3D Tisk fotochemicky

http://www.reprap.org/wiki/Main_Page" onclick="window.open(this.href);return false;
Odpovědět
Ago
Příspěvky: 43
Registrován: 13. 6. 2010, 12:13
Kontaktovat uživatele:

28. 3. 2013, 6:23

Martin Marek píše:
A o jaký jde vlastně projektor? Kolik má lumenů?
Teď mě ještě napadlo, vyzkoušet dno nádoby namazat suchým mýdlem. :D

Projektor - Acer X1260P
Výborný inhibitor (separátor) je "100 % hřebíčkový extrakt ", prodává se to cca za 70Kč , prodejny kde prodávají vonné svíčky , esence atd.
Problém ale je jak to tam průběžně dodávat , jedno natření vydrží cca 20 -30 vrstev .
Martin Marek
Příspěvky: 187
Registrován: 17. 2. 2012, 5:19
Bydliště: Veřovice
Kontaktovat uživatele:

28. 3. 2013, 8:24

Ten teflon ale musí být čirý, jako sklo. Jaká je ta fólie?
Našel jsem tohle:
http://web.elchemco.cz/teflonovy-lubrikant-lube-fg.php" onclick="window.open(this.href);return false;
http://www.ageus.cz/sortiment/potravina ... /PTFE/Lube" onclick="window.open(this.href);return false;

Teflon by mohl být řešení, podle různých zdrojů snad ani není nic s menším třením. Hřebíček zkusím taky, jedině pak měnit nádoby, anebo nádobu občas posunout.
http://figury.cz/" onclick="window.open(this.href);return false;
ledvinap
Příspěvky: 793
Registrován: 8. 11. 2009, 4:40
Bydliště: Plzen

28. 3. 2013, 10:16

Martin Marek píše:
ledvinap píše:V cem je vlastne problem, pokud by se vytvrzovalo zezhora (na hladinu)? Odpadl by tim problem se separaci a jinak by to melo fungovat skoro stejne.
Teda napada me vetsi spotreba polymeru a jeho postupne znehodnocovani, ale to by mohly vyvazit ziskane vyhody ...
Tak jako se srazí voda do kapky ( na stole do " čočky " ), tak by nešlo udžet přesné míry hladiny. Tiskárna má smysl při tisku v setinách. Takovou hladinu neudržíš.
Ja myslel na povrch naexponovat novou vrstvu, zanorit ji o vysku vrstvy a nejakou sterkou rozetrit novy material. Zacit se zakladnou tesne pod hladinou a skoncit s vytvrzenym objektem potopenym v tekutem polymeru. Hladina by byla celistva, takze by se povrchove napeti nemelo projevit.
Martin Marek
Příspěvky: 187
Registrován: 17. 2. 2012, 5:19
Bydliště: Veřovice
Kontaktovat uživatele:

4. 4. 2013, 1:57

Už asi vím, jak separovat. Udělal jsem několik různých testů s různými materiály a konečně jsem našel něco, s čím jsem spokojen. Model se vůbec nelepil a nedošlo zatím ani ke změně kvality. Čas ukáže více.
Na sklo v místě osvitu jsem dal kousek stretch fólie ( nevím, zda se jedná o LLDPE materiál nebo LDPE, pokusím se zjistit více ) Okraje jsem přelepil izolepou, aby fotopolymer nepodtekl. Stretch fólie se na sklo dávala dost krkolomně, ale po prvních nezdarech se mi to povedlo přichytit bez bublin.
Tisk nekladl vůbec žádný odpor. Fotopolymer se k fólii prostě nechytal.
Kužel na obrázku má výšku 10 mm. Vytisklý model byl složitější, tenký kousek se mi ulomil, když jsem to barvil na černo,aby se mi lépe fotilo. Čiže to je dobarvé alkoholovou barvou až po tisku.
Obrázek
Obrázek
Obrázek

Jinak je to dělané stejně jako posledně, posun stolu nahoru je ručním točením šroubem M6 po 22,5 stupně.
http://figury.cz/" onclick="window.open(this.href);return false;
Ago
Příspěvky: 43
Registrován: 13. 6. 2010, 12:13
Kontaktovat uživatele:

4. 4. 2013, 8:24

Ago píše:Další zkouška - namíchal jsem polymer Ago VA1 _50 + Spota HH (2 : 1)
pozadí tisku - černá barva
model - modrá barva
expozice - 11 s vrstva
tloušťka vrstvy - 0,056 mm ( cca 200 vrstev)

Zkusil jsem ještě jednou stejné nastavení , ale osvit 13s , vrstev 430 .
Zkoušel jsem i černá -bílá ale nepovedlo se.
Trochu je již při tolika vrstvách exponované dno vaničky v místech černé (je tam gel ) , čas je potřeba nastavit o něco méně . Při více vrstvách to už bude problém .
Asi pomůže dodělat nějaké čištění dna během tisku .
Na druhé fotce je vidět výborná kvalita tisku ( jednotlivé vrstvy nejsou téměř znát) Spota HH .
Polymer Spota GP tiskne o dost hůř (je měkčí , jemné části nemá tak ostré )

Obrázek
Obrázek
QNX
Příspěvky: 3701
Registrován: 20. 12. 2006, 9:59
Kontaktovat uživatele:

5. 4. 2013, 12:34

Ago: tak to už je pěkný výsledek.
Ago
Příspěvky: 43
Registrován: 13. 6. 2010, 12:13
Kontaktovat uživatele:

6. 4. 2013, 3:20

Ještě jeden tisk . Je to maximální velikost co zatím jde s mojí tiskárnou vytisknout.
Do polymeru je přidáno maličko černé barvy.
Foto -- Gorgona :

Obrázek
QNX
Příspěvky: 3701
Registrován: 20. 12. 2006, 9:59
Kontaktovat uživatele:

7. 4. 2013, 12:35

Ago: a to mi zase nedá, abych se nezeptal :-) Jak je na tom ten polymer s vypalitelností? Tohle je prostě hodně lákavá metoda jak vytisknout model, ten zaformovat, vypálit a do vzniklé formy odlít kov. Mohl bys poskytnout nějaký model na kterém bych to vyzkoušel? Třeba něco jako je na té poslední fotce?
Ago
Příspěvky: 43
Registrován: 13. 6. 2010, 12:13
Kontaktovat uživatele:

7. 4. 2013, 9:36

Před časem jsem to zkoušel odlít přímo , ale moc dobře to nedopadlo , zůstává ,
po výpalu polymeru , trocha jemného popelu a odlitý model nemá hladký povrch.
Zatím je potřeba z vytisknutého modelu udělat formu (silikonovou) do té udělat voskový model a teprve pak odlévat do kovu.
Spota údajně připravuje do prodeje polymer co půjde odlévat přímo .
Jinak to možná půjde ,ale je potřeba nějak vyčistit sádrovou formu od zbytků popela,
možná odsát vývěvou , něco mám připravený , ale zatím jsem to nevyzkoušel.

Obrázek
Uživatelský avatar
robokop
Site Admin
Příspěvky: 22601
Registrován: 10. 7. 2006, 12:12
Bydliště: Praha
Kontaktovat uživatele:

7. 4. 2013, 9:41

to bylo vypalene tim tekutym kovem nebo separatne samotna forma v peci?
Vsechna prava na chyby vyhrazena (E)
Martin Marek
Příspěvky: 187
Registrován: 17. 2. 2012, 5:19
Bydliště: Veřovice
Kontaktovat uživatele:

9. 4. 2013, 2:41

3D tiskárny co v mikronech tisknou rovnou vosk pro ztracené lití, ty jsou přece taky. Firmy v ČR co to mají jsem viděl už i na modelářských výstavách. Mělo by to jít dohledat. Vím, že se zaměřovali hlavně na šperky.

Já jsem zatím zkoušel ty samoseparační čiré vrstvy. Můj nejlepší výsledek je tento:
Na skleněné tabulce oboustranně lepící čirá páska a nalepená fólie z LDPE . Jako fólie lze použít vystrižený kousek ze sáčku se zipem, zatím je to lepší než skretch fólie.
http://figury.cz/" onclick="window.open(this.href);return false;
Martin Marek
Příspěvky: 187
Registrován: 17. 2. 2012, 5:19
Bydliště: Veřovice
Kontaktovat uživatele:

13. 4. 2013, 5:41

Zkoušel jsem zatížení LDPE a ani po 400 opakování žádná změna. Tady jsem se dočetl o vlastnostech, které můžou poškodit vaničku, ale asi se to projeví tak jako igelit na venku až po dlouhé době:
http://www.vscht.cz/met/stranky/vyuka/p ... df/3_2.pdf" onclick="window.open(this.href);return false;

Přišel jsem na to, že vůle jsou při tisku naobtíž v mnoha směrech. Zatížil jsem tiskový stůl závažím, abych vůle vymezil a výsledek je lepší:
Obrázek
Obrázek

Problém je vtom, že při mírné vůli se vrstva odlepí později, než stihne zatéct polymer. Je to vidět na malých nedolitých flíčkách na velké ploše, kde polymer nestihl zatéct a ztuhnul.

Jako nejlepší materiál pro stůl, kde má zůstat polymer "přilepený", se mi osvědčil epox.
Další zádrhel je v modelování uzavřených tvarů. Zatím to zvládám jen používáním boleanovských operací v Cinemě, ale určitě to půjde i jinak.
http://figury.cz/" onclick="window.open(this.href);return false;
Martin Marek
Příspěvky: 187
Registrován: 17. 2. 2012, 5:19
Bydliště: Veřovice
Kontaktovat uživatele:

6. 8. 2013, 6:51

Dodělal jsem tiskárnu, aby se dalo tisknout. Podle svých představ ještě nemám dodělanou vaničku, ani koncové spínače. Chybí ještě ovládání posuvu projetoru.
Obrázek
Obrázek

Tady je první tisk. Musel jsem po tisku načernit, jinak mi to nešlo ostřeji vyfotit.
Osvit 13s
tloušťka vrstvy 0,05 mm
513 vrstev , doba tisku skoro 2 hodiny
Obrázek
Obrázek

Modely jsem nařezal v programu od Aga, ovládání krokových motorků Mach3 + obrázky pouštěny programem ACDSee. Potvrdil se můj předpoklad, že je lhostejno zda je synchronizovaný zdvih a změna obrázku. Na 20 snímků se to rozešlo o sekundu.

Model jsem zmnožil tak, aby vodorovné souřadnice byly základnou pro kráječ od Aga v místě kde přijde model spojit. Takže nula "X" a nula "Y" je těsně nad pomocnou "deskou":
Obrázek

Pokud někde chyběla podpěra pro tisk, tak jsem těch pár vytypovaných obrázků dokreslil v Corel Photo Paintu. Stačilo jen udělat pár tahů bílou "fixou" až na obrázku, kde se objevuje odloučený objekt. Podpěra se pak netiskne svislá, ale kde je potřeba tak vodorovná. Tenhle postup dělby modelu na dva díly vedle sebe a dokreslení nedostatků mi přišlo rychlejší, než tvořit podpěry a tisknout je.
Tady je ukázka zamýšleného konceptu, později to přije zaformovat a odlévat do kovu. Kulička má průměr 22 mm.
Obrázek
Obrázek
http://figury.cz/" onclick="window.open(this.href);return false;
Bajn
Příspěvky: 18
Registrován: 23. 2. 2012, 2:03

7. 8. 2013, 3:50

klobouk dolu, tiskarna vypada hodne precizne udelana. To se absolutne neda srovnavat s tim, kdyz jsem tento zpusob tisku testoval ja s jednou zavitovou tyci a matkou :)
Ago
Příspěvky: 43
Registrován: 13. 6. 2010, 12:13
Kontaktovat uživatele:

8. 8. 2013, 9:31

Gratuluji , hezká práce .
Připravuji stavbu druhé vylepšené tiskárny , použiji kuličkový šroub , přesné vedení a hlavně nějaký způsob čištění vaničky během tisku (přidám druhý motor na posuv vaničky a přidáni stírací lišty, nebo jsem zkoušel po každých cca 50vrstvách nasvítit celou plochu několika vrstvymi na druhé podium a vana se krásně vyčistila).
S podpěrama modelu to elegantně vyřešil B9Creator http://b9creator.com/getstarted/ něco podobného ale do mého programu dodělat neumím ,pokud někdo ví jak na to , tak přivítám pomoc.
Odpovědět

Zpět na „Rapid prototyping - stereolitografie - 3D tisk - 3D skenery - RepRap a související projekty“