CNC Fórum

Chtěl bych se Vás zeptat, jak u vašich mašinek nebo u profi mašin vypadá ustavovací mechanismus pro seřízení kolmosti os.
Děkuji za odpovědi a nebo lépe za případné nákresy (foto).

PS: moc se mi nelíbí ustavení na vůli ve spoj. šroubu a následném skolíkování - nemožnost následného seřízení.

Pokud se to tu už řešilo, tak se omlouvám a nasměrujte mě. Já fórum prohledával a nic nenašel.

u profi stroje nic neustavuješ.. je to z výroby udělané přesně a skolíkované.. potom je to tuhé a fukční.. pokud to rozebereš a zase složíš je to pořád stejně přesné.. jakékoliv volné uložení se ti stejně při obrábění pohne..

jedna vyjímka potvrzující pravidlo - vřeteník na bruskách typu BRV
vřeteník je uložen na čepu o pr. tak 50mm, kolem něho lze tak možná o +- půl stupně vřeteník natočit dvěma stavěcími šrouby M20x1,5 pro doladění kolmosti vřetene ke stolu
po nastavení se vřeteník dotáhne k pohyblivé části svislého vedení 6 šrouby M20 na ploše tak 400x600mm, vše samozřejmě litinové odlitky o stěně 20-30mm s žebry a tak
zbytek stroje viz RaSův popis viz výše
......
dřevoobráběcí stroje nižších kategorií (svařence) mívají některé části seřizovací stavěcími šrouby

Frezka Bridgeport v odkaze umoznuje nastavenie kolmosti vretena v oboch osiach - pre inspiraciu. Kolmost XY asi fakt musi byt z vyroby presne.
Inak z mojich nepartnych skusenosti s cnc viem, ze na geometriu ma ukotvenie stroja sakra vplyv.

https://www.youtube.com/watch?v=rRYvvlp9vqc

PBr píše:Frezka Bridgeport v odkaze umoznuje nastavenie kolmosti vretena v oboch osiach - pre inspiraciu.
https://www.youtube.com/watch?v=rRYvvlp9vqc

to jo, ale diskuse je asi trochu o něčem jiném
jestli to dobře chápu, tak se tu mluví o nějakém základním seřízení geometrie stroje
u toho Bridgeportu je možnost natáčení vřeteníku v obou osách určena primárně pro např. vrtání šikmých děr atd, ne pro počáteční seřízení základní geometrie

Suhlasim, to, ze sa s tym da doladit kolmost je len vedlajsi benefit.

... vedlejší benefit ?

jak je u těch profi strojů co to dovolí otočit v jedné nebo dvou osách zajištěna aretace "nuly" ?

protože u hoby stroje to zpětně dostat do "nuly" dá tolik laborování, že mne nadlouho přejde chuť s tím zase pohnout

Musíme to rozdělit na CNC a konvenční .
U konvenčních strojů jako jsou nástrojařské frézky je nulová poloha polaha velmi často udělána tak že u otočných hlav a stolů je v nulové poloze vyvrtána díra která se vystruží na kuželový kolík se závitem na vytažení a maticí. Tak že stačí srovnat hlavu a opatrně naklepnout kolíček a je nastavená nula ,nebo kolík pomocí matice uvolnit a je možné nastavit jakýkoliv úhel.

Nejlepší by bylo kdyby tazatel trošku víc specifikoval otázku.

V prvé řadě děkuji za stávající odpovědi.
V současné době nestavím frézku, ale pouze manipulátor s níže uvedenými parametry:
Dvě lin. osy
hmotnost objektu manipulace 10 kg
rozsah pohybu os 450 mm
předpokládaná přesnost 0,1 mm
lineární vedení HIWIN 15 (dvě kolejnice a čtyři vozíky na osu)
2f krokové motory 2 Nm
trapézové šrouby s dvěma maticemi pro vymezení vůle
max. rychlost napočítaná 1 m / min (není relevantní pro tuto aplikaci)
Manipulátor nebude zatížen vibracemi

Budu to vyrábět na univerzální frézce (s odměřováním) a soustruhu. Vyrábět na 0,1 někdy 0,05 mm není problém, ale mám strach, že na tom rameni i ta destina může udělat neplechu. Ze zkušenosti vím, že možnost následného doladění není nikdy na škodu.

Trochu mě zaráží, že je tu tolik vláken jak měřit kolmost os, ale žádné jak ji následně seřídit. Nepočítám kompenzaci řídicím programem.

Pro tuto aplikaci je to zbytečné řešit, ale já bych chtěl na projektech jako je tento nasbírat zkušenosti pro stavbu vlastní hobby CNC frézky.

protoze kdyz to neni kolme nebo v rozmeru tak se to doobrobi frezovanim brousenim skrabanim, nebo vypodlozi brousenou podlozkou/klinem kdyz schazi
viz ted tu nekdo resi konika v jinem vlakne

EPES-123 píše: Trochu mě zaráží, že je tu tolik vláken jak měřit kolmost os, ale žádné jak ji následně seřídit. Nepočítám kompenzaci řídicím programem.

Teď už víme co vlasně chceš
Tak že u hobbíků se to tak neřeší protože většina je ráda že to šlo nějak poskládat a že se to hejbe ,tak že vyhrávaj šišatý díry
U profi strojů zaleží přesně o kterou část jde. Třeba tvoje kolmá sopojení se třeba na strojích MAS řešilo na spojovací desce kde byla vyfrézovaná drážka na uloření lineárních vozíků , drážka je na jedné straně opatřena stavěcími šrouby k doražení vozíků na pevnou část drážky.Druhá strana je podobná (samozřejmě kolmo)ale vkládají se do ní broušené podložky pro vyrovnání náklonu stolu.

Podle obrázku vidím ,že nevidím ten spojovací díl kde jsou vozíky ...
docela obtížný konstrukční oříšek také montáž není snadná a ustavení ...
dej prosím další obrázky .

To samozrejme nemám vyřešeno. Kdybych to měl tak se tady neptam jak to udelat
Ten obr. co jsem sem dal je pouze kinematicke schmema. Ale uz me umoznil udelat orientační pevnostni kontrolu a vim, ze průhyb koncového bodu je pod 0,1 mm. Coz je zakladni předpoklad proto dostat se s přesností manipulatoru okolo 0,1mm.

Toto je pracovní projekt a jsou Vanoce. Hrají si s tím jen kdyz deti spí a snažím se ziskat zkusenosti na můj projekt (DIY CNC frezku)