CNC Fórum

tak prihazuju fotky lisu, ten vyrobek je velkej asi 12 cm, vsechny 3 dily jsou z jedne formy. k lisu kompletni dokumentace, nahradni hlavni motor, alektronika a dalsi.

Pekloun píše:Vlastním malý Vstřikolis Arburg 15 tun uzavírací síla, vstřik cca do 35 g. Plně funkční a nyní moc nevyužitý. Má li někdo zájem něco vyrobit ozvěte se.

Zdar,
myslim že bych měl využítí a možná i víc.
můžete se ozvat na muj mail zila70@seznam.cz nebo tel.608409609 diky zila

Pekloun píše:Vlastním malý Vstřikolis Arburg 15 tun uzavírací síla, vstřik cca do 35 g. Plně funkční a nyní moc nevyužitý. Má li někdo zájem něco vyrobit ozvěte se.

Dobrý den, můžete se mně ozvat na mejla? mám zájem o nějaké výlisky... kuc.pet@centrum.cz děkuji.

Ahoj všem, mám bohaté zkušenosti z konstrukcí vstřikovacích forem, pokud někdo budete chtít, mohu poradit, navézt, popřípadě i zajistit konstukci a i výrobu formiček.

Zájem bych měl, napište mi prosím na info@rstick.com Děkuji.

dobrý den,
poptávám výrobu výlisků z PEEK o malé gramáži cca 1 g.
Prosím kontaktujte mě na e-mailu : j.vitek@optovit.cz, kde budou zaslány další technické informace.
S pozdravem
Jiří Vítek
OPTOVIT

drakzlin píše:Souhlasím s Peklounem, jednoduší forma se dá vyrobit i na soustruhu. Dělám v plastikařině delší dobu a vyděl jsem už hodně zkušebních forem, které byli téměř komplet na soustruhu. Ale hliník se používá spíš na formy pro vyfukovačky, kvůli odvodu tepla. Dobré řešení je, nechat si udělat rámovou formu a vyrábět je vyměnitelné vložky.

Přidám svoji trošku do mlýna,

pro obyčejné lidi je nejschůdnější cesta najít si někoho kdo má vyrobený univerzální rám a do něj vyrábět pouze tvarové vložky s vyhazovači jako jeden celek.
V tomto provedení je to otázka tisíců v závislosti na tom, zda bude frézovaná nebo vyjiskřovaná - případně kombinace.
Pro malé série výlisků - např. 1000 - 3000 kusů postačí desky z duralu - nikoliv z hliníku.
Do duralu se i několikanásobně rychleji jiskří a není třeba tolik elektrod jako do oceli.
Každopádně doporučuji nespoléhat na dobré slovo lisaře a přesnost vedení lisu a tvarové desky osadit kalenými futry a kolíky např. Hasco tak, aby nebylo možné opačné zavření formy.
Je to záležitost stokoruny za položku, která Vám ale může zachránit celou formu.
Je také potřeba velmi pečlivě vybírat, komu svůj výrobek svěříte.
Klidně se Vám může stát, že nebudete mít jediný výlisek a forma bude v čudu - vhodná k odložení do sběrny kovů.
Pokud budete vyrábět komplet formu, připravte se na částky začínající na 100 000.
V tomto oboru mám jisté zkušenosti, forem jsem zkonstruoval a vlastnoručně vyrobil hodně (Inventor, SolidWorks-Cam, frézka, soustruh, drátovka, vyjiskřovačka atd.).
Teď už to mám jako hobby po večerech coby inval. důchodce.

O zážitcích s formami a lisováním plastů bych Vám mohl psát dlouhé historky.
Bohužel dokud jsem neměl všechny stroje doma včetně vstřikovacího lisu, byly spíše k pláči a vzteku.

Pekloun píše:Je potřeba si nejdříve ujasnit, že se formy buď chladí vodou nebo temperují vodou či olejem. Formy se chladí vodou, která protéká tvarem a odvádí teplo. Forma se stejně prohřeje a v cyklu se po čase ustálí na nějaké teplotě. To se dělá u běžných materiálů aby se zkrátil čas ztuhnutí výlisku a tím se zvýšila produkce. S tepelnou roztažností se počítá a tak se někdy používá temperace, kde reg. udržuje nastavenou teplotu formy ohřívaním kapaliny nebo zchlazováním.Tím se vytvoří přesnosnější výlisek. Některé materiály se těžko bez temperace dolévají a špatně od formují.

Tak tyhle kanály vyobrazené na fotografii bych dělat nechtěl.
Na domácí výrobu něčeho podobného opravdu zapomeňte, takovouhle formu není v silách obyčejného člověka zaplatit a i výroba bude na pořádně vybavený strojový park.
Pro lidi, kteří začínají, mají nějaký nápad nebo záměr a potřebují vyrobit formičku, je každá koruna dobrá a samozřejmě zcela pochopitelně se snaží ušetřit kde se dá.
V případě, že je to možné se tyto složité věci snaží obejít a pokud to jde, třeba u formiček na série do 1000 kusů se někdy nedělá vůbec - záleží samozřejmě na velikosti a počtu tvarů,
zda stačí tvarová deska teplo odebrat. Existují různé epoxidové formovací hmoty, ale zřejmě budou dražší než dural a bez tzv. kopyta se to stejně neobejde.
V současné době se celkem hodně rozvíjí vysokorychlostní obrábění na CNC strojích, které několikanásobně urychluje výrobu formy a taková formička do duralu se dá zvládnout i za jeden den.
Vždy ale záleří na okolnostech - tvary výlisků, předpokládaný počet na jedno upnutí do lisu, životnost formy, náklady na výrobu, materiál atd.

Nenašel by se někdo, kdo by pomohl s konstrukcí formy a odstříknutím v Brně?

S konstrukcí formy můžu pomoci.

Nýrsko je na konzultaci trošku z ruky Zkusím to ještě jednou, nenašel by se v Brně nějaký vlastník vstřikovat ochotný sem tam něco jednoduchého odstříknout.

Odprodám Ti Engel 32 tun, plná hydraulika. Dám Ti velmi rozumnou cenu, jinak jde na jaře do šrotu.

Co tento lis všechno umí? Šel by s ním vstřikovat i extrudovaný polystyren ?

Vstřikovací lis je určený na vstřikování termoplastů. (PP, PE, PS, PA, POM ...) Extrudovaný polystyren neumí zpracovat.

wegac píše:tak prihazuju fotky lisu, ten vyrobek je velkej asi 12 cm, vsechny 3 dily jsou z jedne formy.

To je držák zlamovacího nože ne?