CNC Fórum

Mám dotaz jak řešíte cyklus vrtání (Heidenhain), když je toto zadání -

Doporučení od výrobce vrtáků
Tk vrták - např. 5,1, 3D
doporučení výrobce - > Během vnikání snižte posuv. jak ?

Existuje nějaký upravený cyklus u "heidna" něco jako 203, ale kdy definuji, že během prvních 3mm pojedu posuvem F=500, pak normálně s vytažením ven třeba 5x ale s posuvem F=700 ?

Krásná to poučka jak ji převést do praxe ? Q parametry ?

Dratenik píše:Mám dotaz jak řešíte cyklus vrtání (Heidenhain), když je toto zadání -

Doporučení od výrobce vrtáků
Tk vrták - např. 5,1, 3D
doporučení výrobce - > Během vnikání snižte posuv. jak ?

Existuje nějaký upravený cyklus u "heidna" něco jako 203, ale kdy definuji, že během prvních 3mm pojedu posuvem F=500, pak normálně s vytažením ven třeba 5x ale s posuvem F=700 ?

Krásná to poučka jak ji převést do praxe ? Q parametry ?

neexistuje resil jsem to taky v praci a udelal jsem jsi souradnice.. bez zadneho cyklu..

L= X+0 Y+0 FMAX
L=Z+1 FMAX
L=Z-5 F100
L=Z-20 F500
L=Z+100 FMAX

ale je to docela kopr delat kazdou diru zvlast.. tak kdyby si neco zjistil budu rad

zitra jeste mrknu jestli tnc640 uz nema tento cyklus, ale asi nebude.. (tusim)

Tušil jsem to, střílet za takové rady a stát u každé díry a kroutit POT. při těch rychlostech to obsluha nebude, ani to nestihne. Možná vytvořit vlastní cyklus - cycle design. Ale to chce odborníka v ČR asi takový nebude. (myslím na heidenh.)
----
Nápad mám jen přesvědčit někoho kdo do HSMWorks vytvoří tento cyklus, nebo upravit postprocesor, aby generoval cyklus tak že před vlastním vrtáním díry bude další který předvrtá 1-3mm určitým posuvem.
Ale celé automaticky, aby člověk nemusel vypisovat XY parametrů. Ta sekvence kterou si psal by šla vložit před to vrtání jen spřáhnout parametry posuvu tak, aby F bylo např. 80% zadávaného maxima. Programátoři budou vědět F = FQ50 x 0,8 ...

není to sice přímo rada.. ale co to řešit tak že ty díry budeš vrtat nadvakrát.. poprvé do hloubky X s posuvem 500 projet všechny G81 a podruhé do konečné hloubky rychlostí menší s vyplachováním G83.. to se dá v CAMu udělat celkem snadno hned.. přibydou tedy přejezdy navíc..

Dalo by sa to riešiť aj takto napr:

0 BEGIN PGM vrtanie MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
2 BLK FORM 0.1 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 5 Z S4000 F100
4 L X+10 Y+10 R0 FMAX M3
5 CALL LBL 1
6 L X+20 Y+10 R0 FMAX
7 CALL LBL 1
8 ....
9 ....

100 L Z+200 FMAX M30
101 LBL 1
102 L Z+2 R0 FMAX
103 L Z-0.5
104 L Z+0 FMAX
105 L Z-1.5
106 L Z+2 FMAX
107 CALL LBL 2
108 LBL 0
109 LBL 2
110 CYCL DEF 200 VRTANI
Q200=+2
Q201=-23
Q206 =+400
Q202=+3
Q210=+0
Q203=+0
Q204=+2
Q211=+0
111 CYCL CALL M3
112 L Z+50 R0 FMAX
113 LBL 0
114 END PGM vrtanie MM

Ak by bolo ešte treba robiť ďalšie operácie tak potom dám súradnice do podprogramu a CALL LBL 1 nahradím CALL LBL Q a do Q podprogramu dám vrtanie, zavitovanie , ......
Snáď to moc nekomplikujem.
A ešte jednoduchšie je do LBL 1 dať cyklus.


Čo sa týka zníženia posuvu pri vnikaní tk vrtáku do materiálu nejako moc neriešim .
Keď to vyžaduje presnosť otvoru-kolmosť, rovnobežnosť, alebo je materiál tvrdý ,radšej navŕtam navrtavakom.
V životnosť ostria som nepostrehol zásadný rozdiel.