CNC Fórum

Zdravím,
potřeboval bych z plechu ohnout tento tvar: Nevím, jestli mám podomácku šanci. Hledal jsem na internetu, jeden člověk to sletoval ze dvou dílů,

druhý to vyfrézoval z jednoho kusu mosazi (!!!)

Nic co bych chtěl nebo mohl následovat.
Předpokládám, že profesionální se lisují jako kastroly, do formy za obrovského tlaku.

Není nějaká finta, jak to udělat na koleně?

napadá mě udělat na ohýbačce L-ko a zakružovačkou profilů to ohnout

porozhlédni se ,kdo má signovačku http://www.youtube.com/watch?v=Od9QeWso ... hOGNb1bkCK" onclick="window.open(this.href);return false;

Ak to ma byt na banjo, tak nie je jednoduchsie (a lacnejsie) kupit to hotove a pripadne len upravit? Na evilbay sa da zohnat uz za par dolarov kus...

Tohle doma těžko uděláš. Klíčová je tloušťka materiálu a druh. Se signou těžko uspěješ materiál ti bude na jedné ploše "přebývat".Musel bys to pak poměrně pracně rovnat s autogenem ,nebo vyřezat /vystříhat trojúhelníky/a vyvařit.Tím přijdeš o plynulost tvaru.Dá se to přežít pokud to jde pod barvu a budeš pak statečně brousit,kytovat. Jedním ze způsobů jak to udělat jsou třeba tyhle stroje http://www.youtube.com/watch?v=01RnS6G6t30" onclick="window.open(this.href);return false; . Se signou se natrápíš , proto jestli máš možnost to udělat ze dvou kusů ,případně frézovat ,bude to myslím jednodušší způsob. Na tom videu se signou je hezky vidět co to dělá před tím radiusem a to je mnohem slabší materiál. Stejně to pak musí "dožvejkat". Pokud by ten oblouk byl otevřený a ne zavřený šlo by to mnohem lépe, jednodušší je materiál roztáhnout než stáhnout.

Nejjednodušší je to udělat kovotlačitelsky na dřevěném kopytě a potom rozřezat. Možná vyjdou tři ks, dva určitě. Bude to mít pěkný povrch.

HoGo píše:Ak to ma byt na banjo, tak nie je jednoduchsie (a lacnejsie) kupit to hotove a pripadne len upravit? Na evilbay sa da zohnat uz za par dolarov kus...

No po pravdě já chci ten tvar změnit, protože mi vadí ta hrana, mělo by to vypadat takto:

origosch píše:Nejjednodušší je to udělat kovotlačitelsky na dřevěném kopytě a potom rozřezat. Možná vyjdou tři ks, dva určitě. Bude to mít pěkný povrch.

To by chtělo rozvést. Nějak nemám představu. Říkal jsem si, že nějaké dřevěné kopyto bych udělal, možná i negativní a nabouchat to do toho, aby se materiál natahoval, ale s kovotlačitelstvím nemám zkušenost...

hledej na trubce metal spinning

Hlavně by bylo dobré uvést nějaké parametry z tvojí strany. Např. materiál, tloušťka, zakřivení...
Pak se dá podle toho zvolit výrobní postup a navrhnout řešení.

Jsou dvě možnosti:
1. Se to naučíš a budeš to dělat sám.
2. Vyhledáš profíka, co se tím živí, má na to soustruh a tomu když přineseš materiál+kopyto, aby s tím neměl náklady, tak Ti vyrobí kus za takovou cenu, že to líp nedokážeš.
Je to na dlouhé povídání, tady se koukni, jak to probíhá:
http://www.youtube.com/watch?v=43N44ICyuEU" onclick="window.open(this.href);return false;
Nenech se zmýlit, ono se to musí umět a je to složitější, než to na tom videu vypadá. Dá se to naučit jako všechno, ovšem jestli se to vyplatí na pár kusů učit a není jednodušší si to nechat udělat.
Tohle jsem dělal za mlada, když jsem ještě měl čas na takové píčoviny na obyčejném soustruhu z plechu 0,8mm.

ty vole
paráda
dobrý jsou na kraji ty natahaný dírky
Ten spodek je ze dvou kusů?

Moc hezké

Kovotlačitelství je založeno na plastické deformaci kovu za studena. Takže hodně záleží na požadovaném matriálu, jeho "tažných" vlastnostech, tloušťce...
Už se to tu probíralo: http://www.c-n-c.cz/viewtopic.php?f=57&t=6178" onclick="window.open(this.href);return false;

dobrý jsou na kraji ty natahaný dírky

No to byl jeden z důvodů, proč jsem to dělal. Zajímalo mne, jaký má průběh to tažení. Původně to byl kryt na tohle: Měl trochu poškozenej povrch a nechtěl jsem ho zahodit.
Ten spodek je z jednoho kusu, tam jsem si zkusil zužování (ten kužílek nahoře + válcová část). Má to ještě dno, které je zaválcované spodním okrajem a není vidět.

origosch píše:... tam jsem si zkusil zužování...

Tak k takovéhle "zkoušce" bych se chtěl jednou dopracovat