Čo dnes dali brúsky
-
- Příspěvky: 1012
- Registrován: 15. 11. 2009, 2:17
Děkuji.
Nevěděl jsem že se 19.312 používá i na kalibry. Čím si měřil ten broušený průměr? Jen klasickým mikrometrem?
Nevěděl jsem že se 19.312 používá i na kalibry. Čím si měřil ten broušený průměr? Jen klasickým mikrometrem?
-
- Příspěvky: 1565
- Registrován: 24. 6. 2020, 8:41
- Kontaktovat uživatele:
Kalibre a všetky diely ktoré vyžadujú rozmerovu stálosť prioritne robíme z 19312, veď preto sa ľudovo nazýva stabilka, odvodené od Poldi Stabil.HonzaHorka píše: ↑2. 10. 2021, 8:25 Děkuji.
Nevěděl jsem že se 19.312 používá i na kalibry. Čím si měřil ten broušený průměr? Jen klasickým mikrometrem?
Keďže je to kaliber, tak je tam tisícinová tolerancia, +/-0.0025. Takže dielenské meranie bolo robené pasametrom a v stojančeku s tisíckovým odchýlkomerom. Na záver externe 3D.
Klasické mikrometre používame len zriedkavo, prípadne na veľké priemery, kde je veľké tolerančné pole.
BalazKovo.sk
-
- Příspěvky: 1565
- Registrován: 24. 6. 2020, 8:41
- Kontaktovat uživatele:
Nie je to úplne aktuálna práca, ale zaujímavá. Ozubené koleso malo rovnoboké drážkovanie, to sa prebrúsilo na hladký otvor. Hriadeľ sa obrúsila s presahom a išla do mrazničky. Koleso nahriate a za tepla nasadené, po vychladnutí nerozobrateľné. Dnes funguje na malej lokomotíve a prenáša krútiaci moment okolo 2 tisíc Nm.
BalazKovo.sk
-
- Příspěvky: 1565
- Registrován: 24. 6. 2020, 8:41
- Kontaktovat uživatele:
-
- Příspěvky: 1565
- Registrován: 24. 6. 2020, 8:41
- Kontaktovat uživatele:
-
- Příspěvky: 1565
- Registrován: 24. 6. 2020, 8:41
- Kontaktovat uživatele:
Z čeho je to vřeteno?
.... koukám jak hezky čistě jsou tam opracovány náběhy těch závitů M10 (M12?)....
díky
.... koukám jak hezky čistě jsou tam opracovány náběhy těch závitů M10 (M12?)....
díky
Obvykle se dějí věci obvyklé. Méně často se dějí věci neobvyklé a zcela vyjímečně se dějí věci vyjímečné...
Masturn 40 CNC, Hermle UWF1200H CNC a pár klasik
http://www.radialengine.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
http://www.autopejsek.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
Masturn 40 CNC, Hermle UWF1200H CNC a pár klasik
http://www.radialengine.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
http://www.autopejsek.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
Pokud to není tajné. Kolik byly ty přesahy a při jakém průměru ? Připadá mi, že kdyby se to přehnalo, už se může to kolo "natáhnout".jergus.balaz píše: ↑6. 10. 2021, 6:24 Nie je to úplne aktuálna práca, ale zaujímavá. Ozubené koleso malo rovnoboké drážkovanie, to sa prebrúsilo na hladký otvor. Hriadeľ sa obrúsila s presahom a išla do mrazničky. Koleso nahriate a za tepla nasadené, po vychladnutí nerozobrateľné. Dnes funguje na malej lokomotíve a prenáša krútiaci moment okolo 2 tisíc Nm.
Napadlo mě přesně to samé.jergus.balaz píše: ↑6. 10. 2021, 6:27 Brúsenie nejakého upínacieho hrotu. Chalani sa smiali, že na hot dogy. Obrúsenie hrotu už bolo skoro na hraniciach brúsky.
Mohl bys prosímtě popsat jakým způsobem orovnáváš kotouče na konkrétní práci.
Myslím, že každému je jasné že použiješ diamant s příslušným typem orovnávače.
Ale zajímá mě postup. Například v nástrojárně brusič orovnával kotouč na brusce na plocho takto:
Nastavil úběr 0,02mm a pomalu přejížděl a orovnával až byl kotouč orovnaný. Na závěr nastavil úběr 0,1mm a rychle přejel. Tím se vytvořila jakási spirála pro odvod třísek a lepší samočištění a chlazení.
Myslím, že každému je jasné že použiješ diamant s příslušným typem orovnávače.
Ale zajímá mě postup. Například v nástrojárně brusič orovnával kotouč na brusce na plocho takto:
Nastavil úběr 0,02mm a pomalu přejížděl a orovnával až byl kotouč orovnaný. Na závěr nastavil úběr 0,1mm a rychle přejel. Tím se vytvořila jakási spirála pro odvod třísek a lepší samočištění a chlazení.
Gdyž sa chce, tak ide fšecko...
-
- Příspěvky: 1565
- Registrován: 24. 6. 2020, 8:41
- Kontaktovat uživatele:
testone: tuším to bola Prvomajska
milan199: ak si to dobre pamätám, priemer diery bol tuším 70,10mm a priemer hriadele bol 70,16mm, čiže presah 6 stotín. Tuším, že sme to pozerali aj v tabuľkách ako nerozoberateľné spoje za tepla skladané.
kenybz: na hrubovanie používam na obťahovanie roletky, narýchlo prejdem kotúč a robím. Drsnosť Ra 1. Na dokončovanie monokryštál, a podľa požadovaného povrchu si vyberiem diamant. Pri každej brúske máme 3-4 monokryštále s rôznym tvarom a podľa operácie sa volí diamant. Včera som potreboval na jednej hriadeli robiť Ra 0,1. Najskôr vyhrubovať, potom obtiahnuť na jemno s "jemným" diamantom, pojazd veľmi pomaly, úber max 0,01mm, 4x prejazd na prázdno.
Tie reči že drážka na odvod triesky, to je tak na ohurovanie malých detí. Matematicky keď máš 2400ot/min na kotúči, to je 40ot/s. To rýchle obtiahnutie ti trvá dajme tomu 2s, šírka kotúča 24mm (aby sa dobre počítalo). Čiže kým prejdeš zpredu do zadu (napr na BPH20) kotúč urobí 80 otáčok. Pri šírke 24mm to máš posuv na otáčku 0,3mm. Ak je diamant zodratý, a má na vrchu plôšku 0,3mm (čo má 95% diamantov na dielňach) tak ten kotúč zas len zrovnáš.
Dôležitý je tvar monokryštálu. Pri hrubovaní potrebuješ obtiahnuť kotúč tak, aby si vytrhal veľké kusy brusiva prípadne aby si nahrubo rozrezal zrno brusiva, aby sa kotúč otvoril a bol hrubý. Pri dokončovaní potrebuješ rozmrviť zrná úplne najemno, aby neboli ostré a aby robili pekný povrch. Z vlastnej skúsenosti s jedným kotúčom sa mi podarilo urobiť drsnosť aj Ra 1,3, ale aj Ra 0,05 (brúska na guľato).
milan199: ak si to dobre pamätám, priemer diery bol tuším 70,10mm a priemer hriadele bol 70,16mm, čiže presah 6 stotín. Tuším, že sme to pozerali aj v tabuľkách ako nerozoberateľné spoje za tepla skladané.
kenybz: na hrubovanie používam na obťahovanie roletky, narýchlo prejdem kotúč a robím. Drsnosť Ra 1. Na dokončovanie monokryštál, a podľa požadovaného povrchu si vyberiem diamant. Pri každej brúske máme 3-4 monokryštále s rôznym tvarom a podľa operácie sa volí diamant. Včera som potreboval na jednej hriadeli robiť Ra 0,1. Najskôr vyhrubovať, potom obtiahnuť na jemno s "jemným" diamantom, pojazd veľmi pomaly, úber max 0,01mm, 4x prejazd na prázdno.
Tie reči že drážka na odvod triesky, to je tak na ohurovanie malých detí. Matematicky keď máš 2400ot/min na kotúči, to je 40ot/s. To rýchle obtiahnutie ti trvá dajme tomu 2s, šírka kotúča 24mm (aby sa dobre počítalo). Čiže kým prejdeš zpredu do zadu (napr na BPH20) kotúč urobí 80 otáčok. Pri šírke 24mm to máš posuv na otáčku 0,3mm. Ak je diamant zodratý, a má na vrchu plôšku 0,3mm (čo má 95% diamantov na dielňach) tak ten kotúč zas len zrovnáš.
Dôležitý je tvar monokryštálu. Pri hrubovaní potrebuješ obtiahnuť kotúč tak, aby si vytrhal veľké kusy brusiva prípadne aby si nahrubo rozrezal zrno brusiva, aby sa kotúč otvoril a bol hrubý. Pri dokončovaní potrebuješ rozmrviť zrná úplne najemno, aby neboli ostré a aby robili pekný povrch. Z vlastnej skúsenosti s jedným kotúčom sa mi podarilo urobiť drsnosť aj Ra 1,3, ale aj Ra 0,05 (brúska na guľato).
BalazKovo.sk
Díky moc. Jde mi o to, že jsem se zabýval možností výroby tepelných upínačů a výpočty přesahu mi nekorespondují s tím co naměřím na skutečných upínačích. Něco jsem asi zvojtil v té excelovské tabulce, tak zkusím co mi vypadne na tyhle hodnoty.jergus.balaz píše: ↑6. 10. 2021, 7:46 milan199: ak si to dobre pamätám, priemer diery bol tuším 70,10mm a priemer hriadele bol 70,16mm, čiže presah 6 stotín. Tuším, že sme to pozerali aj v tabuľkách ako nerozoberateľné spoje za tepla skladané.
-
- Příspěvky: 1012
- Registrován: 15. 11. 2009, 2:17
Můžeš výc popsat co myslíš tím tvarem krystalu? Předpokládám že ostrý diamant bude dělat tedy hrubší kotouč a obroušeny s velkou oblou plochou nebude tak moc řezat a jemněji se s ním orovná kotouč?jergus.balaz píše: ↑6. 10. 2021, 7:46 testone: tuším to bola Prvomajska
milan199: ak si to dobre pamätám, priemer diery bol tuším 70,10mm a priemer hriadele bol 70,16mm, čiže presah 6 stotín. Tuším, že sme to pozerali aj v tabuľkách ako nerozoberateľné spoje za tepla skladané.
kenybz: na hrubovanie používam na obťahovanie roletky, narýchlo prejdem kotúč a robím. Drsnosť Ra 1. Na dokončovanie monokryštál, a podľa požadovaného povrchu si vyberiem diamant. Pri každej brúske máme 3-4 monokryštále s rôznym tvarom a podľa operácie sa volí diamant. Včera som potreboval na jednej hriadeli robiť Ra 0,1. Najskôr vyhrubovať, potom obtiahnuť na jemno s "jemným" diamantom, pojazd veľmi pomaly, úber max 0,01mm, 4x prejazd na prázdno.
Tie reči že drážka na odvod triesky, to je tak na ohurovanie malých detí. Matematicky keď máš 2400ot/min na kotúči, to je 40ot/s. To rýchle obtiahnutie ti trvá dajme tomu 2s, šírka kotúča 24mm (aby sa dobre počítalo). Čiže kým prejdeš zpredu do zadu (napr na BPH20) kotúč urobí 80 otáčok. Pri šírke 24mm to máš posuv na otáčku 0,3mm. Ak je diamant zodratý, a má na vrchu plôšku 0,3mm (čo má 95% diamantov na dielňach) tak ten kotúč zas len zrovnáš.
Dôležitý je tvar monokryštálu. Pri hrubovaní potrebuješ obtiahnuť kotúč tak, aby si vytrhal veľké kusy brusiva prípadne aby si nahrubo rozrezal zrno brusiva, aby sa kotúč otvoril a bol hrubý. Pri dokončovaní potrebuješ rozmrviť zrná úplne najemno, aby neboli ostré a aby robili pekný povrch. Z vlastnej skúsenosti s jedným kotúčom sa mi podarilo urobiť drsnosť aj Ra 1,3, ale aj Ra 0,05 (brúska na guľato).
To broušení toho vřetena z frézy uvnitř bylo broušeno čím? Jaký kotouč, jaký brousící trn a jaké otáčky?
-
- Příspěvky: 1565
- Registrován: 24. 6. 2020, 8:41
- Kontaktovat uživatele:
Pár príspevkov dozadu som dával brúsenie tlačiarenských valcov. Na konce sme za tepla nasádzali cementované kalené púzdierka zo 14220, stena po obrúsení mala len 3mm. Tam som nechal presah len 0,015-0,020mm. Jednu kolega slabo nahrial a pri nasádzaní ju nasadil len do polovice a prilepilo ju. Nešla stiahnuť ani najväčšími blitzkami (tie 60cm dlhé) a musel som ju rozpíliť karbobrúskou. Pri pílení v hĺbke asi 2mm púzdierko roztrhlo, keď si priblížiš fotku, je to vidno.
BalazKovo.sk