a treba taky kolikatibrite frezy pouzivat a na co.hodil by se mi nejaky strucny navod k frezovani. Treba na deset stran dejme tomu, jen zaklady. Ja zadne nemam
diky!Minimalni spona
Nemate prosim nekdo odkaz na nejakou stranku, kde bych nasel nejake info o minimalni šponě? Vickrat uz jsem to nekde cetl, ale jak bych zjistil jak spravne frezovat, to stale nevim. Ja jsem si vzdycky myslel ze cim mensi uber udelam, tim lip, tim to bude hladsi a bude na to potreba mene sily. Mene bude vsechno namahane. Ale jak tak chapu, tak to asi neni uplne pravda ta moje teorie a treba taky kolikatibrite frezy pouzivat a na co.
hodil by se mi nejaky strucny navod k frezovani. Treba na deset stran dejme tomu, jen zaklady. Ja zadne nemam diky!
a treba taky kolikatibrite frezy pouzivat a na co.hodil by se mi nejaky strucny navod k frezovani. Treba na deset stran dejme tomu, jen zaklady. Ja zadne nemam
diky!Youtube - "klimbíkova bastlírna" 
stahni si třeba od Hoffman Group jejich příručku obrábění, tam toho je celkem dost deset stránek určitě
deset stránek určitěvěčný rýpal,který musí mít poslední slovo, odpůrce low-cost zařízení končících v naprosté většině případů v hromadě šrotu
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
kouzelné slovo pro vyhledávání - nárůstek
Obvykle se dějí věci obvyklé. Méně často se dějí věci neobvyklé a zcela vyjímečně se dějí věci vyjímečné...
Masturn 40 CNC, Hermle UWF1200H CNC a pár klasik
http://www.radialengine.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
http://www.autopejsek.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
Masturn 40 CNC, Hermle UWF1200H CNC a pár klasik
http://www.radialengine.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
http://www.autopejsek.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
No ale ja mam frezy z ciny. Mam asi oboji. Sice pojem monolit u frezy neznam, áe asi je jasne co to je. S platkama mam hlavu 50ku, 4platky aptk1604 asi. Ale spis nez aby mi to nekdo nasel, tak bych si to chtel umet najit nebo odvodit sam. Vite jak je to s tim chytanim ryb
Youtube - "klimbíkova bastlírna"
To co najdeš v katalogu, je hodně diplomaticky řečeno pouze informativní.
Je nutné si ujasnit co myslíš tou šponou. Může to být hloubka záběru nebo u frézování přísuv (tříska) na zub. Tam ale stačí aby nástroj nepatrně házel (naostření, upínač, stav vřetene) a už to bude platit také omezeně. Proto je nejsnadnější dosáhnout pěkného povrchu s jednobřitou frézou (FlyCut), kdy jsi schopen zajistit jednoznačné řezné podmínky na zub.
Platí, že čím menší průřez třísky, tím ostřejší musí být nástroj. U HSS nástrojů je to jednoznačné - tam je to dáno kvalitou ostření. U plátkových nástrojů vždy existují plátky, které vypadají od oka stejně, ale mají břitovou hranu jinak ostrou. Třeba Sandvik má u plátků označení H (těžký) M (střední) F (jemný) a je to fakt dost znát zejména na méně robusních strojích.
Další pravidlo je, že čím je materiál větší bláto tím je nutné mít třísku "větší". Jakmile totiž klesne průřez třísky pod určitou mez (u konstrukčních ocelí asi pod 0,03 mm na zub) může dojít k jevu kdy se tříska neodřízne a "neodejde" po čele zubu ale podpěchuje se pod hřbetem zubu což na povrchu zanechá nepěkné stopy.
Třetí důležité je chlazení / mazání. (viz příspěvek nárůstek). Na jemné obrábění bude vždy lepší řezný olej. Doporučuji vyzkoušet kvalitní olivový.
Je nutné si ujasnit co myslíš tou šponou. Může to být hloubka záběru nebo u frézování přísuv (tříska) na zub. Tam ale stačí aby nástroj nepatrně házel (naostření, upínač, stav vřetene) a už to bude platit také omezeně. Proto je nejsnadnější dosáhnout pěkného povrchu s jednobřitou frézou (FlyCut), kdy jsi schopen zajistit jednoznačné řezné podmínky na zub.
Platí, že čím menší průřez třísky, tím ostřejší musí být nástroj. U HSS nástrojů je to jednoznačné - tam je to dáno kvalitou ostření. U plátkových nástrojů vždy existují plátky, které vypadají od oka stejně, ale mají břitovou hranu jinak ostrou. Třeba Sandvik má u plátků označení H (těžký) M (střední) F (jemný) a je to fakt dost znát zejména na méně robusních strojích.
Další pravidlo je, že čím je materiál větší bláto tím je nutné mít třísku "větší". Jakmile totiž klesne průřez třísky pod určitou mez (u konstrukčních ocelí asi pod 0,03 mm na zub) může dojít k jevu kdy se tříska neodřízne a "neodejde" po čele zubu ale podpěchuje se pod hřbetem zubu což na povrchu zanechá nepěkné stopy.
Určitě bude hrát zásadní roli tuhost stroje. Pokud chceš ubrat čelem frézy třeba 0,05mm a nemáš na to novou frézu, tak se ten materiál napěchuje pod hřbet (viz výše), a vznikne takový zrcadlový povrch který je spíše tvářený. V takovou chvíli začnu snižovat řeznou rychlost a zvyšovat posuv...