CNC Fórum

myslím že postel mám menší než je ten magnet

Asi hlupa otazka, ale cim sa utiera ten magnet po dobruseni dielu? Mas nato nejaku stierku?

kiko01 píše: ↑2. 5. 2022, 7:46 Mas nato nejaku stierku?

Z B2B partneru som objednal stierku na okná, šírka 45cm. Väčšinu bordelu stiahnem tým, potom ešte doutieram vlhkými handrami.

Prišiel za mnou zákazník s požiadavkou upraviť vyrobené kalibre u nás z priemeru 22,25 na priemer 22,21mm na dĺžke 280mm. Na hrotovej bruske bez šance. Po diskusii so Sancho Panza sme zvolili ako jedinú možnosť lapovanie. Na rezacke som dal vyrobiť lapovacie krúžky, objednala sa Dia pasta dvoch zrnitosti a za dve hodiny bolo hotovo.

Ahoj.
Prosím pro srovnání - kolik by vyšla výroba kalibru 22,21 od začátku? Třeba v násobku ceny úpravy lapováním.

Díky, Radek

rawen píše: ↑31. 5. 2022, 7:13 Ahoj.
Prosím pro srovnání - kolik by vyšla výroba kalibru 22,21 od začátku? Třeba v násobku ceny úpravy lapováním.

Díky, Radek

Kompletná novovyroba cca 270€, odlapovanie 0.04mm cca 40€. Bavíme sa o dosť prísnych toleranciach v pomere na funkčnú dĺžku.

Díky moc, Radek

Jerguš, prečo je to na hrotovej brúske bez šance? Už sa to nedá vycentrovať? (O brúsení neviem vôbec nič)

jean píše: ↑1. 6. 2022, 6:41 Jerguš, prečo je to na hrotovej brúske bez šance? Už sa to nedá vycentrovať? (O brúsení neviem vôbec nič)

Než se znova chytíš, tak je to čistě v prxxli (malý). Na nějaký skutečně pořádný hrotovce v eňo nůňo stavu, a s brusičem kategorie ultra by to asi možná nějak šlo, ale odlapovat to je rychlejší, přesnější a asi tak 50x bezpečnější.

Aha, dík za odpoveď. Brúsenie je pre mňa čistá mágia, lebo z toho lezú presnosti aj pod 0,01 mm. Ja sa držím toho, že čo potrebuje presnosť lepšiu ako 0,2 mm, to je zle navrhnuté Len raz som potreboval presnosti v tisícinách a to už napr. neboli ZVL ložiská použiteľné a musel som dať origo SKF.

jean píše: ↑1. 6. 2022, 6:41 Jerguš, prečo je to na hrotovej brúske bez šance?

Prvý problém je nastaviť kuzelovitost. Na tomto kalibri bolo tolerancne pole 0.013mm na dĺžke 280mm. Čisto teoreticky (možno aj prakticky) by som to dal, ale šanca že to prebrusim je veľká, ako napísal Sancho. Ďalší problém je že dielec je štíhly, ľahko tam vzniká hydrodynamicky klin, takže vždy medzi dvomi meraniami musíš rovnakým postupom odbrusit rovnakú hodnotu, inak záplava priemer. No a za tretie stačí že ti trochu zavibruje dielec a máš po kruhovitosti a rozmere.
So Sanchom sme uvažovali nad tromi variantmi, hrotova brúska, bezhrota brúska a lapovanie. Ako už bolo spomenuté, lapovanie bolo najbezpečnejšie.

Dnes dorazila vzorka brusiva Aerobor. Veľmi podobný CBN30 avšak už na pohľad je vidieť omnoho viac porovitejsiu štruktúru, z toho názov aero. Mali by sa s ním dať robiť ocele aj pod tvrdosť 58HRc, co z ekonomických dôvodov CBN30 neumožňuje. Pri najbližšej príležitosti skúšam.

jergus.balaz píše: ↑2. 6. 2022, 1:56 Dnes dorazila vzorka brusiva Aerobor. Veľmi podobný CBN30 avšak už na pohľad je vidieť omnoho viac porovitejsiu štruktúru, z toho názov aero. Mali by sa s ním dať robiť ocele aj pod tvrdosť 58HRc, co z ekonomických dôvodov CBN30 neumožňuje. Pri najbližšej príležitosti skúšam.

od koho to HPW CBN30 a ten Aerobor je? - to je oboje poltava?

Sancho Panza píše: ↑2. 6. 2022, 6:38 od koho to HPW CBN30 a ten Aerobor je? - to je oboje poltava?

Nie Poltava tento typ CBN nerobí, predajca je ruská firma Pazi, ale výrobca je Ilijušaj Petrohrad. Názov toho výrobcu bohužiaľ neviem zrovna overiť, nakoľko sa od februára neviem dostať na stránky východného bloku.

dik, už jsem to dohledal - není to Iljušaj, ale iljič (mj. pojmenovaný podle s. Lenina - kdysi se to jmenovalo Moskevské závody jména Lenina).
Vypadá to na porezní vitrified CBN (tj. CBN v matrici Al2O3, ale hodně porezní) - to se asi bude chovat dobře - protože ta elektritova matrice na rozdíl od bakeliťáku nebude tolik na měkotě mizet.
Tyhle kotouče (vitrified CBN) se používají celkem běžně - problém akorát bývá, že potřebují (ty dobré) nějakých 200m/s a to se na běžné mašině dělá dost špatně.