CNC Fórum

Zdravím , potřeboval bych radu , zda někdo netuší , kde může být problém při frézování Delrinu 6mm (šedý) , nevím jestli je to POM-C nebo POM-H . Problém mám při frézování obrobku (kvádr), že všechny stěny po vyfrézování jsou pravidelně šikmé . Je to v podstatě komolý jehlan špičkou dolu . Při obrábění duralu se mi nic takového neděje (nebo spíš dosud nedělo , znovu jsem dural ještě nefrézoval). Použil jsem 3mm frézu při úběru 1mm otáčky vřetene (Elte 800W) cca.12.000 /min . Rychlost posuvu 900mm/min , jednobřitá fréze od ZPS nástroje typ 100405 (Frézy válcové čelní krátké, 1 břit přes střed, typ W, hladká stopka). Po odfrézování celé síly materiálu je rozdíl mezi horní hranou a spodní cca 0,2mm (je to šikmé) . tj. otvor na vstupu je 35,3x25,8mm a na spodní části 34.9x25,4. Nerozumím tomu , že je to takto pravidelné , pokud by čelo nástroje nebylo kolmé na základnu nebylo by to spíše rovnoběžně šikmé ? . Frézováno sousledně . Zatím jsem nezkoušel jinou frézu , jen jsem měl jiné řezné podmínky (mnohem vyšší otáčky nastaveno jako pro hliník ) , stěny byly více chlupaté a i lehce natavené . Nesetkal se s tím někdo ? Díky za dobrou radu . Petr

Ten rozdíl rozměru je na jednom průchodu čili na 1 mm výšky?

Jinak chlupatý natavený povrch je špatně, předpokládám, že špony jsou v tomhle případě jako chmýří Správně je to naopak, hladký povrch a tlusté natavené špony.

6x pruchod po 1mm . Je to mysleno na cele sile, tj. Na 6mm je to 0.2 mm rozdíl .

Hm, to mě nic nenapadá. Fréza se takhle neohne, to se spíš zlomí.

Díky za info. Zkusím s jiným průměrem frézy . Napadlo mě , že při sousledném frézování má fréza tendenci utíkat do vnitřku materiálu , což by lehce napovídalo tomu , že je možné vytvořit takto pravidelnou šikminu . Ale , je to jak píšete vy , domnívám se , že při 0,2mm vyosení by se zlomila .
Pokusím se podat další info s většími průměry frézy.
Petr

Asi se fréza neohne, asi. Nám ve firmě pokud se něco podobného stalo vždy to byl špatný nástroj nebo špatně upnuto. Ve snaze šetřit na ceně nástroje, jsme i v jednom případě "narovnali" šroubovici vrtáku.
Obecně plasty se obrábějí dost špatně, rozhodně zapomeňte na nastavení parametrů jako na kov. Řiďte se doporučením úběr na zub, stačí průchod materiálem na prázdno a už se to peče.

Jak vypada to cnc?

Ahoj, psal jsem v nadpisu článku, stavba od sorotecu 0605 Alu-line. Házivost vřetene , měřeno někde kolem 0,001 mm. Při frézování duralu mi to nedělá. Zatím jsem nezkoušel tužší frézu (větší průměr) . Zítra budu mít čas tak budu experimentovat . Elektronika od planet CNC, cam TNG od planet CNC to jsem ještě nezmiňoval. https://www.sorotec.de/shop/Portalfr-sm ... -0605.html jeto compact line nikoliv alu-line, ale to je jedno .

[img][/https://www.sorotec.de/shop/Portalfr-sm ... -0605.html]

Jsem na mobilu
Blbe se mi to tu hleda
Tu fotku jsi sem hodit mohl

Co mas za vreteno?

ELTE

HF-Spindel Elte 0,75 kW | ER 20 | 24.000 rpm | 230 V | inkl. FU | TMPE2 9/2 IV

Nemas nejake cinske klestiny?
Jako ze by to chodilo hodne do kuzele
Jeste to zkontroluj hodinkama zda se ti neco nepovolilo

Ahoj, nějak z toho Tvého popisu nevyplývá zda se to směrem OD vřetene zužuje nebo rozšiřuje. Pokud zužuje, tak ti velmi pravděpodobně brutálně hází kleština, nebo máš ohnuté vřeteno. Zkontroluj to.

Ahoj, myslím , že pokud trochu pozorněji přečteš můj původní dotaz , tak to z toho vyplývá.

Nicméně dnes jsem provedl test , stejný materiál , stejná fréza (3mm) bez změny upnutí , dotažení výměny kleštiny atp. Podmínky jsem nastavil: posuv 1000mm/min, otáčky vřetene 12.000 ot./min.
Opět jsem odebíral do hloubky celého materiálu tj.6mm, ale s krokem úběru 0,3mm oproti původnímu kde byl 1,5mm . Celkem otestovány tyto kroky úběru 1.5 , 1.00, 0.5, a již zmiňovaný 0,3 mm. Na kroku 0,3mm již nepozoruji žádnou deformaci tj. stěny jsou kolmé . Netušil jsem,že delrin klade tak velký odpor a zároveň že 3mm fréza od ZPS vydrží takovou deformaci. (Rychlořezná ocel HSS Co5, celková délka frézy 60mm , stopka 6mm , řezná část l2 12mm)

Díky všem za rady.

Jo rychlorezka ano
Hadam ze vsichni aut. predpokladali karbid ktery je pevnejsi takze tak snadno neuhne ale kdyz uz, tak hned praskne