak to je míněno?

Proto, aby byl obraz synchronií s tím co už je vyvrtáno na plošném spoji, kvůli usnadnění pozic-ování jednotlivých spojů. Na začátek se budou už vyfrézované části ukládat do počítače, bez použití vizuální kontroly.

doplňování dělicích čar do již částečně hotového plošňáku, tadle funkce je samozřejmě k dispozici taky .

Pro inspiraci doporučuji http://www.spezial.cz/pdf/protomat-e33.pdf" onclick="window.open(this.href);return false;
Většího brášku pořídil Doc. Papež (ČVUT elektro halové laboratoře) na výrobu studenských prototypů.

Většina amatérských pokusů skončí stejně na nadměrné spotřebě nástrojů. Při obrábění je potřeba nástrojem odebírat jen měděnou fólii. Jak se jede do skla, tak se nástroj strašně rychle ztupí.

Nebo jít do diamantu. Dá se tím navodit krásný paradox, že pak fréza stojí víc než frézka (mám teď na mysli ty tři tisíce)

kutil_tim píše:Jak vypadá vývoj ?
Já jsem postavil stroj X 300mm x Y 300mm x Z 100mm přesnost 0,1mm
pro DPS a frézování

Uka! T.

Mě by to taky velice zajímalo.... prosím, prosím.
Miloš

Je rozdil mezi tim , kdyz mam stroj na kterem muzu opravdu neco spolehlive delat ihned po zapnuti.
A tim ze jsem zrovna nejak spatne otevrel suplik a cele se to zkrizilo , nekde upadl drat, nebo shorela vec z uz 10 let stare tiskarny a druhou takovou nemam, anebo se to zrovna nekde zapomnelo...... atd....
Osobne bych s takovym strojkem a vretenem z DC motorku ,klestinou pro nastroj na jedno pouziti asi brzo zavrel suplik nadobro.
Pro to tu jsou takove nazory od lidi co maji radsi funkcnost a vi ze ta neco stoji.
Frezovani plosnych spoju neni technicky vubec jednoduche a vyrobne zajimave.
I u prototypu je daleko jednodussi predlohu vytisknout, treba prezehlit a za 10 minut mam lept.

Fandim s chuti do toho , ja kazdopadne zustavam u klasiky i kdyz mam k dispozici stroje co prototypy bez problemu zvladnou.

RADEK

Radek-B píše: I u prototypu je daleko jednodussi predlohu vytisknout, treba prezehlit a za 10 minut mam lept.

Tak to bych chtěl taky vidět.. a co vrtání?

proc vrtat?

oscar píše:proc vrtat?

..Klasická provedení součástek mají vývody ve formě drátů nebo kolíčků. Ty se obvykle prostrčí otvory v DPS a na opačné straně, než byla součástka se připájely k spojům, vytvořených vrstvou mědi..

..Základní kroky při výrobě plošných spojů jsou:

• Vyvrtání otvorů
• ..

Zdroj: http://cs.wikipedia.org/wiki/Plo%C5%A1n%C3%BD_spoj

proto se ptam: proc dneska plosnaky vrtat? zlaty smd

případně třeba oboustranný plošňák atd.

Např. pro mě bylo vrtání otvorů primární motiv pro zahájení stavby CNC a stroj, který by plošňák jen gravíroval, by pro mě nebyl zajímavej.

EDIT: Ještě mě napadá jedna imho nezanedbatelné deviza využití CNC pro výrobu DSP, kterou ostatní metody neposkytnou a to je možnost automatického vyřezání libovolného tvaru desky.

Pro inspiraci.
http://grabcad.com/library/3-axis-deskt ... cept-model

Pro snadný přístup ke stolu celý vršek odklápěcí.

Jo tak to je jina , to za 3 000,- chcu taky.
R