CNC Fórum

Nemáte někdo tip na materiál který bude magnetický podobně jako železo a cenově trochu přívětivější než permalloy a přitom běžně nerezaví?

Potřebuji vysoustružit poměrně dost jader cívek a přemýšlím z čeho.
Klasická ocel 11.110/12.010 je dobrá, jen bohužel rezaví a to dost rychle, nejsem si jistý dlouhodobou výdrží nějakých povlaků (tvrdé chromování, nikl)
Permalloy, tedy FeNi36 neboli invar, je super, ale cena už tak super není.
Magnetická nerez nemá dost vysokou permeabilitu.
Asi už nic jiného na výběr není že.

Mam tu cinske cerpadlo na chemikalie kde rotor je zality cerpanou kapalinou. Je zastrikly v nejakem plastu.

kdysi jsem experimentálně vyrobil z PA a z čistého FE feromagnetický polymer objemově to bylo 50/50% akorát ten šnek s komorou arburgu z toho nebyl moc nadšený naštěstí se to nezadřelo
zkus nějaké pokovení. budou tam působit i kyseliny a podobné agresivní látky?

zastříknutí je taky možné dokonce i máčení v PVC pastě a následně upéct /zpolymerovat/ v horkovzdušné troubě

Dělal jsem zkoušky na polymerovým povlaku mostních svodidel. Byla to vrstva cca 0,5mm, drželo to jako sviňa, elektrickou pevnost to mělo přes 3kV, ale nevím co to konkrétně bylo, je to už doba. Bylo to smáčené. Byl k tomu i smáčený spojovák.
Na co to konkrétně budou jadýrka?

Bude to rotační a poměrně přesné, ložiska apod.
Takže plasty a silné vrstvy nejdou použít.

Nic agresivního kolem nebude, jen vlhkost 60%.
U toho pokovení mám obavu, aby se to nezačlo časem nějak oddělovat, bude to přitahovat jiný kov, ta cívka.
Více méně jako relé, jenže relé je zavřené a když běží tak tam je vyšší teplota a ten povrch není vůbec namáhaný.
Nemá někdo zkušenost jak dlouho vydrží takový nikl nebo tvrdochorm v síle 5-10um?

Řešil bych ten nikl ,podle mého je vrstva pružnější,běžně dostupný .

A co 1.4305 ? Isto je magneticky len neviem ci dostatocne pre tvoje ucely, cenovo cca ako klasika nerez, obcas trosku lacnejsi ale lahko sa obraba...

Cjuz píše: ↑21. 2. 2021, 10:30 ...Nemá někdo zkušenost jak dlouho vydrží takový nikl nebo tvrdochorm v síle 5-10um?

Mam z minulosti hodne zkusenosti s elektroless niklem. Pro kluzne cepy, klouby a oka napr. v kinematice tureb sp. motoru se poslednich asi 15 let pouziva dominantne prave elektroless nikl. Typicky v tlousce 20-25um jako coating austenitickeho nerezu. To je reseni ktere absolutne nezna korozi nezavisle na teplote a prostredi.
Pro tebe by to byla moc nizka permeabilita, ale necha se povlakovat i martenziticky nerez a ten by ti treba uz mohl vyhovet. To je varianta pouzivana u plungeru solenoidu pro silne korozivni ci chem. aktivni prostredi Napr. el. EGR ventily. Pripadne zakladni material ne-nerez, pokud to s tou korozivzdornosti neni tak kriticke. Samotny elless nikl, pokud je dobre naneseny zarucuje dobrou korozivzdornost i na obyc. uhlikove oceli.
Pracovni teploty takove reseni (mam nadale na mysli variantu na aust. nerezu) zvlada dlouhodobe i cyklicky v rozpeti alespon -40..+350°C, tvrdost u 25um je pres 850HV! Ve stykove dvojici dvou shodnych teles je opotrebeni smykanim velmi, velmi dobre. Limitni kontaktni tlak z hlavy uz nedam, ale fakt to ustoji hodne vysoka zatizeni. Slusna je i odolnost razum - tedy pokud neni vyrobni vada v coatingu a ten se neodloupne. Z toho duvody se uz nedelaji slabsi vrstvy (pod 20um), podel hran u cepu apod. se tezko kontroluje konzistence vrstvy a pak to podel nejake hrany pri razovem zatizeni praskne a uloupne se. Krom sebe sama se da tohle reseni v kontaktnim paru kombinovat prakticky se vsim mekcim. Drsnost je ako po dobrem brouseni Ra0.4-Ra0.8 cca.

Kdysi jsem vyráběl jádra cívek pro nějaké elektromagnetické ventily do vstřikování. Někde toho jsou zbytky. Asi tak průměr 25. Pokud by ti to stačilo, mrknu se po tom.

Milan199 píše: ↑22. 2. 2021, 5:30 Kdysi jsem vyráběl jádra cívek pro nějaké elektromagnetické ventily do vstřikování. Někde toho jsou zbytky. Asi tak průměr 25. Pokud by ti to stačilo, mrknu se po tom.

Zbytek nepotřebuji, spíš jestli nevíš co to bylo za matroš, to by mě pomohlo.

Bývalý kolega mi kdysi říkal o nějaké nerezové oceli a jenom bokem se zmínil, že má magnetické vlastnosti. Zeptám se ho na to a zkusím rovnou zjistit, jestli by to bylo vhodné na jádra cívek.

Resp. mě napadá - máš možnost si udělat v nějakém programu simulaci? Tj. že by se dohledali elektromagnetické vlastnosti daného materiálu a zkusilo se to namodelovat, jestli to bude OK.

aleshonsa píše: ↑22. 2. 2021, 6:00 Bývalý kolega mi kdysi říkal o nějaké nerezové oceli a jenom bokem se zmínil, že má magnetické vlastnosti. Zeptám se ho na to a zkusím rovnou zjistit, jestli by to bylo vhodné na jádra cívek.

Resp. mě napadá - máš možnost si udělat v nějakém programu simulaci? Tj. že by se dohledali elektromagnetické vlastnosti daného materiálu a zkusilo se to namodelovat, jestli to bude OK.

kiko01 píše: ↑21. 2. 2021, 10:52 A co 1.4305 ? Isto je magneticky len neviem ci dostatocne pre tvoje ucely, cenovo cca ako klasika nerez, obcas trosku lacnejsi ale lahko sa obraba...

kiko01 píše: ↑22. 2. 2021, 6:02

aleshonsa píše: ↑22. 2. 2021, 6:00 Bývalý kolega mi kdysi říkal o nějaké nerezové oceli a jenom bokem se zmínil, že má magnetické vlastnosti. Zeptám se ho na to a zkusím rovnou zjistit, jestli by to bylo vhodné na jádra cívek.

Resp. mě napadá - máš možnost si udělat v nějakém programu simulaci? Tj. že by se dohledali elektromagnetické vlastnosti daného materiálu a zkusilo se to namodelovat, jestli to bude OK.

kiko01 píše: ↑21. 2. 2021, 10:52 A co 1.4305 ? Isto je magneticky len neviem ci dostatocne pre tvoje ucely, cenovo cca ako klasika nerez, obcas trosku lacnejsi ale lahko sa obraba...

Může jich být víc a ten člověk by mohl vědět jak s tím použitím na jádra.

A co nástrojová ocel 1.2085 / X33CrS16 určná dle popisu z katalogů na formy pro lisování chemicky agresivních plastických hmot, korozivzdorné upínací rámy forem apod.
Nevím jak bude vyhovovat cenově, ale magnetická je až dost, běžně ji pro obrábění upínáme na magnetický stůl.