CNC Fórum

Koukam ze uz se zde dlouho neobjevil nejaky domaci strojek. Pustil jsem se do stavby vlastni tiskarny. Pozadavky jsem mel: tiskova plocha cca 40x40x40cm, uzavrena skrin, pevny bed. Zadnou takovou jsem bohuzel na trhu nenasel... Tiskarna jezdi na 12mm linearech a cela konstrukce je z hliniku. Nechci zadnou funkcni cast tistenou. Z zvedaj trapezy 8mm, X taha reminek coz problem nebude, horsi je to s osou Y (reminky na foto jsou jen provizorium) mam strach ze to bude mit velkou setrvacnost a ty reminky by se pri teto delce natahovali... Uvidim co to bude delat a kdyztak tam dam kulickovy srouby, jen me stve ze nejmensi co jsem videl jsou 1204, nedelaji se jeste mensi? Nebo alespon mensi matice na tyto srouby??? Jinak bedna je z 5mm alu plechu (spodni deska je 8mm) a vsechny diry, zavity atd jsou delane na cnc, ruco bych to delat nechtel
Stavba je tak v 1/3...

Když se bude řemen protahovat (čemuž moc nevěřím) tak dáš širší provedení, ne?
Ozubené řemeny tahají i mnohem těžší věci při slušné dynamice.

Ten 5mm hliník je kvůli neprůstřelnosti z pěchotních zbraní?

No mam tam 10mm GT2 a bral jsem nejaky lepsi, ktery by mel byt minimalne pruzny, ale oznaceni uz si nepamatuju... 5mm plech jsem vzal proto, ze vlastne vse je k tomu prisroubovane tak aby to bylo tuhe, navic aby v tom ten zavit taky drzel... ty spojovaci uhelniky jsou 3mm tluste

Jeste mam objednane lepsi kladky, budu dodelavat poradne sponovani a chci to napnout az na ten remen pujde hrat

To vyzera celkom zaujimavo, budes mat direct extruder ? A co umiestnenie filamentu? A aku elektroniku pouzijes?

Elektroniku jsem koupil Lerdge K, bohuzel je zatim na celnici a extruder bude zatim direct ale do budoucna uvazuji o bowdenu a aspon 2 materialech... S bowdenem nemam zatim zadne zkusenosti, tak proto zatim direct.

možná blbý dotaz, ale není to trochu nepraktické cpát to takhle do bedny : nebylo by výhodnější udělát rám z profilů a na něj krytování ?
A řemeny není potřeba nějak šponovat - spíš to je na škodu mají pak sklony malinko cukat , takové ty pružinové napínaky co se navlíknou přímo na řemen jsou idealní .
Ty řemeny co máš maj v sobě ocelové lanko '?

Nevim jestli je ocelove ale jdou stipat dost blbe... Na svoji maly tiskarne mam napinak perko z koliku na pradlo zkusim to vymyslet podobne, dik za tip.

Ahoj, na tvuj dotaz na menší kul. šrouby :

SKF dělá docela levnou řadu šroubů SH/SD nejmenší je 6*2. Doma používám 8*2,5 v brusce na kulato. Tenhle typ šroubů jsem použil do svařovacích robotů (vel 16*5) a nabušilo to už miliony kusů.
Mrkni na https://www.skfmotiontechnologies.com/s ... alogue.pdf

matice 8*2,5 se šroubem 600 mm (metráž) stála 2450. (asi před 10 rokama)

Milan

Hezký, viděl jsem již na fb v naší skupině. Těším se na výsledek

No nevím, přijde mi ta konstrukce spíš na nějaký obráběcí stroj. Sice jsem taky příznivec uzavřenejch tiskáren, ale přeci jenom subtilnějších. Kamarád má Ultimakera 2+ a má na něm nalítáno skoro 6500 hodin práce a má stále původní řemínky GT2/ 9mm. Tedy přesněji původní má úplně vše kromě skla na podložce. To rozbil hned na začátku a nechal si uříznout ve sklenářství obyčejné a ty měnil už dvě, protože je poškrábal. Samozřejmě vyměňuje trysky, protože ty se ojedou docela rychle. Ale jinak jenom maže.

lubbez píše: ↑22. 8. 2019, 10:21 ... Samozřejmě vyměňuje trysky, protože ty se ojedou docela rychle. ..

Dá se to rychle nějak blíž specifikovat? Po X kilometrech filamentu nebo po X cívkách nebo to nějak měří - obyčejnou strunou nějakého průměru nebo kalibrovaným drátem nebo ...?
Předpokládám, že je řeč o obyčejných mosazných tryskách.

Já to měřím vrtáčkama. Používám obvykle 0,4mm a jak jde 0,5 mm vrtáček v pohodě zasunout, tak jí měním. Na tisku to nepoznám.

gnat píše: ↑23. 8. 2019, 11:09 Já to měřím vrtáčkama. Používám obvykle 0,4mm a jak jde 0,5 mm vrtáček v pohodě zasunout, tak jí měním. Na tisku to nepoznám.

Jo jo, dík.
Jenom je mi divné, že skoro 50 % nárust průřezu by neměl ovlivnit tisk.
Ale asi se poněkud širší stopa asi fakt nepozná - určitě se sice sníží odpor při protékání tryskou, ale nebude to asi o těch 50 %, ale asi významně méně - protože tlačení struny je pořád stejné (pochybuju, že je tam zpětná vazba na odpor při tlačení filamentu tryskou) - to by byla poněkud vyšší liga tiskárny.

Extruzi nastavuji vždycky, když měním špulku a občas s ní hýbu i když tisknu nějaký atyp, takže pozvolný nárůst nemám šanci poznat.