CNC Fórum

jednoduše se to dá ošidit nakreslením kontury kudy to má jezdit a jezdit po té naskicované křivce 2D konturou v několika výškách případně i v několika úběrech s finální šponou, + důležité nastavit místo najetí!! abys to tam nenapálil do materiálu.. já sice nemám nejnovější HSMko ale lepší způsob jsem nenašel..

presne tomu se chci vyhnout Pro predstavu posilam, jak to okno vypada (skicy si nevsimejte, to byl takovy experiment).

EDIT: Pomoci 3D kontury se mi to podari rozdelit do vice urovni podle kroku, jaky si nastavim. Taky jsem si vsiml, ze cim vetsi mam Z krok, tim vetsi pridavek to necha na onom "strope"...

a máš zaškrtnuté obrábět mělké, ploché oblasti nebo co to nabízí? jinak to udělá s krokem v Z co je nastavenej a ten zbytekco je pod krok to už nedojede..
mě třeba vyhovuje při frézování Tdrážkou třeba 8mm (frézováno 10mm) zajet vejškově doprostřed tak že zůstane 1 +1mm nad a pod to třeba na 3x s nějakým záběrem třeba 2mm a nechat přídavek třeba 0,05 a pak nadvakrát nahoře a dole načisto.. a to mě ve 3D prostě nijak rozumněji než ve 2D nešlo..

Pete:

Pouzi cyklus 2D Kontura
pouzi frezu na T drazky
Vrsek nastav od vrchu drazky minus sirku platku plus krok akym pojdes dole
Hlbku nastav ako dno drazky
krok schadzanie nastav napr. 1mm

dodo

Chtěl bych se s Vámi podělit o zkušenosti s podporou HSMWorks pro Českou republiku, kterou zajištuje firma 1C pro.

Potřeboval jsem upravit postprocesor, tak jsem kontaktoval podporu.
Firma 1C pro mi vyšla okamžitě vstříct, ještě ten den mi poslala upravený postprocesor a to vše zadarmo.

Takže smekám před podporou HSMWorksu, jen tak dál....

Před pár lety jsem přišel do styku s firmou Edgecam a Work NC a za úpravu postprocesoru bychom zaplatili
pár korunek navíc a rozhodně by to trvalo déle.

P.

dodo_mt píše:Pete:

Pouzi cyklus 2D Kontura
pouzi frezu na T drazky
Vrsek nastav od vrchu drazky minus sirku platku plus krok akym pojdes dole
Hlbku nastav ako dno drazky
krok schadzanie nastav napr. 1mm

dodo

Diky moc!

Pavel11 píše:Chtěl bych se s Vámi podělit o zkušenosti s podporou HSMWorks pro Českou republiku, kterou zajištuje firma 1C pro.

Potřeboval jsem upravit postprocesor, tak jsem kontaktoval podporu.
Firma 1C pro mi vyšla okamžitě vstříct, ještě ten den mi poslala upravený postprocesor a to vše zadarmo.

Takže smekám před podporou HSMWorksu, jen tak dál....

Před pár lety jsem přišel do styku s firmou Edgecam a Work NC a za úpravu postprocesoru bychom zaplatili
pár korunek navíc a rozhodně by to trvalo déle.

P.

S tou chvalou bych to neprehanel. Souhlasim, ze pokud mate koupenou legalni licenci Vam clovek s 1C pro nezistne pomuze.
Ale pro skoly maji jeste hodne co dohanet.
EdgeCam si nechaji kdejakou blbost zaplatit.

Pokud mužů mluvit za jednu vysokou školu, tak 4 master licence, 20 plovoucích licenci, plna podpora od 1c pro, a to vše na neomezenou dobu a zcela zdarma. Součástí teto ceny (zdarma) bylo mimo jiné celodenní školení včetně praktických ukázek na našich strojích, vcetne úpravy a odladeni několika postprocesoru na všechny cnc stroje co máme v dílně (sinumerik 810 a 840 a Haiden). Prostě veškerý servis a ten přístup mužů jen doporučit. Spolupracujeme ještě s delcamem a tam se caluje furt a všechno. Tak ze ma chvála také míří k HSMWorks

Nevite nekdo, jaky je v praxi rozdil mezi pouzitim kompenzace v ridicim systemu a opotrebenim? Mne to prijde stejny, ale obcas kdyz mam malou pruchozi kapsu a chci ji objet 2d konturou, program ji neprojede celou a jeste generuje nesmyslnej cas, kdezto s kompenzaci opetrebenim ji projede spravne a taktez generuje kod s RL/RR

Korekce opotřebení posunuje dráhu nástroje o setiny milimetru, průměrová kompenzace o milimetry. Takže v tom druhém případě je pravděpodobnější, že se "podaří" vygenerovat dráhu, kterou řídicí systém prohlásí za chybnou a neprovede ji (a to bez ohledu na to, že zdravý rozum tvrdí něco jiného). Osobně myslím, že je lepší nechat průměrovou kompenzaci na CAMu a generovat pouze korekci.

Zdravím, jak nastavím že osa A bude fungovat naopak .. tedy že se kolem obrobku nebute naklánět vřeteno ale že se bude točit obrobek pod vřetenem ?

V postu je něco jako

var aAxis = createAxis({coordinate:0, table:true, axis:[-1, 0, 0], range:[-3600,3600], preference:0});
var bAxis = createAxis({coordinate:1, table:true, axis:[0, -1, 0], range:[-40, 100], preference:1});
machineConfiguration = new MachineConfiguration(bAxis, aAxis);

pro příslušnou osu je potřeba dát table:true když se naklápí stůl a table:false když vřeteno.

Bohužel stále stejná chyba .. krom toho tam už bylo table true .. zkusil jsem false a stejně to nepomohlo .. prostě chci aby při frézování písma na válec byla osa X stále nehnutě v nule (zanedbáme-li okraje písma) ovšem osa Z by se měla zapichovat stále do stejné hloubky a to tak bohužel není v příloze posílám Gkod

Používáš Tool orientation = Use Axis Substitution?

Myslíte orientaci nástroje ? (v příloze print screen)