Stránka 1 z 1
Islo by to aj takto ? ...
Napsal: 7. 3. 2019, 2:06
od jafi
Zdravím vospolok,
klient by chcel urobiť takéto kryty z brúseného nerez. plechu s takým lemom. Niečo ako sú kryty na stenu pod vypínač. Samozrejme mi je jasne, že treba dve formy. Opäť zohráva rolu cena - náš zákazník náš pán. Kusov nieje veľa, tak rozmýšľam, čí by sa nedala urobiť ta forma z nejakého plastu ( PEEK) alebo niečo podobné. Samozrejme musí to byť dizajnové a bez škrabancov. Plech by mal byť cca 0,5 mm . Je to vôbec reálne alebo z myšlienkov formy z plastu nemam ani uvažovať?
Ďakujem za rady

Re: Islo by to aj takto ? ...
Napsal: 7. 3. 2019, 5:06
od Permonik
Teplota tavení nereze 1510°C
Teplota tavení Peek 343°C
... netřeba dál rešit.
A proč to neudělát z plechu, třeba výpalek, ohnout a rohy zevnitř svařit.
Re: Islo by to aj takto ? ...
Napsal: 7. 3. 2019, 5:15
od packa
on asi nemyslel lít nerez do formy - ale lísovací formu z peeku . což by asinapár kusů i mohlo dopadnout , ale třeba dural by to snesl líp
Re: Islo by to aj takto ? ...
Napsal: 7. 3. 2019, 5:54
od jafi
Samozrejme som myslel lisovat tvarniacou formou. Ono keby to bolo z hlinika tak by to bolo este lepsie. Viem ze su aj celkom fajn plasty s vybornymi vlastnostami. Hlavne sa to nesmie velmi poskrabat. Jemne ryhy vieme zabrusit satinovacou bruskou. Dolezita je cena, takze pri plaste je aj lepsie obrabanie. Kusov pocitame tak 100
Re: Islo by to aj takto ? ...
Napsal: 7. 3. 2019, 6:05
od packa
dural jsem myslel na tu formu -
Re: Islo by to aj takto ? ...
Napsal: 7. 3. 2019, 6:16
od prochaska
Kdyz tu formu udelas z obycejneho zeleza (tedy ne uplne blato) tak to bude rychlejsi a levnejsi nez z nejakeho superplastu (ktery je na to stejne moc mekky). Pro takhle male pretvoreni toho plechu by to mohlo stacit. Samozrejme ten vylisek pak budes muset upravit (oriznout, frezovat, vypalit laserem apod.)
Re: Islo by to aj takto ? ...
Napsal: 7. 3. 2019, 6:22
od jafi
No, praveze toho zeleza sa trosku bojim, kvoli vneseniu materiálu vo nerezoveho plechu a prípadnej mikrokorozii na tom nerezovom plechu. Zas potom vsetko pasivovat a bat sa ci to nebude flakate. Zelezna forma by sa musela vylestit a to by sme ju museli robit aspon z 1.2379.
Je to velmi zdlhave a nakladne, ci obrabanie alebo materiál. Tajne som dufal, zbuchat to z nejakeho plastu , vsak tam je prelisovaci ohyb nie tak velky a na tých kvazi zopar kusov by to mohlo stacit. Ale samozrejme si dam poradit. Vdaka za zatial vsetky podnety
Re: Islo by to aj takto ? ...
Napsal: 7. 3. 2019, 6:23
od jafi
To: Packa, samozrejme som ta pochopil a ja som tiez myslel formu. Plech musi byt nerez, nie dural bruseny ako Inox

Re: Islo by to aj takto ? ...
Napsal: 7. 3. 2019, 6:25
od prochaska
Ja jsem delal neco podobneho, forma z 12050 bez zuslechteni, nelesteno jen kvalitne frezovano a tech par kousku z jednicky nerezi to taky udelalo. Ale nemel jsem tam takhle jemne hrany, to je fakt.
Re: Islo by to aj takto ? ...
Napsal: 7. 3. 2019, 6:28
od prochaska
Jedine me napada udelat jeden dil formy z oceli s druhy z plastu (resp. plastova vlozka v oceli) a lisovat to jako do gumy).
Re: Islo by to aj takto ? ...
Napsal: 7. 3. 2019, 7:44
od r4cv
na to aby ste dosiahli takýto tvar treba vrchnú a spodnú časť, ktoré do seba presne zapadnú a lis s "veľkou" silou. inak sa môže stať, že rohy budú len tak volne deformované, prípadne tie rovné okraje budú mierne zvlnené.
Re: Islo by to aj takto ? ...
Napsal: 7. 3. 2019, 7:45
od b3nd3r
Nevim teda jaky jsou venkovni rozmery, ale ja bych to asi resil tim, ze bych udelal pozitivni kopyto klidne z nerezu. A lisoval to pak do polyuretanu. Kopyto se pro tenhle tvar da v pohode udelat i na klasicky rucni masine. Polyuretan zajisti, ze povrch lisovaneho plechu nebude poskozen. Pokud by byl vylisek mensi, klidne by se dalo kopyto udelat dvoudilne, kde jedna cast bude napr. z 10mm nerez plechu a bude mit pozadovany tvar a druha cast pak muze byt ze silnejsi oceli a bude slouzit jako podpera pro kopyto, aby se pri lisovani nezprohybalo. Vylisku by se dotykalo pouze nerezove kopyto.
Postup vyuziti polyuretanu na lisech treba tady:
https://www.youtube.com/watch?v=T1IxXDBP4jo
https://www.youtube.com/watch?v=EWGAIVDpDLc
https://www.youtube.com/watch?v=sNiC-YxarPk
Re: Islo by to aj takto ? ...
Napsal: 8. 3. 2019, 10:22
od jafi
No cez ten polyuretan by to bolo velmi rozumne. Sam som velmi zvedavy ako sa to bude spravat, pretoze to nieje klasicky ohyb ale vylisok. Z toho mi to vychadza tak, ze urobit formy zo zeleza a kupit tenky polyuretan a cez ten to vtlacat pod lis. Myslim, ze 0,5 mm plech nebude robit nejaky velky odpor, aby bolo treba nejaky spešl. lis. Mame tu velky pakovy a potom hydraulicky . Tym pakovym by to bolo rychlejsie. No uvidime, budeme skusat a ked sa k tomu dopracujeme, budem reportovat
Re: Islo by to aj takto ? ...
Napsal: 8. 3. 2019, 8:12
od mirek42
b3nd3r píše: ↑7. 3. 2019, 7:45
Nevim teda jaky jsou venkovni rozmery, ale ja bych to asi resil tim, ze bych udelal pozitivni kopyto klidne z nerezu. A lisoval to pak do polyuretanu. Kopyto se pro tenhle tvar da v pohode udelat i na klasicky rucni masine. Polyuretan zajisti, ze povrch lisovaneho plechu nebude poskozen. Pokud by byl vylisek mensi, klidne by se dalo kopyto udelat dvoudilne, kde jedna cast bude napr. z 10mm nerez plechu a bude mit pozadovany tvar a druha cast pak muze byt ze silnejsi oceli a bude slouzit jako podpera pro kopyto, aby se pri lisovani nezprohybalo. Vylisku by se dotykalo pouze nerezove kopyto.
Postup vyuziti polyuretanu na lisech treba tady:
https://www.youtube.com/watch?v=T1IxXDBP4jo
https://www.youtube.com/watch?v=EWGAIVDpDLc
https://www.youtube.com/watch?v=sNiC-YxarPk
Videa pěkné,ale jedná se o ohýbání,ne protlačování.