CNC Fórum

boboaug píše:Otvor je soustružený
Stroj Mori-Seiki SL2000

Kvůli kruhovitosti byly nejdřív čela přesně zabroušeny do roviny.
Náledně v soustruhu na magnetu přesoustružena díra. Šup změřit a následně z5 na magnet s úpravou korekce průměru.

Soustruženo CBN nástrojem na povrch 0,06Ra

Tak a teď očekávám kamenující debatu, že to není možné

Nemusíš se obávat - jakmile se díra udělá kudlou, tak z hlediska dlouhodobé stability je to vždy totálně v xxxxx - proto se taky ty kroužky obvykle brousí a lapují (draze).
Jinak pokud nechceš mlátit prázdnou slámu o miliontinách naměřených odhadem na nesmyslném měřidle - dej kolečko z Taylora - tečka.

Vpohodě, berů tvůj názor
Přesto s ním nesouhlasím
Nemá asi cenu se tu o tom dohadovat, nemáme to ani jeden z nás zapotřebí.

Kalibry standardně vyrábíme, jak soustružením tak broušením. Brousí se pouze kuželové kalibry nebo kalibry kde by to bylo soustružení nemožné (dlouhé, tenké)
Kalibry procházejí každý rok novou kalibrací a u kusů sloužících pro měření plastu nedochází v podstatě ke změnám.
U kalibrů pro měření kovových dílců je to jiné, ale tam dochází k opotřebení kalibru.
Toť pro mě tečka

Upínací deska 150mm

Pěkná!

Litina ?

pavlaxy píše:Litina ?

unibar.cz/tvarna-litina
Já to jenom přeleštil. Frézoval to jeden místní expert

Hezká práce

Tak namontovane, uz sa mi stym nechcelo babrat. Vykreslovanie na displej zabera vela casu casu, preto pri znizovani otacok PID regulator nestiha obsluzit PWM. Mozno ze stym este nieco urobim.



Hlavne ze to funguje. Stale lepsie ako prehadzovat remene.

Bastleno po chvílích cca 14 dní. Dnes první reálný odlitek - spíš pokusný.
Kromě dvou kostek porobetonu a železa na konstrukci je všechno nakoupeno ve šrotě (za málo) či ve sběrném dvoře (zdarma), takže investice do 1000kč celkem.
Taví to velmi dobře, cca po hodině od zapnutí můžu lít. Pak se dá průběžne přidávat a lít cca po 20 minutách od naházení matroše.
Topí v tom spirála z bojleru, je ze sběrnýho dvora, takže nevím příkon, ale asi 2,5kW je to dražická ta menší. Hlavní izolace je sibral, nepustí ven fakt téměř nic.
Uvidíme, jestli ten vnitřek vydrží dlouhodobě namáhání nebo to od teploty unije, kdyžtak to vymyslím nějak jinak. Je to práškový hasičák s vevařenou centrální silnostěnnou vodovodní trubkou. Chybí dodělat nějaké inteligentní zvedání (asi přes páku) a víko, teď tam jen položím kostku plynobetonu aby teplo neutíkalo.
Musím taky sehnat jemnější písek. Nechtělo se mi tím moc zdržovat, tak jsem koupil v Hornbachu písek pro činčily (koupací), ale i ten je moc velký. Chce to něco už spíš do štuku. Četl jsem, že super jsou písky na pískování, ale kde to sehnat, to netuším,..

Hezký soudek a teče z něj prima materiál
kolik to má hmotnost ?

Já mám zkušenost, že tu trubku za chvíli tavenina "prožere" a její stěny budou ztenčovat neustále se olupující okuje.
Chtělo by to něco žáruvzdorného. Další problém prý je Fe v tom hliníku, dělá v něm díry.

Železo v hliníku = velký průůs..r . Můžeš to zachránit keramickým izolačním nátěrem ,maj ho v každé slévárně hliníku.

Tvrdil jsi, že už neleješ.
(Mohl jsi se ozvat, ušetřil bys za ty pěnobetony.)

Kolik je vsázka ???
Na zvedání by bylo dobré ten sud zavěsit za čepy těsně nad těžistěm.

Dalo by se to vylepšit Argonem.
Písek na pískování se používá v lakovnách, zkusím se poptat.

Habešan píše:
Dalo by se to vylepšit Argonem.

Tak to by mě zajímalo naco argon ?????
Jedinej problem je vodík v tavenině kterej se likviduje odplyněním pomocí dusíku na který se ten zkur... vodík naváže ,nebo chlorem což fungovalo dobře ,ale bylo z toho nedobře EU.Další problém je železo kterého se nedá zbavit a odlitky vypadaj jako by v nich řádil červotoč.

Na pískování se celkem používá písek na vysypávání dlažby, je víc hrubostí, zkus stavebniny co maj