CNC Fórum

Jak na magnetce nabrousim neco jako sparovou merku nebo treba distancni podlozku na hridel.

Proste treba plechovy krouzek tloustka 0.45mm prumer 50 na 60mm

Nejak to jit musi, jak se to dela v praxi bezne?
Na magnetu to nedrzi a zalozit se to moc neda protoze ani ty prilozky nedrzi. Kdyz se toho dotknu bruskou hned se to chce vyboulit teplem od magnetu.

Já bych sháněl přímo konkrétní sílu plechu. Nevím jak je to dnes, ale za socíku nebyl problém dojít si k měřičům a ti tam měli ocelový materiál na podložky od cigeretového papírku, až po milimetrový plech.

Ahoj,
vyskladať s vymedzovacích podložiek ( DIN988) by si to nevedel?

Opravdu nejrozumější je použít správný plech. Pokud není k dispozici a musíš to brousit, je třeba mít magnet s jemnými póly //2 mm a méně // Ten plácneš na ten hlavní magnet. Bacha při nákupu některé mají hliníkový spodek.

Když jsem třeba dělal kruhové podložky, vypálili mi na laseru tvar z nejbližšího silnějšího plechu. Odpad jsem si vyžádal a použil ho jako opěrku.

Na malé díly je možné "domršit" pólový nástavec : a přímo do něho si opěrku / tvar zafrézovat.

Při broušení kotouč ostrý jako meč, je li to možné chladit, velkou rychlost stolu.
Hloubku třísky max 0,01 a do boku přitahovat spíše více // klidně 5 až 10 mm // aby kotouč bral plochou - ne rohem.

Diky za rady
Ne vzdy to prave jde udelat z plechu. A temer vzdy to jsou chlupaty miry a je to potreba ihned. Ne vzdy to je krouzek, nekdy i patvar. A jeste je tam pak problem s hranami po deleni materialu a leptat to fakt nebudu. Protoze obcas to muze byt dvousetinkovy plisek. Takze treba vypalek z laseru ktery potrebuju ztencit z milimetru dolu. Nebo treba planzeta z mepacu kterou potrebuju jeste ubrat.

Tak tohle je už na mne vyšší dívčí. Honit desítky, to jo, ale stovky je už nad mé znalosti.

Já když jsem řešil vymezovací podložku do koníka soustruhu 0,36mm tak jsem si nechal vyseknout tvar z 0.6mm plechu a dobrusoval jsem to. Také to nedrželo tak jsem musel udělat přesně takovýto pólový nástavec. Skládal jsem 1mm mosaz a 3mm plech poté spojil mosaznou kulatinou a šlo na tom brousit nádherně. Ten polotovar když brousíš musíš často otáčet. Udělal js si plochu cca 20x20cm.

super diky
uz jsem zacal cinit nejake kroky jak k tomu prijit

robokop píše: ↑14. 11. 2020, 9:27 super diky
uz jsem zacal cinit nejake kroky jak k tomu prijit

Mám malý nástavec, jestli chceš, půjčím. Taky by ses mohl stavit pro ty 1U

stavim se po nedeli

Ahoj já v neděli jedu do Valmezu na týden, budu až večer ve čtvrtek, dneska jsem celý den v dílně

robokop píše: ↑14. 11. 2020, 3:34 Proste treba plechovy krouzek tloustka 0.45mm prumer 50 na 60mm

Potrebuješ na to špeciálne kotúče a veľa kvalitnej emulzie. Tenké veci čo na magnete nedržia sa robia rôzne, ja to skôr robím opačne, nabrúsim plech a potom dám vyrezať na laseri tvar. Pokiaľ robíš napr distančné krúžky do diferenciálu, tak jednoducho dáš krúžok na stôl, pozdĺžne dáš Radeco 20x20, obrúsiš zadnú časť, prednú časť, odopneš. Otočíš o 90°, pozdĺžne dáš Radeco, dobrúsiš zadnú časť, prednú časť, hotovo. Takto som už dal aj 0,2mm.

Z jedného veľkého kusu cca 120x220mm som najtenšie brúsil 0,45mm ale to normálne na magnete.

Když to nemusí být hned, MEPAC řeže vláknovým laserem z planžet na míru.

Pokud nechceš mít na podložce otřepy, přebruš nejdřív celý plech a pak si nech tvar vyříznout na drátu.

Jde o to ze kdyz uz to potrebuju tak je to na pockani. Neco je kuchleho a musi se to co nejdriv dodelat. Takze proto to chci umet v ramci moznosti ktere jsou na firme.