CNC Fórum

Ahoj všem, protože už mě nějak přestal bavit pilník, tak se snažím si trochu zjednodušit práci. Nestavěl tady někdo nějakou? Jak to máte popř. vymyšlené? Viděl jsem nějaká videa s obyč. elektrickou fortunou, ale i plátkovou hlavičkou. Jde mi primárně o zkušenosti. Jak která funguje atd. Stavět to budu sám.

Pro toho, kdo by nevěděl, tak to vypadá třeba takhle :

https://www.youtube.com/watch?v=J3BPruf ... e=emb_logo

nebo hodně jednoduše takto:

https://www.youtube.com/watch?v=rPJiYateYkc

EDIT:

Nebo i takhle na radiusy : https://www.youtube.com/watch?v=ZILOjoiK8K4

Díky

Osobně by se mi líbilo udělat stoleček, a z toho by zespodu (svislá osa rotace) trčel kuželový záhlubník opatřený ložiskem jako vodící kladkou. Přijde mi to praktičtější...
Ale je to jen teoretická myšlenka

Edit: přesně jako na posledním videu

josef109 píše: ↑30. 7. 2020, 9:41 Osobně by se mi líbilo udělat stoleček, a z toho by zespodu (svislá osa rotace) trčel kuželový záhlubník opatřený ložiskem jako vodící kladkou. Přijde mi to praktičtější...
Ale je to jen teoretická myšlenka

Edit: přesně jako na posledním videu

Funguje to i prakticky. Otázka je co na tom chceš dělat a volba nástroje.

Tohle téma se tu myslím před pár léty už probíralo. Někdy v r. 2005 dotáhl šéf pár strojků ze zrušené fabriky v Německu, byla tam i ohraňovačka. System zhruba jako na fotce od Milan199. Jen ze spodu byla nějaká horní frézka uložená v krabici z plechu. Ve vřeteni byla upnutá tvrdokovová hvězdička s vodicím čepem. Čep měl průměr asi 2 mm a osička čepu asi jen 1 mm a byla zastrčená do hvězdičky jen kluzně bez ložiska. Nastavení velikosti hrany bylo v malém rozmezí naklápěním stolečku. Hrana myslím max 1.5 mmm. Fungovalo to dobře daly se grotovat i malé radiusy, jen frézička byla už ztupená a nedokázali jsme tenhle typ dohledat ke koupi nové. Stejně si myslím že hrany je lepší olítat mašinou, po tom grotování jsem měl plný ruce zapíchaných šponek, zvláště nerez je na to svině.

To jo, ale někdy je to mašinou dost zdlouhavý. Tohle třeba děláme na čtyři upnutí na tříose (titanový plech 3 mm). Kdyby existoval nějaký strojek, kde by šlo dělat ručně srážení 0.5 x 45° (u sérií od jednoho kusu, těch tvarů plechu máme spoustu + navíc prototypy) tak by to bylo zlaté Jeden takový mám vymyšlený, broušená deska s čepem 2.5 mm, shora vřeteno s úhlovou frézou Ø4 x 45°. Ale zatím jsem si to netroufnul postavit, protože by to nejspíš fungovalo blbě a nedělalo by to tak hezké hrany jako když se to ojíždí strojně

Tu tady před cca dvěma lety postavil Chb.
Našel jsem zde:
viewtopic.php?t=11146&p=283422&hilit=sr ... an#p283422

prochaska píše: ↑31. 7. 2020, 9:17 .. nedělalo by to tak hezké hrany jako když se to ojíždí strojně

Sražení luxusní, ale japato, že ta stěna je tak ošklivá (jakoby vykousaná)?

pravděpodobně je to řezané vodním paprskem nebo laserem

Hm hm hm, jasan. To by to ruční srážedlo asi opravdu nemělo moc šanci.

prochaska píše: ↑31. 7. 2020, 9:17 ... Kdyby existoval nějaký strojek, kde by šlo dělat ručně srážení 0.5 x 45° (u sérií od jednoho kusu, těch tvarů plechu máme spoustu + navíc prototypy) tak by to bylo zlaté Jeden takový mám vymyšlený, broušená deska s čepem 2.5 mm, shora vřeteno s úhlovou frézou Ø4 x 45°. Ale zatím jsem si to netroufnul postavit, protože by to nejspíš fungovalo blbě a nedělalo by to tak hezké hrany jako když se to ojíždí strojně

Ta fréza MUSÍ být zespodu, jinak je to hrozně nebezpečné !!!
Pokud potřebuješ radiusy s menším rohem nežli je nějaké rozumné ložisko, tak se dá čep udělat pevný na ramenu tak dlouhém aby jsi pod ním ten kus otočil. Jinak povrch to dělá pěkný stejně jako stroj. Chce to ale otáčky. Na jednom strojku mám i radiusovou frézu a zaobluji tam R1.

Malér je, že člověk prostě // u takových dílů jako tam máš // občas něco vynechá a zákazník ti to otluče o hubu.

prochaska píše: ↑31. 7. 2020, 9:17 To jo, ale někdy je to mašinou dost zdlouhavý. Tohle třeba děláme na čtyři upnutí na tříose (titanový plech 3 mm). Kdyby existoval nějaký strojek, kde by šlo dělat ručně srážení 0.5 x 45° (u sérií od jednoho kusu, těch tvarů plechu máme spoustu + navíc prototypy) tak by to bylo zlaté Jeden takový mám vymyšlený, broušená deska s čepem 2.5 mm, shora vřeteno s úhlovou frézou Ø4 x 45°. Ale zatím jsem si to netroufnul postavit, protože by to nejspíš fungovalo blbě a nedělalo by to tak hezké hrany jako když se to ojíždí strojně

a nezkoušel jsi takové plechy třeba jenom kartáčovat? neudělá to sice pěkné sražení 0,5x45st ale je to rychlé a otřepy to sežere

Thomeeque píše: ↑31. 7. 2020, 9:37

prochaska píše: ↑31. 7. 2020, 9:17 .. nedělalo by to tak hezké hrany jako když se to ojíždí strojně

Sražení luxusní, ale japato, že ta stěna je tak ošklivá (jakoby vykousaná)?

Řezané vodou, u titanu by to bylo laserem ještě horší. Ale ty hrany už nefrézujeme, ony nejsou nějak hrubé na dotek a nezatrhávají se na nich popruhy a textilní části, takže to zůstává takhle.

RaS píše: ↑31. 7. 2020, 11:24 a nezkoušel jsi takové plechy třeba jenom kartáčovat? neudělá to sice pěkné sražení 0,5x45st ale je to rychlé a otřepy to sežere

Zkoušel, ale kartáčovací stroj podrápe povrch (funkci to nevadí, ale zákazníci potřebují mít všechno nablýskané) a kartáčovat je malým kotoučem ručně je ještě otravnější než to pořád přepínat v mašině.

Milan199 píše: ↑31. 7. 2020, 11:02 Ta fréza MUSÍ být zespodu, jinak je to hrozně nebezpečné !!!
Pokud potřebuješ radiusy s menším rohem nežli je nějaké rozumné ložisko, tak se dá čep udělat pevný na ramenu tak dlouhém aby jsi pod ním ten kus otočil. Jinak povrch to dělá pěkný stejně jako stroj. Chce to ale otáčky. Na jednom strojku mám i radiusovou frézu a zaobluji tam R1.

Malér je, že člověk prostě // u takových dílů jako tam máš // občas něco vynechá a zákazník ti to otluče o hubu.

Jj, to asi jo. Naštěstí (pokud to budu dělat) se vřeteno klidně může dát dolů, jen tam bude trochu složitější nastavování délky nástroje, ale s tím se dá žít. Dík za ten postřeh o povrchu, možná to zkusím

prochaska píše: ↑31. 7. 2020, 11:30 Řezané vodou, u titanu by to bylo laserem ještě horší. Ale ty hrany už nefrézujeme, ony nejsou nějak hrubé na dotek a nezatrhávají se na nich popruhy a textilní části, takže to zůstává takhle.

Pak by ale i to sražení bylo trochu roztřesené (v závislosti na průměru vodícího čepu), zatímco takto CNCčkově to naopak to roztřesení stěn docela maskuje.